《JIT&DFT—準(zhǔn)時化生產(chǎn)與需求拉動技術(shù)》課程詳情
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課程背景
激烈的競爭使企業(yè)的訂單呈多樣少量、交期緊迫的結(jié)果。停工待料、加班加點、交期延誤等生產(chǎn)亂象難以改觀。同時由于缺乏科學(xué)管理而導(dǎo)致生產(chǎn)失控、物料短缺、大量積壓、甚至變呆變廢，如何作好生產(chǎn)計劃與進(jìn)度控制、以及高效的組織生產(chǎn)成為企業(yè)管理的重中之重。
為了快速響應(yīng)市場，提高產(chǎn)品質(zhì)量，并通過提高生產(chǎn)效率來逐步降低產(chǎn)品成本，制造業(yè)都在尋找新的管理方法及管理工具來適應(yīng)市場的需求
精益生產(chǎn)-JIT作為提升企業(yè)效率、降低庫存的利器，得到了越來越多企業(yè)的推崇。JIT生產(chǎn)管理是在必要時，生產(chǎn)必要的量，完成必要的量，又稱為準(zhǔn)時生產(chǎn)，其核心是追求零庫存，消除一切浪費(fèi)。目標(biāo)是靈活組織生產(chǎn)，根據(jù)市場需求變化，及時、快速地調(diào)整生產(chǎn)，通過消除一切浪費(fèi)來實現(xiàn)企業(yè)的最大利潤。
第一講：推行JIT的必要性
1、工廠中常見的七大浪費(fèi)
2、JIT生產(chǎn)是一個理想，是一種極限
3、JIT生產(chǎn)是一個不斷改進(jìn)的動態(tài)過程
第二講： JIT的生產(chǎn)計劃與控制
1、什么是制造管理與生產(chǎn)管理
2、預(yù)期生產(chǎn)計劃與訂單生產(chǎn)計劃
3、JIT生產(chǎn)計劃的制定核心思想
4、JIT拉動式生產(chǎn)計劃（PULL）與傳統(tǒng)的推動式生產(chǎn)計劃的區(qū)別
游戲: 一個關(guān)于拉動式生產(chǎn)的游戲
第三講： 實施JIT的關(guān)鍵——看板管理
1、看板的功能
2、看板的種類
3、看板管理是實現(xiàn)JIT生產(chǎn)的重要手段
4、看板使用方法實務(wù)
第四講：JIT要點一——生產(chǎn)均衡化
1、均衡生產(chǎn)的含義
2、均衡生產(chǎn)的目的和作用
3、時間分析與標(biāo)準(zhǔn)時間的設(shè)定
第五講： JIT要點二——生產(chǎn)同步化（一件流）
1、“一件流”生產(chǎn)的定義、要素
2、推行“一件流”生產(chǎn)的關(guān)鍵——縮短作業(yè)切換時間
3、縮短作業(yè)切換時間的改善要點、法則
案例分析與現(xiàn)場演練：快速切換技術(shù)
第六講： JIT要點三——生產(chǎn)柔性化
1、生產(chǎn)部門的設(shè)備、工序編排與人員訓(xùn)練的柔性
2、彈性作業(yè)人員的確定
3、常見柔性生產(chǎn)方式——混合式生產(chǎn)
4、常見柔性生產(chǎn)方式——固定＋變動式生產(chǎn)
5、常見柔性生產(chǎn)方式——Cell生產(chǎn)方式
第七講： 實施JIT需要的變革一——采購
1、準(zhǔn)時采購的目的、特點、方法
2、供應(yīng)商評鑒所考慮要點
3、怎樣與供應(yīng)商建立伙伴關(guān)系
第八講： 實施JIT需要的變革二——生產(chǎn)布局
1、生產(chǎn)布局調(diào)整的目的和作用
2、如何實現(xiàn)生產(chǎn)布局優(yōu)化
3、U型線和“一筆畫”
案例分析：一個流生產(chǎn)布局優(yōu)化
第九講： 實施JIT需要的變革三——設(shè)備與品質(zhì)
1、不當(dāng)?shù)脑O(shè)備維護(hù)觀念
2、全員生產(chǎn)保全
3、QC小組與JIT生產(chǎn)
第十講： VSM （價值流圖）方法簡介
