《現(xiàn)場(chǎng)效率損失（LOSS）分析與改善》課程詳情
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參訓(xùn)對(duì)象：廠長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理、各部門主管、車間主任、班組長(zhǎng)、工段長(zhǎng)等；
【課程介紹】
你會(huì)不會(huì)有這樣的困擾，客戶訂單變化生產(chǎn)調(diào)整不易、追加訂單卻碰到設(shè)備故障、品質(zhì)不良高踞不下、積工待料、成本無法下降、人員加班額外費(fèi)用高，人人都很忙，工作很累卻看不到成效？這些都源于企業(yè)隱藏了許多不易被察覺的效率損失，甚至排生產(chǎn)計(jì)劃就是“罪魁禍?zhǔn)住�，需要我們重新認(rèn)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)效率。
隨著中國制造業(yè)的大力發(fā)展，競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈，成本競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代成為新的課題，成本的巨大壓力各企業(yè)都必須面對(duì)，本課程為學(xué)員樹立新的改善觀念，通過效率的損失分析，建立生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)損失分析的完整框架及相應(yīng)的解決方法，提升學(xué)員改善的眼界和實(shí)力，增強(qiáng)生產(chǎn)運(yùn)營的核心管理技能，為個(gè)人的能力提升打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，提升職業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，從而使企業(yè)達(dá)到降本增效提升生產(chǎn)力，強(qiáng)化企業(yè)的體質(zhì)。
【課程大綱】
一、現(xiàn)場(chǎng)效率損失概述
ü 了解企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)主題的改變
ü 制造業(yè)進(jìn)入成本競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代
ü 為什么計(jì)劃性損失是巨大的黑洞
ü 什么是真效率與假效率
ü 樹立滿足客戶需求的生產(chǎn)觀念
ü 了解七大浪費(fèi)產(chǎn)生的根源
ü 各種損失
2 設(shè)備的八大損失LOSS
2 人的五大損失LOSS
2 材料的三大損失LOSS
二、作業(yè)效率損失分析與改善
ü 以人為中心的損失
ü 動(dòng)作損失
ü 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的損失
ü 配置不均衡損失
ü 時(shí)間觀測(cè)的運(yùn)用
三、作業(yè)效率損失分析與改善
ü 作業(yè)分析與改善
ü 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的原則
ü LINE工程分析
ü 瓶頸工程效率管理
ü 路徑分析與改善
ü LINEBalancing
ü SOP實(shí)戰(zhàn)演練
四、設(shè)備效率損失分析與改善
ü 設(shè)備效率損失的分析
ü 設(shè)備潛在能力分析
ü OEE管理
ü 非生產(chǎn)性工時(shí)損失分析與改善
ü 案例分析
ü 稼動(dòng)率提升的方法
ü 故障的前期征兆與零故障管理
ü 如何降低MTTR
ü 如何提升MTBF
五、快速換模換線-SMED
ü 縮短換模換線時(shí)間的重要性
ü SMED的五步驟
ü 快速換模換線的推動(dòng)
ü 設(shè)計(jì)改善與ONE-TOUCH
ü 改善案例
六、系統(tǒng)效率損失分析與改善
ü 管理損失的危害
ü 計(jì)劃性損失
ü 效率改善的陷阱
ü 工程平衡與物流合理化
ü 批量生產(chǎn)的損失與罪過
ü 平準(zhǔn)化生產(chǎn)的實(shí)施及成效
ü 材料損失（初期、材料、ENERGY）
2 不良損失
2 防錯(cuò)POKAYOKE
2 案例分析
2 JIDOUKA
