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精益生產(chǎn)實戰(zhàn)技法訓(xùn)練
添加時間:2012-04-09      修改時間: 2012-04-09      課程編號:100144329
《精益生產(chǎn)實戰(zhàn)技法訓(xùn)練》課程大綱
第一篇、精益思想篇
精益生產(chǎn)方式的由來
TPS豐田生產(chǎn)模式
LP精益生產(chǎn)
精益思想(Lean Thinking)的五大原則
價值的確定
價值流的識別和分析
增值過程的流動
客戶拉動
盡善盡美
精益企業(yè)的成功之道--成功的公司如何面對機會和挑戰(zhàn)
豐田汽車(Toyota)
丹納赫集團(Danaher)
博世(Bosch)
船井電機(Funai)
第二篇 精益意識篇
變革(Change Management)的意識
變革給企業(yè)帶來的影響
變革的誤區(qū)
幫助員工擁抱變革
企業(yè)利潤及成本模式分析
價值(Value)的意識
企業(yè)生存和發(fā)展的價值
客戶定義的價值
價值流/價值鏈
價值分析VA/價值工程VE
二、成本、浪費與價值的意識
企業(yè)常見的8種浪費
識別并挖掘浪費
尋找浪費的4M方法
消除浪費和零缺陷
※ 案例分享:某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費剖析
三、庫存意識
企業(yè)庫存的來源和危害
如何有效的消除庫存
四、效率意識
假效率與真效率
個別效率與整體效率
可動率與運轉(zhuǎn)率
五、全局意識
對整個制造流程進行分析
對單面流程進行分析的危害
不斷的改善
第三篇、精益工具篇
一、精益現(xiàn)場基礎(chǔ)管理工具
1、5S現(xiàn)場管理
2、目視化管理
3、標(biāo)準化管理
二、精益品質(zhì)管理工具
1、TQM
2、源流管理
3、防錯管理(POKAYOKE)
4、零缺陷管理(ZD)
三、精益流程管理工具
1、整流化管理
2、約束理論(TOC)
3、價值流圖(VSM)
四、精益設(shè)備管理工具
1、全員生產(chǎn)保全(TPM)
2、綜合設(shè)備效率(OEE)
3、快速換模(SMED)
五、 準時化生產(chǎn)(JIT)系統(tǒng)
1、什么是JIT生產(chǎn)
2、后工程拉動
3、工程的整理化
4、必要的生產(chǎn)數(shù)由Takt(節(jié)拍時間)決定
5、小LOT生產(chǎn)
六、 自動化管理系統(tǒng)
1、工程過程品質(zhì)控制
2、從省力化到省人化
3、從省人到少人化
4、從少人化到簡便自動化(LCIA)
3、Andon
4、人機分離
七、現(xiàn)場改善活動
1、改善提案制度
2、VA/VE(價值分析/價值工程)
3、IE(工業(yè)工程)
4、QCC活動
第四篇、精益生產(chǎn)推行步驟
一、項目啟動的必要條件:
合適的團隊組建;
成員職責(zé)、目標(biāo);
最高管理者授權(quán);
啟動大會的規(guī)格與主持
二、項目中短期計劃的制定:
項目的分解計劃;
樣板線、試點工程的選擇;
項目月計劃、周計劃
三、項目進度控制:
現(xiàn)場項目管理與問題解決;
周項目進度會議;
月總結(jié)會議;
日常進度溝通
四、項目階段性總結(jié):
階段性總結(jié)報告;
收益分析;
改善案例展示與宣傳;
頒獎與激勵
五.項目實施過程中的問題與解決
部門協(xié)作問題;
失敗的挫折
第五篇 問答、互動
學(xué)員提問
布置作業(yè)

《精益生產(chǎn)實戰(zhàn)技法訓(xùn)練》課程目的
◆掌握精益生產(chǎn)的核心思想精髓,如何通過推行精益生產(chǎn)來降低成本,提高經(jīng)營業(yè)績,打造企業(yè)的核心競爭力;
◆學(xué)習(xí)和掌握精益生產(chǎn)常用工具;
◆掌握建立拉動式(PULL)生產(chǎn)系統(tǒng)的方法來降低庫存,提升流程的整體效率
◆學(xué)習(xí)如何通過單元化生產(chǎn)(CELL PRODUCTION)實施來化解多品種少批量給企業(yè)帶來的困惑;
◆掌握快速換線SMED的精髓及實施步驟,縮短交貨周期;
◆精益生產(chǎn)項目推行步驟:1、項目啟動;2、項目中短期計劃的制定;3、項目進度控制;4、項目階段性總結(jié);5.項目實施過程中的問題與解決

