《質(zhì)量、成本、利潤分析與改善》課程詳情
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【參加對象】 總經(jīng)理、副總經(jīng)理、營銷、采購、財(cái)務(wù)、技術(shù)、品質(zhì)、生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人、工程師、車間管理及技術(shù)人員
課程背景curriculum background
由于各種外部因素的影響加上內(nèi)部管理問題，國內(nèi)很多企業(yè)掙扎在微利與虧損的邊緣。為了幫助廣大企業(yè)走出困境,我們將潛心研究多年的課程《質(zhì)量、成本與交付實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》課程推向市場
培訓(xùn)收益training income
本課程基于老師在國內(nèi)外著名外資企業(yè)、國內(nèi)上市民企中21年的管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，所有案例、課程內(nèi)容100%實(shí)用，讓所有學(xué)員輕松學(xué)以致用。如切實(shí)運(yùn)用,至少能提升企業(yè)1-5%利潤點(diǎn)
課程大綱curriculum introduction
第一章 質(zhì)量與企業(yè)經(jīng)營
一、質(zhì)量的概念
1、 我們?nèi)绾卫斫馄髽I(yè)經(jīng)營
提問
2、21世紀(jì)制造企業(yè)經(jīng)營所面臨的挑戰(zhàn)
討論
3 、企業(yè)經(jīng)營質(zhì)量決定企業(yè)的生存與發(fā)展
案例點(diǎn)評
4、質(zhì)量的三要素
4.1、對產(chǎn)品質(zhì)量的深刻理解
4．1．1、顧客的分類及分析
4．1．2、顧客要求的分類及分析
酒店、餐館服務(wù)及手機(jī)行業(yè)競爭案例點(diǎn)評
4．1．3、顧客與市場的了解
4．1．4、顧客與市場的細(xì)分
4．1．5、顧客需求和期望的了解
4．1．6、顧客關(guān)系和顧客滿意
4.2、對過程質(zhì)量的深刻理解
4．2．1、為什么說既要關(guān)注結(jié)果又要關(guān)注過程
4．2．2、某企業(yè)檢驗(yàn)人員對過程質(zhì)量片面理解的案例點(diǎn)評
4.3、對社會(huì)質(zhì)量深刻理解
5、從產(chǎn)品產(chǎn)生形成實(shí)現(xiàn)全過程來深刻理解產(chǎn)品質(zhì)量四要素
5.1、策劃質(zhì)量
如何理解提問
5．1．1、策劃質(zhì)量對企業(yè)的重大意義及作用
從紅綠燈規(guī)則來說明產(chǎn)品首先是策劃出來的
5．1．2、策劃質(zhì)量結(jié)果的體現(xiàn)形式
5.2、設(shè)計(jì)質(zhì)量
5．2．1、 設(shè)計(jì)質(zhì)量對企業(yè)的重大意義及作用
5．2．2、 設(shè)計(jì)質(zhì)量包括產(chǎn)品本身的設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)及業(yè)務(wù)過程設(shè)計(jì)
5.3、制造質(zhì)量
5．3．1、制造質(zhì)量是一種符合性質(zhì)量
5．3．2、制造質(zhì)量就是要做到三按
5.4、售后服務(wù)質(zhì)量
5．4．1、售后服務(wù)質(zhì)量企業(yè)的重大意義及作用
5．4．2、售后服務(wù)質(zhì)量案例分析
6、企業(yè)經(jīng)營質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、過程質(zhì)量、工作質(zhì)量、產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量的關(guān)系
7、質(zhì)量、成本、效益、效率、風(fēng)險(xiǎn)的關(guān)系
二、 質(zhì)量與市場份額和利潤的關(guān)系
1、計(jì)算利潤的公式
2、產(chǎn)品報(bào)價(jià)的兩種不同方式
2．1、產(chǎn)品報(bào)價(jià)的依據(jù)
2．2、產(chǎn)品報(bào)價(jià)是由產(chǎn)品質(zhì)量要求決定的
