《TQM—全員品質(zhì)管理》課程大綱
一、品質(zhì)管理的三個歷史衍變階段
1、質(zhì)量檢驗(yàn)階段---QC
2、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段---SQM
3、全面質(zhì)量管理階段-----TQM
二、TQM-質(zhì)量管理八大原則
1、以客戶為關(guān)注焦點(diǎn)
2、領(lǐng)導(dǎo)作用
3、全員參與
4、過程方法
5、管理的系統(tǒng)方法
6、基于事實(shí)的決策方法
7、持續(xù)改進(jìn)
8、與供方互利關(guān)系
三、TQM-全員品質(zhì)管理系統(tǒng)支持
1、企業(yè)品質(zhì)職能機(jī)制
1、ISO9001品質(zhì)管理系統(tǒng)
2、QC080000環(huán)保管理系統(tǒng)
3、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化流程系統(tǒng)
四、TQM全員品質(zhì)管理的十大支柱
1. 量產(chǎn)性評價
2. 作業(yè)指導(dǎo)書
3. 過程控制
4. 檢查管理
5. 再生材料管理
6. 長期在庫品管理
7. 4M 變更
8. 異常管理
9. 品質(zhì)月報
10. 糾正與預(yù)防
五、TQM全員品質(zhì)管理的推進(jìn)方法
1 、望聞問切——我們的問題在哪里？
2 、尋根刨底——立場錯了，結(jié)果錯了
3 、工藝改善——細(xì)節(jié)決定成敗
4 、品質(zhì)提升——立竿見影的方法
5 、系統(tǒng)管理——品質(zhì)恒定的保證
6 、解決問題的思考方法
7 、標(biāo)準(zhǔn)化的概念
六、TQM全員品質(zhì)管理第一階段---品質(zhì)預(yù)防管理
1、客戶訂單評審
2、工程設(shè)計(jì)開發(fā)標(biāo)準(zhǔn)
3、生產(chǎn)4M1E驗(yàn)證
4、供應(yīng)商質(zhì)量考評
（1）供應(yīng)商的基本條件
（2）選擇與評價程序
（3）品質(zhì)問題防止
（4）供應(yīng)商指導(dǎo)
（5）供應(yīng)商關(guān)系管理
（6）供應(yīng)群的結(jié)構(gòu)優(yōu)化
5、生產(chǎn)計(jì)劃銜接
七、TQM全員品質(zhì)管理第二階段---制造過程控制
1、進(jìn)料檢驗(yàn)控制
2、物料庫存控制
2、生產(chǎn)過程控制
（1）生產(chǎn)“首件”控制
（2）生產(chǎn)“自檢”控制
（3）生產(chǎn)“互檢”控制
（4）生產(chǎn)“四不”控制
3、巡檢過程督導(dǎo)
4、不良品控制
5、入庫檢驗(yàn)控制
6、出貨檢驗(yàn)控制
7、品質(zhì)功能測試控制
八、TQM全員品質(zhì)管理第三階段---服務(wù)品質(zhì)管理
1、客訴品質(zhì)管理
2、售后服務(wù)管理
3、促進(jìn)客戶二次消費(fèi)
4、建立終極客源
5、實(shí)現(xiàn)互利雙贏
九、TQM全員品質(zhì)管理第四階段---品質(zhì)改善管理
1、 “QCC”品質(zhì)小組管理改善
2、企業(yè)品質(zhì)提案改善
3、 “8D”品質(zhì)改善
4、P—D—C—A品質(zhì)改善
十、TQM全員品質(zhì)管理第五階段---品質(zhì)流程再造
1. 檢查出來的：事后把關(guān)
2. 制造出來的：過程控制
3. 設(shè)計(jì)出來的：事前預(yù)防
4. 管理出來的：流程化管理
5. 經(jīng)營出來的：決策戰(zhàn)略管理
6. 習(xí)慣出來的：企業(yè)文化建設(shè)
十一、TQM全員品質(zhì)管理展開-零缺陷管理
1、 公司各層人員的任務(wù)
2、 零缺陷品質(zhì)管理診斷
3、 零缺陷品質(zhì)管理教育
4、 零缺陷品質(zhì)系統(tǒng)監(jiān)察
5、 什么是零缺陷品質(zhì)改善？
6、 目視管理與看板管理
7、 品質(zhì)例會
8、 品質(zhì)預(yù)測
十二、建立以品質(zhì)為導(dǎo)向的TQM企業(yè)文化
1、TQM企業(yè)文化建立要素
2、TQM企業(yè)文化建立流程
3、知名企業(yè)TQM企業(yè)文化分享

《TQM—全員品質(zhì)管理》所屬分類
人力資源

《TQM—全員品質(zhì)管理》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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