《精益全員設備管理（LTPM）》課程大綱
【課程背景】
設備管理，作為生產(chǎn)運營的重要組成部分，對產(chǎn)品的質量、生產(chǎn)的效率、人員士氣等有著重要的促進和保障作用。
然而，很多企業(yè)，包括很多所謂推進精益多年的企業(yè)，甚至大的集團公司，在設備管理方面也還是存在很多的問題，存在較大的提升空間。
為幫助生產(chǎn)性企業(yè)提升設備管理能力，提升市場競爭力，本人在總結多年來精益推進及駐廠咨詢的經(jīng)驗在多家企業(yè)用大量金錢和心血獲得的教訓的基礎上，形成本次實戰(zhàn)課程。

【課程目標】
1. 掌握全員設備管理的理念
2. 掌握全員設備管理的思路和技法
3. 熟練掌握全員設備管理運行體系
4. 熟練開展設備保全活動【課程對象】
設備管理及現(xiàn)場人員

【課程大綱】
第一部分 運行篇
一、 全員三級保全
1. 設備保全記錄表的使用
2. 保全病歷卡的使用
二、 PM卡管理
1. PM卡的設計
2. PM卡的運行
三、 自主保全
1. 自主保全項目
2. 自主保全流程
3. 自主保全實施
四、 專業(yè)保全
1. 適用人員及其職責
2. 專業(yè)保全流程
確定順序和內容→圖解重要部位→三級作業(yè)要領→作業(yè)要點定時→落地實施→積累完善
五、 計劃保全
1. 三級計劃保全制度
2. 計劃保全運作
3. 計劃保全的實施要領
六、 定期保全作業(yè)
1. 定期保全項目
2. 制定定期保全計劃
3. 定期保全的運行
4. 定期保全實施操作要領
七、 突發(fā)故障管理
1. 長時故障
2. 再發(fā)故障
3. 重要故障
4. 多部門聯(lián)動處理機制
5. 突發(fā)事故的管理流程
6. 突發(fā)故障處理三原則
1) 停機
2) 報修
3) 等待
7. 突發(fā)故障報修
8. 突發(fā)故障維修作業(yè)
9. 再發(fā)防止對策會議
10. 再、多發(fā)故障防止對策
11. 突發(fā)故障管理體系
1) 發(fā)生預防
2) 突發(fā)及時處理
3) 制定對策
4) 故障處理
5) 再發(fā)防止
八、 保全人員技能培養(yǎng)
1. 相關部門的職責
2. 講師隊伍準備
3. 培訓組織
4. 建立內部培訓體系
九、 設備備品備件過程管理
十、 TPM管理板
1. 多部門的聯(lián)合推動
2. TPM管理板的制作標準
3. TPM管理板內容標準
4. TPM管理板安裝和維護
十一、 設備保全數(shù)據(jù)統(tǒng)計
1. 職責歸屬設計
2. 指標統(tǒng)計指引
3. 指標評價
4. 數(shù)據(jù)統(tǒng)計運用
十二、 全員設備管理績效管理系統(tǒng)
1. 相關部門和人員的職責
2. 參照點檢流程圖
3. 公司級TPM工作點檢
1) 月度點檢
2) 專項點檢
4. 自主保全工作點檢
5. 專業(yè)保全工作點檢
6. 多級點檢
7. 績效激勵
十三、 全員設備管理信息管理系統(tǒng)

第二部分 活動篇
一、 挑戰(zhàn)“ 零 ”故障
1. 職責設計
2. 活動流程
二、 TPM“三劍客”
1. 創(chuàng)意工夫
2. 保全小組
3. 創(chuàng)新提案
十四、 附表
1. 《計劃保全實施管理表》
2. 《休日檢修計劃表》
3. 《計劃保全實施率統(tǒng)計表》


《精益全員設備管理（LTPM）》課程目的
1. 掌握全員設備管理的理念
2. 掌握全員設備管理的思路和技法
3. 熟練掌握全員設備管理運行體系
4. 熟練開展設備保全活動

《精益全員設備管理（LTPM）》所屬分類
生產(chǎn)管理

《精益全員設備管理（LTPM）》所屬專題
TPM全面設備管理、TPM生產(chǎn)設備維護培訓、如何改善設備效率培訓、設備管理培訓、如何有效實施TPM培訓、工廠精細化管理、

《精益全員設備管理（LTPM）》內訓服務流程

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