3、對產(chǎn)品成本的理解
3．1、產(chǎn)品成本的組成
3．1．1、銷售費(fèi)用
3．1．1．1、銷售費(fèi)用的組成
3．1．1．2、銷售費(fèi)用多少很大程度上是由客戶及客戶要求決定的（策劃質(zhì)量）
3．1．2、研發(fā)費(fèi)用
3．1．2．1、研發(fā)費(fèi)用的組成
3．1．2．2、研發(fā)費(fèi)用是由設(shè)計(jì)質(zhì)量決定的
3．1．3、采購成本
3．1．3．1、采購成本的組成
3．1．3．2、采購成本很大程度上是由設(shè)計(jì)質(zhì)量決定的
3．1．4、制造費(fèi)用
3．1．4．1、制造費(fèi)用的組成
3．1．4．2、制造費(fèi)用是由設(shè)計(jì)質(zhì)量和制造質(zhì)量決定的
3．1．4、管理費(fèi)用
3．1．4．1、管理費(fèi)用的組成
3．1．4．2、管理費(fèi)用是由過程質(zhì)量、設(shè)計(jì)質(zhì)量和制造質(zhì)量決定的
3．1．5、財(cái)務(wù)費(fèi)用
3．1．5．1、財(cái)務(wù)費(fèi)用的組成
3．1．5．2、財(cái)務(wù)費(fèi)用是由過程質(zhì)量決定的
第二章 質(zhì)量、成本、利潤分析與改善實(shí)施
一、 ISO10014 實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)和經(jīng)濟(jì)效益指南祥細(xì)講解與說明
1、標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)和原理
2、標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用的步驟
2．1、首先理解成熟度水平
2．2、進(jìn)行初步自我評估
2．3、繪制雷達(dá)圖
2．4、進(jìn)行祥細(xì)綜合自我評估
2．5、針對評估中存在的主要問題按PDCA循環(huán)法進(jìn)行改進(jìn)
3、質(zhì)量管理八項(xiàng)原則有效運(yùn)用來實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)與經(jīng)濟(jì)效益的祥細(xì)講解
3.1、以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)
3.2、領(lǐng)導(dǎo)作用
3.3、全員參與
3.4、過程方法
3.5、管理的系統(tǒng)方法
3.6、持續(xù)改進(jìn)
3.7、基于事實(shí)的決策方法
3.8、互利的供方關(guān)系
二、 項(xiàng)目質(zhì)量、利潤分析法的有效運(yùn)用
1、對客戶要求的正確無誤的識(shí)別、分析與確認(rèn)
1．1、客戶對產(chǎn)品的要求
1．1．1、性能、功能、安全等技術(shù)質(zhì)量要求
1．1．2、使用環(huán)境、條件的要求
1．1．3、價(jià)格要求
1．1．4、運(yùn)輸、包裝要求
1．1．5、對產(chǎn)品服務(wù)的要求
2、對公司有關(guān)過程運(yùn)行的要求
3、對客戶要求特別是常規(guī)還是特別要求，一般還是非常嚴(yán)格要求的分析
3．1、客戶要求的提出，哪些方面比常規(guī)產(chǎn)品的成本高，為什么會(huì)高、高多少（報(bào)價(jià)的分析過程質(zhì)量）
3．2、公司有能力能滿足客戶要求嗎（質(zhì)量、技術(shù)、進(jìn)度、價(jià)格、服務(wù)等）
4、對客戶要求的確認(rèn)（各方面要求的確認(rèn)）
5、制訂客戶訂單或產(chǎn)品的質(zhì)量、利潤控制計(jì)劃
5．1、為什么要制訂產(chǎn)品質(zhì)量、利潤控制計(jì)劃
5．2、在什么情況下才制訂產(chǎn)品質(zhì)量、利潤控制計(jì)劃
6、產(chǎn)品質(zhì)量、利潤控制計(jì)劃的內(nèi)容及組成
6．1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造的主要階段
6．2、各主要階段的必須完成的工作內(nèi)容
6．3、各主要階段的投入費(fèi)用目標(biāo)
6．4、各主要階段的必須完成的工作內(nèi)容的具體措施
6．5、各主要階段的投入費(fèi)用控制具體措施