1、VSM （價值流程圖）的目的和作用
2、價值流程圖VSM實例
第十一講： 國內(nèi)企業(yè)推行JIT實務(wù)
1、推行JIT生產(chǎn)方式要點
2、JIT導(dǎo)入的培訓(xùn)、宣傳和組織
3、推行JIT的注意事項——全員參與，持續(xù)改善
企業(yè)推行JIT項目案例分享
《JIT&DFT—準(zhǔn)時化生產(chǎn)與需求拉動技術(shù)》培訓(xùn)受眾
企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、中高階管理層。
《JIT&DFT—準(zhǔn)時化生產(chǎn)與需求拉動技術(shù)》課程目的
通過學(xué)習(xí)本課程，使學(xué)員掌握：
1、JIT的導(dǎo)入，認(rèn)識增值與非增值活動，減少或消除非增值和浪費(fèi)；
2、七種浪費(fèi)的識別以及最終消除浪費(fèi)；
3、了解看板與目視控制在JIT過程中的運(yùn)用；
4、學(xué)會運(yùn)用各種拉動方式實現(xiàn)準(zhǔn)時化生產(chǎn)；
5、了解JIT推展的關(guān)鍵因素；
6、 JIT的導(dǎo)入，需要實施的改進(jìn)活動，效果評價。
7、 采用管理看板作業(yè)，使生產(chǎn)計劃完成情況一目了然；
8、 解決新員工上線難題。
《JIT&DFT—準(zhǔn)時化生產(chǎn)與需求拉動技術(shù)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《JIT&DFT—準(zhǔn)時化生產(chǎn)與需求拉動技術(shù)》所屬專題
產(chǎn)品需求分析與需求管理培訓(xùn)、
《JIT&DFT—準(zhǔn)時化生產(chǎn)與需求拉動技術(shù)》授課培訓(xùn)師簡介
董飛
董飛老師：
相關(guān)資質(zhì)及認(rèn)證：
高級講師
美國項目管理協(xié)會（PMI）注冊
項目經(jīng)理，PMP項目經(jīng)理認(rèn)證
富士康科技集團(tuán)IE學(xué)院專業(yè)講師
海信集團(tuán)海信學(xué)院內(nèi)聘講師
個人概況：
工業(yè)工程專業(yè)，高級精益管理咨詢師，
10年制造行業(yè)經(jīng)驗，曾服務(wù)于臺企、國內(nèi)大型企業(yè)，歷任富士康科技集團(tuán)IDSBG事業(yè)群IE課長； 深圳邁瑞生物醫(yī)療電子股份有限公司/制造中心精益改善經(jīng)理； 海信集團(tuán)廣東家電公司/歷任經(jīng)營革新部部長，項目管理辦公室（PMO）主任，海信（江門）工廠廠長。
優(yōu)勢與專長：
擅長制造卓越現(xiàn)場管理(5S/6S)、IE改善、精益生產(chǎn)系列(JIT)、全面生產(chǎn)保全(TPM)、項目管理實踐(PM)培訓(xùn)與咨詢。
多年制造/工程/質(zhì)量革新活動推動經(jīng)驗，主導(dǎo)完成多個大型企業(yè)精益管理、TPM導(dǎo)入與提升項目。
多次參與新廠建設(shè)項目，完成初期生產(chǎn)設(shè)施規(guī)劃、作業(yè)流程設(shè)計、產(chǎn)品試產(chǎn)、基層管理人員技能提升、效率/良率提升、倉儲/物流優(yōu)化等工作，積累了豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。
部分咨詢項目：
格力電器、海信集團(tuán)、 寧波公牛集團(tuán)、中航集團(tuán)、華潤三九制藥、華潤怡寶、東阿阿膠、福耀集團(tuán)、中環(huán)光伏、浙江南都動力電源、濟(jì)南邁克管道、香港澳美制藥、上海醫(yī)藥、國華徐州電廠、紅塔玉溪卷煙廠、湛江卷煙等50多家企業(yè)。
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