《全面生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)高級研修班（（TPM）》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 北京 4月09-10日
蘇州　　4月23-24日
資格證書費(fèi)：中級￥600元/人 高級￥800元/人
(參加認(rèn)證考試的學(xué)員須交納此費(fèi)用，不參加認(rèn)證考試的學(xué)員無須交納)
備注：
1. 凡參加認(rèn)證的學(xué)員，在培訓(xùn)結(jié)束參加考試合格者由<<國際職業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合會>>頒發(fā)<<生產(chǎn)經(jīng)理管理師>>國際國內(nèi)中英文版雙職業(yè)資格證書，（國際國內(nèi)認(rèn)證／全球通行／雇主認(rèn)可／官方網(wǎng)上查詢）；
2．凡參加認(rèn)證的學(xué)員須提交本人身份證號碼及大一寸數(shù)碼照片；
3．課程結(jié)束后15個(gè)工作日內(nèi)將證書快遞寄給學(xué)員；
4．此證可申請中國國家人才網(wǎng)入庫備案（需另外繳費(fèi)）。

● 課程大綱：
1、TPM概述
◆ TPM的起源、概念、特色
◆ TPM活動的目標(biāo)
◆ 精益生產(chǎn)模式回顧
◆ TPM活動八大支柱
◆ TPM的組成部分（預(yù)防性維護(hù)和預(yù)見性維護(hù)）
☆ 什么是預(yù)防性維護(hù)
☆ 什么是預(yù)見性維護(hù)
☆ 預(yù)防性維護(hù)案例講解
☆ 可靠性工程的運(yùn)用
☆ 如何提升維護(hù)工作的品質(zhì)和效率

2、設(shè)備關(guān)聯(lián)分析
◆ 設(shè)備故障損失原因分析與對策
◆ 損失計(jì)算及數(shù)據(jù)收集
◆ 評定目前的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)
☆ 評價(jià)指標(biāo)，機(jī)器利用率，設(shè)備停機(jī)時(shí)間等
☆ 維護(hù)及維修成本
☆ TPM工作的優(yōu)先順序
☆ 實(shí)例學(xué)習(xí)
◆ 總體設(shè)備效率（OEE）
☆ 什么是OEE
☆ 認(rèn)識OEE的三個(gè)構(gòu)成因素：可用水平，運(yùn)行水平，質(zhì)量水平
☆ OEE計(jì)算要素與實(shí)例：根據(jù)設(shè)備維護(hù)的歷史數(shù)據(jù)，選定單元，計(jì)算OEE
☆ OEE 的計(jì)算與OEE損失的識別技巧
☆ 如何改善OEE：評價(jià)目前的OEE水平，提出改進(jìn)目標(biāo)
☆ 如何建立基于OEE的設(shè)備管理監(jiān)控
◆ 其他重要TPM指標(biāo)：MTBF及MTTR的概念與應(yīng)用實(shí)例

3、TPM組織及職責(zé)界定
　 TPM項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：能力評定，確定項(xiàng)目需求，實(shí)施計(jì)劃，職責(zé)。 主管職責(zé)：監(jiān)控，授權(quán)，促進(jìn)合作。維護(hù)人員：制定、實(shí)施分級的PM計(jì)劃,建立數(shù)據(jù)，緊急、日常的備件計(jì)劃,與操作工合作并提供技術(shù)支持。 操作員：5S檢查、日常維護(hù)、維修申請,改進(jìn)建議，促進(jìn)TPM

4、TPM活動的根基—5S與目視控制
◆ 5S與TPM的關(guān)系
◆ 現(xiàn)場設(shè)備維護(hù)的5S實(shí)施
◆ 5S設(shè)備檢查和清潔計(jì)劃，（實(shí)施周期等定）
◆ 目視管理概念
◆ 目視管理在現(xiàn)場設(shè)備維護(hù)的作用
◆ 如何通過目視管理改善設(shè)備故障
◆ 實(shí)施設(shè)備維護(hù)的目視管理
◆ 5S、TPM等級評定方法

5、 TPM系統(tǒng)實(shí)施的七大步驟
◆ 識別維修需求及標(biāo)識缺陷，實(shí)施初始的清潔和檢查
◆ 維修機(jī)器缺陷項(xiàng)目，消除影響失效的因素
◆ 提出預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，TPM小組建立操作工和維修人員的PM 計(jì)劃
◆ 指導(dǎo)操作工掌握PM方法，以及早發(fā)現(xiàn)問題
◆ 指導(dǎo)維修工掌握PM方法，使機(jī)器在失效前進(jìn)行維修
◆ 實(shí)施5S管理及組織活動，確保計(jì)劃執(zhí)行
◆ 監(jiān)控OEE，建立TPM指標(biāo)，TPM評價(jià)系統(tǒng)
◆ 案例學(xué)習(xí)

6、TPM活動的維護(hù)
◆ SMED設(shè)定、換型換線時(shí)間改善技巧
◆ 設(shè)備管理的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施方法
◆ 備品、備件使用管理計(jì)劃
◆ 分級維護(hù)能力建立, 維護(hù)作業(yè)規(guī)范化
◆ 間接部門的TPM活動,提倡部門間合作

7、設(shè)備能力的持續(xù)改善：TPM的KAIZAN實(shí)施
◆ 什么叫KAIZAN
◆ 設(shè)備能力的改善方法論：CIP(持續(xù)改善流程)
◆ TPM的KAIZAN案例介紹
8、TPM推行十二階段

課程時(shí)間 2天
課程形式 - 講授 - 小組討論 - 案例分析 - 練習(xí) - 課后作業(yè)

《全面生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)高級研修班（（TPM）》培訓(xùn)受眾
企業(yè)生產(chǎn)部、設(shè)備管理部經(jīng)理/主管/工程師/現(xiàn)場班組長及相關(guān)中高階管理人員以及對TPM推行感興趣之人士等。

《全面生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)高級研修班（（TPM）》課程目的
先進(jìn)的設(shè)備管理是制造型企業(yè)降低成本，增加效益的最直接，最有效的途徑。TPM活動就是以全員參與的小組方式，創(chuàng)建設(shè)計(jì)優(yōu)良的設(shè)備系統(tǒng)，提高現(xiàn)有設(shè)備的最高限運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)安全性和高質(zhì)量,防止錯(cuò)誤發(fā)生，從而使企業(yè)達(dá)到降低成本和全面生產(chǎn)效率的提高。希望學(xué)員通過此次課程：
從客戶的角度出發(fā)，認(rèn)識價(jià)值和發(fā)現(xiàn)制造過程中的浪費(fèi)，并消除浪費(fèi)了解TPM對企業(yè)的重要。OEE的計(jì)算和如何改善OEE。理解5S與TPM的關(guān)系。如何建立和維護(hù)設(shè)備的歷史記錄，評價(jià)目前的TPM水平。掌握實(shí)施TPM的方法。本課程將為學(xué)員提供大量的可操作性的格式化表格和成功案例講解,供學(xué)員參考運(yùn)用

《全面生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)高級研修班（（TPM）》所屬分類
生產(chǎn)管理

《全面生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)高級研修班（（TPM）》授課培訓(xùn)師簡介

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