《S P C》課程大綱
一、SPC的基礎
 SPC起源、背景
 SPC的假設條件
 統(tǒng)計數(shù)據(jù)的類型（計數(shù)、計量）
 正態(tài)分布
 中值、極差、標準偏差的計算
 過程的變異

二、SPC中的抽樣計劃
 樣本大小的確定
 QC曲線與a、b風險
 抽樣檢驗
 Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cmk的計算
 認識測量誤差與對SPC的干擾
三、SPC的應用實施
 數(shù)據(jù)收集
 SPC管制圖介紹
 計量型管制圖
 I-MR管制圖
 X-bar－R圖
 X-bar－S圖
 規(guī)格和控制界限的分析
 過程控制實例 -- 彎折試驗
 計數(shù)型控制圖
 P管制圖
 nP管制圖
 c管制圖
 u管制圖
 過程控制實例
 控制圖的選用原則
 控制圖診斷方法
 使用控制圖注意事項
 練習制作控制圖,并進行失控分析
四、SPC與質(zhì)量、成本改善(案例分析)

《S P C》課程目的
SPC是Shewhart博士首先應用正態(tài)分布特性于生產(chǎn)過程中的管理，目前已成為生產(chǎn)過程中控制穩(wěn)定產(chǎn)出的主要工具之一，在生產(chǎn)型企業(yè)中應用的非常廣泛。
有效的實施、應用SPC可以及時發(fā)現(xiàn)過程中的問題，采取適當?shù)母纳拼胧�，在發(fā)生問題之前，消除問題或降低問題帶來的損失。
通過課程的學習，讓學員了解SPC的原理，和正確應用SPC的技巧。讓SPC不僅僅是繪圖，而成為動態(tài)的管理手段，確實的協(xié)助管理者掌握維持過程穩(wěn)定的能力.
學員對象：企業(yè)研發(fā)部、技術部、企劃部、制造部、品管部、業(yè)務部、人力資源部、資材部等主管人員。

《S P C》所屬分類
生產(chǎn)管理

《S P C》內(nèi)訓服務流程

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