《生產(chǎn)現(xiàn)場管理》課程大綱
第一部分、現(xiàn)場管理概念
1. 現(xiàn)場管理意識
2. 現(xiàn)場管理內(nèi)容
2.1人員管理
2.2 機(jī)器管理
2.3 物料管理
2.4 現(xiàn)場環(huán)境管理
2.5 品質(zhì)管理
第二部分 現(xiàn)場管理常用方法
1. ”5s”管理
2. 目視管理
3. 定點(diǎn)攝影
4. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
第三部分 現(xiàn)場管理常用的分析工具
1. PDCA循環(huán)
2. 改善機(jī)會分析 — 運(yùn)用價(jià)值流圖進(jìn)行流程分析
◇ 學(xué)習(xí)描述現(xiàn)狀并識別改善機(jī)會
◇ 在流程中定義價(jià)值與浪費(fèi)
☆ 常見的7種浪費(fèi) ☆ 識別客戶增值與非增值(CVA & NVA)
☆ 看不見的浪費(fèi) ☆ 利用價(jià)值流圖來尋找20%的浪費(fèi)
3. SPC 分析
第四部分、生產(chǎn)現(xiàn)場主要的改善活動
精益生產(chǎn)管理的基礎(chǔ) : 5S與目視控制
準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT)
◇ 生產(chǎn)節(jié)奏的控制 ◇ 如何避免返工 ◇ 實(shí)施方法
TPM的運(yùn)用 — 理解OEE及計(jì)算方法
MRP與看板管理
◇ 看板的應(yīng)用 ◇ ABC法則
生產(chǎn)線平衡及流動制造
◇ Nakao原則 ◇ 柔性制造單元 ◇ 單件流
防差錯(Poka-Yoke)
◇ 不良的產(chǎn)生原因及其后果 ◇ 防差錯的步驟 ◇ FMEA與防差錯
第五部分 生產(chǎn)現(xiàn)場安排及應(yīng)急措施(實(shí)用案例分析)
《生產(chǎn)現(xiàn)場管理》課程目的
如何運(yùn)用最簡單、實(shí)用的方法,最經(jīng)濟(jì)的成本,來達(dá)到車間的規(guī)范管理和有效的改善?實(shí)現(xiàn)成本與交期,質(zhì)量與效益的統(tǒng)一。《生產(chǎn)現(xiàn)場管理》培訓(xùn)以現(xiàn)場管理為基礎(chǔ),從操作、價(jià)值的角度告訴你生產(chǎn)過程中現(xiàn)場如何管理、如何改善,并為公司增加效益,滿足客戶需求,從真正意義上為企業(yè)創(chuàng)造財(cái)富。
《生產(chǎn)現(xiàn)場管理》適合對象
生產(chǎn)主管、品管主管、生產(chǎn)計(jì)劃主管及PE、IE、QE工程人員, 參與生產(chǎn)效率提升和成本控制活動的技朮人員、成本會計(jì)、財(cái)務(wù)預(yù)算
《生產(chǎn)現(xiàn)場管理》所屬分類
生產(chǎn)管理