七、人員的改善能力培養(yǎng)/改善成果展示、討論與測(cè)試
ü 個(gè)人改善能力培養(yǎng)與評(píng)價(jià)
ü 綜合效率改善成果展示
ü 小組討論
ü 測(cè)試
《現(xiàn)場(chǎng)效率損失（LOSS）分析與改善》培訓(xùn)受眾
廠長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理、各部門主管、車間主任、班組長(zhǎng)、工段長(zhǎng)等；
《現(xiàn)場(chǎng)效率損失（LOSS）分析與改善》課程目的
Ø 了解計(jì)劃性損失的巨大黑洞
Ø 理解什么是真效率與假效率
Ø 綜合了解現(xiàn)場(chǎng)效率的各種損失LOSS
Ø 掌握現(xiàn)場(chǎng)效率損失LOSS的分析與改善的方法
Ø 掌握排除現(xiàn)場(chǎng)各種損失的方法和運(yùn)用
Ø 掌握LOSS的計(jì)算
《現(xiàn)場(chǎng)效率損失（LOSS）分析與改善》所屬分類
生產(chǎn)管理
《現(xiàn)場(chǎng)效率損失（LOSS）分析與改善》所屬專題
現(xiàn)場(chǎng)管理、
《現(xiàn)場(chǎng)效率損失（LOSS）分析與改善》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
劉老師
教育及資格認(rèn)證：
世杰精益學(xué)院院長(zhǎng)；上海交大總裁班受邀講師、惠普大學(xué)特聘講師；曾任全球改善咨詢集團(tuán)中國區(qū)顧問總監(jiān)、上海某咨詢有限公司項(xiàng)目總監(jiān)、摩托羅拉移動(dòng)通信公司生產(chǎn)經(jīng)理、精益經(jīng)理；福特江鈴汽車股份公司、物流規(guī)劃工程師/精益項(xiàng)目經(jīng)理等職位；
講師經(jīng)歷及專長(zhǎng)：
實(shí)戰(zhàn)派精益生產(chǎn)專家，十年精益生產(chǎn)推行實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，先后在世界五百強(qiáng)企業(yè)福特江鈴汽車、摩托羅拉擔(dān)任物流、生產(chǎn)經(jīng)理、培訓(xùn)師等職位，全面推動(dòng)上述公司中國區(qū)精益生產(chǎn)實(shí)踐工作，在縮短周期、提高效率、降低庫存等方面取得卓越成就。赴日（豐田）學(xué)習(xí)TPS，并與頂級(jí)TPS顧問一起工作。
作為高級(jí)咨詢顧問，專注于精益生產(chǎn)的咨詢和研究，積極探索中國企業(yè)的精益變革之路。專注于對(duì)重大咨詢項(xiàng)目的整體控制和資源協(xié)調(diào)。他與那些注重結(jié)果，希望通過顧問服務(wù)提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的客戶緊密合作，并得到他們的高度評(píng)價(jià)。
歷任上海大知項(xiàng)目總監(jiān)，全球改善咨詢集團(tuán)中國區(qū)顧問總監(jiān)，上海交大總裁班受邀講師，為數(shù)十家企業(yè)提供精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目服務(wù)，為數(shù)百家客戶提供培訓(xùn)服務(wù)，受訓(xùn)學(xué)員超過萬人。
咨詢：秉承謙虛、務(wù)實(shí)的作風(fēng)，深入了解客戶流程和文化特點(diǎn)，為客戶提供個(gè)性化、針對(duì)性精益生產(chǎn)解決方案，提倡“教練式”咨詢方式、“實(shí)踐性”培訓(xùn)方式，在實(shí)踐中訓(xùn)練和提升客戶團(tuán)隊(duì)的精益技能，培訓(xùn)客戶內(nèi)部能力和人才。
培訓(xùn)：劉老師力求將精益變得簡(jiǎn)單、通俗易懂，咨詢，劉老師力求實(shí)踐，啟發(fā)大家在實(shí)踐中找到答案。多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，欣慰的是每次客戶的肯定和認(rèn)可，“痛并快樂著”的精益之路，是劉老師一生的職業(yè)追求。
《現(xiàn)場(chǎng)效率損失（LOSS）分析與改善》報(bào)名服務(wù)流程
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