6．6、各項(xiàng)工作的主要負(fù)責(zé)人
6．7、各項(xiàng)工作的完成時(shí)間
6．8、工作及費(fèi)用控制跟蹤檢查人
6．9、工作及費(fèi)用控制效果
6．10、產(chǎn)品質(zhì)量、利潤控制計(jì)劃制訂過程中主要注意事項(xiàng)
6．11、產(chǎn)品質(zhì)量、利潤控制計(jì)劃討論、修訂、審核與批準(zhǔn)
7、產(chǎn)品質(zhì)量、利潤控制計(jì)劃的實(shí)施
7．1、做好實(shí)施前的所有準(zhǔn)備工作
7．1．1控制計(jì)劃的下發(fā)
7．1．2控制計(jì)劃的培訓(xùn)與考核
7．1．3控制計(jì)劃實(shí)施前的會(huì)議
7．2、產(chǎn)品質(zhì)量、利潤控制計(jì)劃具體實(shí)施
7．2．1、嚴(yán)格按計(jì)劃實(shí)施
7．2．2、對實(shí)施過程中各種問題的反饋與解決
7．2．3、實(shí)施過程中注意事項(xiàng)
7．3、產(chǎn)品質(zhì)量、利潤控制計(jì)劃具體實(shí)施檢查
7．3．1、制訂檢查標(biāo)準(zhǔn)與檢查計(jì)劃
7．3．2、既查結(jié)果又查過程，既查效果又查費(fèi)用
7．4、產(chǎn)品質(zhì)量、利潤控制計(jì)劃實(shí)施總結(jié)
提問：總結(jié)什么、如何總結(jié)、總結(jié)后做什么
第三章 總結(jié)
《質(zhì)量、成本、利潤分析與改善》課程目的
本課程基于老師在國內(nèi)外著名外資企業(yè)、國內(nèi)上市民企中21年的管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，所有案例、課程內(nèi)容100%實(shí)用，讓所有學(xué)員輕松學(xué)以致用。如切實(shí)運(yùn)用,至少能提升企業(yè)1-5%利潤點(diǎn)
《質(zhì)量、成本、利潤分析與改善》所屬分類
特色課程
《質(zhì)量、成本、利潤分析與改善》所屬專題
TQM質(zhì)量管理、
房地產(chǎn)企業(yè)成本管理、
有效的成本控制、
《質(zhì)量、成本、利潤分析與改善》授課培訓(xùn)師簡介
王小偉
21年生產(chǎn)制造企業(yè)實(shí)戰(zhàn)管理經(jīng)驗(yàn)，8年培訓(xùn)
咨詢經(jīng)驗(yàn)
曾任：湖南叉車總廠品質(zhì)經(jīng)理
曾任：深圳南太電子有限公司品質(zhì)總管
曾任：雅視集團(tuán)（港資）深圳公司品質(zhì)總監(jiān)
曾任：捷永廣建集團(tuán)（港資）行政人事經(jīng)理
生產(chǎn)經(jīng)理
曾任：浙江合興集團(tuán)企管部經(jīng)理
人力資源部經(jīng)理
曾任：浙江愛仕達(dá)集團(tuán)總裁助理
曾任：浙江金磐機(jī)電集團(tuán)總經(jīng)理
擔(dān)任美的集團(tuán)、太原鋼鐵集團(tuán)、奇瑞汽車、
吉利汽車、廣汽本田、上海外高橋造船廠、
東風(fēng)日產(chǎn)、成都飛機(jī)制造集團(tuán)、中聯(lián)重科、
韓國現(xiàn)代等多家知名企業(yè)特邀高級培訓(xùn)師及顧問
王小偉老師擁有21年生產(chǎn)制造企業(yè)實(shí)戰(zhàn)管理經(jīng)驗(yàn)，8年生產(chǎn)制造企業(yè)培訓(xùn)咨詢管理經(jīng)驗(yàn)，培訓(xùn)咨詢過的企業(yè)100多家，授課場次超過1000多次，受訓(xùn)學(xué)員人數(shù)高達(dá)5萬人次，王老師的《卓越質(zhì)量經(jīng)營》、《金牌班組長實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》一直深受學(xué)員的喜愛，課程滿意度達(dá)95%以上。
實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)：
王老師大學(xué)畢業(yè)后被分配到國營湖南叉車總廠，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員做起到品質(zhì)部經(jīng)理，負(fù)責(zé)全廠的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)工作。期間多次到外地學(xué)習(xí)先進(jìn)的質(zhì)量管理系統(tǒng)知識(shí)與ISO認(rèn)證知識(shí)，參與起草了叉車總廠質(zhì)量管理體系文件的編寫并負(fù)責(zé)監(jiān)督文件的實(shí)施。
