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TQM全面質(zhì)量管理
添加時間:2009-05-11      修改時間: 2009-05-11      課程編號:100112817
《TQM全面質(zhì)量管理》課程大綱
第一章 TQM概論
1、質(zhì)量的基本定義
2、TQM的發(fā)展歷史
3、TQM的八大原則
4、TQM全貌
5、基于供應(yīng)鏈的質(zhì)量管理
6、從質(zhì)量管理到質(zhì)量經(jīng)營
7、質(zhì)量成本與競爭力
8、TQM與ISO9001
9、TQM與六西格瑪
第二章 TQM體系
1、企業(yè)的兩大關(guān)鍵流程
2、基于流程的TQM
3、質(zhì)量目標管理體系
4、面向市場質(zhì)量的系統(tǒng)指標選擇
5、供應(yīng)商質(zhì)量、工序質(zhì)量與檢驗質(zhì)量
以及市場質(zhì)量的對應(yīng)關(guān)系
6、統(tǒng)計渠道建立
7、質(zhì)量推移管理
8、質(zhì)量目標管理的三大步驟
第三章 TQM改善活動
1、眼睛盯著市場,工夫下在現(xiàn)場
2、面向市場質(zhì)量的內(nèi)部改善
3、重點質(zhì)量課題的選擇
4、主要質(zhì)量課題的選擇
5、旨在提升質(zhì)量的改善活動
6、改善活動與改善課題的關(guān)系
7、改善課題與改善工具的關(guān)系
8、質(zhì)量改善與標準化作業(yè)管理的關(guān)系
9、TQM推行方式
第四章 質(zhì)量改善8D法
1、組建團隊
2、描述問題
3、不良處置
4、原因分析
5、糾正措施
6、效果驗證
7、預(yù)防措施
8、總結(jié)激勵
第五章 QC七工具
0、時序圖、餅狀圖
1、分層法
2、調(diào)查表
3、排列圖
4、因果圖
5、直方圖
6、散布圖
7、控制圖
第六章 新QC七工具
1、親和圖
2、相關(guān)圖
3、系統(tǒng)圖
4、矩陣圖
5、箭條圖
6、PDPC表
7、矩陣數(shù)據(jù)解析法
第七章 六西格瑪質(zhì)量改善
1、六西格瑪?shù)慕y(tǒng)計學(xué)概念
2、缺陷逃逸原理
3、六西格瑪總體方法論
4、DMAIC工作路徑
5、六西格瑪改善的漏斗原理
6、六西格瑪課題改善的十八步驟
7、六西格瑪改善基礎(chǔ)工具:
•流程圖
•因果矩陣(C&E)、
•實效模式分析(FMEA)
案例和練習
1、日本企業(yè)TQM推行案例
2、國優(yōu)QCC案例
3、六西格瑪綠帶改善案例
4、本企業(yè)質(zhì)量改善推進研討

其余略

《TQM全面質(zhì)量管理》課程目的
☆ 系統(tǒng)學(xué)習質(zhì)量管理知識,理解質(zhì)量經(jīng)營對企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要性
☆ 建立TQM全貌,認識目標管理、改善活動、改善課題和改善工具的關(guān)系
☆ 正確處理TQM與標準化作業(yè)之間的關(guān)系
☆ 掌握正確的問題意識和問題眼光,善于發(fā)現(xiàn)重點質(zhì)量課題
☆ 正確運用PDCA-8D法有效推進質(zhì)量改善,提高數(shù)字化工作能力
☆ 引導(dǎo)學(xué)員學(xué)習和掌握質(zhì)量改善工具,提高業(yè)績能力
☆ 了解六西格瑪技術(shù)在質(zhì)量改善中的運用

《TQM全面質(zhì)量管理》適合對象
企業(yè)各級干部,以40人左右為宜

《TQM全面質(zhì)量管理》所屬分類
生產(chǎn)管理
《TQM全面質(zhì)量管理》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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在線提交培訓(xùn)需求

培訓(xùn)顧問需求調(diào)研

溝通確認內(nèi)訓(xùn)方案

簽訂協(xié)議

內(nèi)訓(xùn)執(zhí)行

課后回訪

我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓(xùn)計劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實際運作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進
為了達到培訓(xùn)的預(yù)期價值,我們運用多種有效的培訓(xùn)效果評估工具進行培訓(xùn)效果的評估,并實時跟進培訓(xùn)改進
授課培訓(xùn)師祖林老師簡介
祖林
祖林
祖林 國內(nèi)制造管理權(quán)威專家,全國知名培訓(xùn)師, ZERO Program零牌專家組首席顧問,華南理工大學(xué)工商管理學(xué)院《生產(chǎn)運作管理》特聘講師,《現(xiàn)代班組》專欄作家。
祖林老師現(xiàn)任中集集團、泰豪科技等知名企業(yè)特聘制造管理高級顧問,系中集集團班組長系列培訓(xùn)教材《腳踏實地 志存高遠》主編,最新著作有《班組管理:從基礎(chǔ)到技巧》、《班組管理:軟性技巧80例》、
《班組管理:改善手法80例》和《班組管理:成本控制80例》等。
祖林老師近年專注于制造型企業(yè)的精細化管理研究,尤其擅長將硬性技術(shù)與軟性技巧相結(jié)合,推動以現(xiàn)場為中心的系統(tǒng)改善,幫助企業(yè)培養(yǎng)職業(yè)化中層干部和基層干部,其服務(wù)過的清華泰豪、中集集團、東莞山一、華光電器、京石工業(yè)等均是多年續(xù)約。
祖林老師主講的課程以觀念和實務(wù)為特色,大量列舉常見事例豐富課程講解,主題鮮明、事例生動,理論部分觀點新穎,常有驚人之語,實務(wù)部分主要由十余年的企業(yè)管理和職業(yè)顧問經(jīng)歷所積累的豐富案例為主,其演繹充滿活力、富有激情、極具感染力,貼近企業(yè)的實際需要。
祖林老師長期在日本松下電器及其在華企業(yè)工作并擔任多年中高層管理職務(wù),曾師從森川勝工等日本著名效率管理專家學(xué)習日本式改善技術(shù),曾師從松下電器(中國)總裁木元哲專職學(xué)習企業(yè)經(jīng)營管理一年,在企業(yè)經(jīng)營管理方面有扎實的理論基礎(chǔ)和豐富的實踐經(jīng)驗。
祖林老師為全國數(shù)百家企業(yè)提供過系列管理培訓(xùn),為四十多家企業(yè)提供過管理咨詢服務(wù),其金牌課程有《杰出班組長訓(xùn)練》、《精細化制造管理》、《生產(chǎn)問題分析與解決》、《5S管理》和《新MTP(中層干部管理技能訓(xùn)練)》等。
本課程可以提供內(nèi)訓(xùn),查看培訓(xùn)師詳細信息
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·QC小組活動推進實務(wù)
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