《精益生產(chǎn)實戰(zhàn)技法訓(xùn)練》適合對象
企業(yè)總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)部長、工程師、中高層管理人員

《精益生產(chǎn)實戰(zhàn)技法訓(xùn)練》所屬分類
生產(chǎn)管理
《精益生產(chǎn)實戰(zhàn)技法訓(xùn)練》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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課后回訪

我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓(xùn)計劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實際運作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進
為了達到培訓(xùn)的預(yù)期價值,我們運用多種有效的培訓(xùn)效果評估工具進行培訓(xùn)效果的評估,并實時跟進培訓(xùn)改進
授課培訓(xùn)師陳曉亮老師簡介
陳曉亮
陳曉亮
陳曉亮老師簡介
中國著名簡便自動化LCIA實戰(zhàn)專家
國內(nèi)知名企業(yè)特聘生產(chǎn)管理高級顧問
工商管理碩士(MBA)
國家高級企業(yè)培訓(xùn)師
注冊管理咨詢師(CMC)
資深精益生產(chǎn)實戰(zhàn)高級顧問
廣東省企業(yè)管理咨詢專家?guī)鞂<?
【學(xué) 歷】
湖南大學(xué)工學(xué)學(xué)士、工商管理碩士(MBA)
【職 歷】
機械制造專業(yè)出身,具有近30年企業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗,其中16年日資企業(yè)生產(chǎn)運作管理實踐經(jīng)歷,有9年企業(yè)管理培訓(xùn)和咨詢經(jīng)驗。長期任職于日資跨國集團,歷任品質(zhì)保證、生產(chǎn)技術(shù)、制造管理主管及精益生產(chǎn)經(jīng)理等職務(wù),曾多次赴日本并接受日本TPS(豐田生產(chǎn)系統(tǒng))專家的直接指導(dǎo)。
【主要業(yè)績】
系統(tǒng)掌握企業(yè)生產(chǎn)運作管理理念、實戰(zhàn)工具與方法,對日式制造管理有著深刻獨到的見地。成功在美的集團導(dǎo)入精益項目,2年時間創(chuàng)造直接經(jīng)濟效益2億元,從13000人縮減至7000人,人均產(chǎn)值提升85.71%。成功在中小型企業(yè)(五金、電子、陶瓷、家具及鋁業(yè)等行業(yè))推進精益項目。
【主要業(yè)務(wù)】
擅長簡便自動化改善、精益生產(chǎn)方式導(dǎo)入、品質(zhì)保證零缺陷管理、TPM全面生產(chǎn)性維護、TQM全面品質(zhì)管理、精益自動化管理、品質(zhì)效率突破管理、精益成本突破管理、IE工業(yè)工程、生產(chǎn)成本控制、交貨期管理的培訓(xùn)、6S生產(chǎn)現(xiàn)場管理等咨詢輔導(dǎo)。


【輔導(dǎo)特色】
1.輔導(dǎo)前的徹底調(diào)研,力求全面掌握企業(yè)的問題和解決方案。
2.輔導(dǎo)方案系統(tǒng)性、實用性、針對性強。
3.以結(jié)果為導(dǎo)向的咨詢輔導(dǎo)方案,分階段對輔導(dǎo)效果進行評價,并承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。
4.用“現(xiàn)場輔導(dǎo)+課堂培訓(xùn)+項目考核”的人才培養(yǎng)機制,為客戶打造核心團隊。
【課程特色】
1.授課風(fēng)格深入淺出、通俗易懂、更不乏激情和感染力,豐富的經(jīng)驗為他的課程墊入了大量的事實與案例。
2.授課內(nèi)容系統(tǒng)性、實用性、針對性強,通過課前的調(diào)研,有的放矢地構(gòu)建課程體系,與學(xué)員一起來尋找企業(yè)的管理問題,理順破解問題的思路,徹底掌握解決問題的方法和工具。
3.授課方式多樣,除傳統(tǒng)授課方式外,亦可采取 “課前現(xiàn)場調(diào)研--課堂授課+現(xiàn)場輔導(dǎo)--作業(yè)布置--老師點評--綜合輔導(dǎo)--后期跟蹤”的咨詢式培訓(xùn)方式。
本課程可以提供內(nèi)訓(xùn),查看培訓(xùn)師詳細信息
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