在深圳南太（日美合資）電子擔(dān)任品質(zhì)總管期間，負(fù)責(zé)引進(jìn)國外生產(chǎn)管理新思路、新方法與新工具項(xiàng)目，首次在企業(yè)推行零缺陷管理思想與方法，將產(chǎn)品出廠全檢不良率從1000PPM降到300PPM，在同行傳為佳話。
在雅視集團(tuán)（港資）深圳公司（全球十大眼鏡制造商）任職品質(zhì)總監(jiān)，幫助企業(yè)建立了ISO9000質(zhì)量管理體系，建立了一整套質(zhì)量體系文件，一次性通過了ISO9000認(rèn)證，產(chǎn)品出廠一次交檢合格率從85%提升到98%。
在擔(dān)任溫嶺愛仕達(dá)集團(tuán)總裁助理崗位期間，主導(dǎo)集團(tuán)建立完整的生產(chǎn)管理體系與企業(yè)管理制度。在職期間生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)交貨率從原來的85%提升到98%，單位產(chǎn)品成本降低30%，產(chǎn)品出廠一次交檢合格率從85%提升到98%。
在金華金磐機(jī)電集團(tuán)工作期間，歷任企管部經(jīng)理、副總經(jīng)理、總經(jīng)理，幫企業(yè)建立了一整套系統(tǒng)規(guī)范的制度流程。為公司培養(yǎng)了一批技術(shù)、管理人才，2年內(nèi)集團(tuán)年度銷售額從2005年的2億上升到2007年6億，利潤從一千萬上升到八千萬，業(yè)績實(shí)現(xiàn)了8倍增長。
授課風(fēng)格：
實(shí)戰(zhàn)：課程內(nèi)容都來源于老師21年企業(yè)工作、8年培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，極具實(shí)戰(zhàn)性；
實(shí)用：豐富的現(xiàn)場輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)，能夠針對客戶的實(shí)際問題提供針對性的建議和解決方案，課程內(nèi)容豐富、實(shí)用性強(qiáng)；
實(shí)效：課程插入大量的事實(shí)與案例，注重思維的轉(zhuǎn)變與技能的提升,為企業(yè)生產(chǎn)管理切實(shí)解決問題，極其注重實(shí)效。
主講課程：
班組長: 《班組長實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》、《車間主任、班組長實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》《生產(chǎn)一線主管實(shí)特訓(xùn)營》
質(zhì)量管理: 《卓越質(zhì)量經(jīng)營》、 《QC小組實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》、《質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》、《TQM全面質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》、《供應(yīng)商質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》
現(xiàn)場管理：《現(xiàn)場問題分析與解決》、《卓越現(xiàn)場管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》、《無障礙推行6S實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》、《生產(chǎn)現(xiàn)場主管如何抓好質(zhì)量》、《TPM全面生產(chǎn)維護(hù)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》
《質(zhì)量、成本、利潤分析與改善》報(bào)名服務(wù)流程
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