《生產(chǎn)精細(xì)化管理與現(xiàn)場改善》課程大綱
什么是精細(xì)化管理
什么是管理？
生產(chǎn)的六大要素和六大目標(biāo)
什么是精細(xì)化管理？
案例分析
如何理解精細(xì)化管理？
為何要推行精細(xì)化管理
企業(yè)管理的發(fā)展趨勢
精細(xì)化管理的基本條件
精細(xì)化管理的技術(shù)支持
精細(xì)化管理的主要工具
二、精細(xì)化管理的特征和方法
1、精細(xì)化管理的基本特征
精、準(zhǔn)、細(xì)、嚴(yán)
案例分析
2、精細(xì)化管理的五項(xiàng)關(guān)鍵因素
從最高領(lǐng)導(dǎo)做起
管理層職責(zé)明確
重視監(jiān)督檢查
關(guān)注成本控制
善于采用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)
3、精細(xì)化管理的八大方法
細(xì)化——大功成于精細(xì)；
量化——沒有量化就沒有精細(xì)化；
流程化——高效來自流程改造；
標(biāo)準(zhǔn)化——有標(biāo)準(zhǔn)才能執(zhí)行到位；
協(xié)同化——銜接配合，是提高系統(tǒng)效能的前提；
嚴(yán)格化——執(zhí)行不力，說到底是控制無力；
實(shí)證化——精細(xì)化管理，要?jiǎng)?wù)實(shí)求真數(shù)據(jù)化、信息技術(shù)、市場分析；
專業(yè)化——優(yōu)勢源于專業(yè)。
案例分析
4、實(shí)施精細(xì)化管理常見的九大問題
傳統(tǒng)管理“管”的太多，“理”的太少
分不清重點(diǎn)
對細(xì)節(jié)重視不夠
拒絕承擔(dān)個(gè)人責(zé)任
缺乏危機(jī)感
過分追求完美
過分注意小處的問題
片面追求速度
5、有效實(shí)施精細(xì)化管理的五個(gè)措施
制定并執(zhí)行好精細(xì)化管理方案
規(guī)范管理制度
用標(biāo)準(zhǔn)化推動(dòng)精細(xì)化
不斷創(chuàng)新，深化精細(xì)化管理
適時(shí)規(guī)避精細(xì)化陷阱
案例分析
三、精細(xì)化管理操作實(shí)務(wù)
塑造精細(xì)化管理的企業(yè)文化
認(rèn)真做好每一件“小事”
把簡單的事做對，而且持續(xù)做對
量化管理細(xì)節(jié)
每個(gè)細(xì)節(jié)做到“零缺陷”
大處著眼，小處著手
養(yǎng)成注重細(xì)節(jié)的習(xí)慣
案例分析
目標(biāo)計(jì)劃和績效的精細(xì)化管理
團(tuán)隊(duì)目標(biāo)的意義
從任務(wù)導(dǎo)向轉(zhuǎn)向目標(biāo)導(dǎo)向
建立目標(biāo)和計(jì)劃管理體系
自上而下的壓力傳導(dǎo)機(jī)制（KPI管理）
自下而上的績效保障機(jī)制（績效管理、績效溝通）
績效與薪酬管理（計(jì)件、非計(jì)件薪資制度分析與應(yīng)用）
案例分析
員工的精細(xì)化管理
人性特點(diǎn)與精細(xì)化管理的沖突
定崗定編與勞動(dòng)定額
用正確的人做正確的事
員工的職業(yè)化訓(xùn)練（應(yīng)知、應(yīng)會）
多能工培訓(xùn)與使用
培養(yǎng)員工的精細(xì)化意識
信任和尊重員工，提升滿意度和忠誠度
激發(fā)員工潛能
案例分析
現(xiàn)場的精細(xì)化管理與改善
現(xiàn)場經(jīng)常碰到的問題
現(xiàn)場管理的九個(gè)化
現(xiàn)場管理關(guān)注的八個(gè)率
現(xiàn)場管理的“三現(xiàn)主義”
現(xiàn)場管理的有效工具---5S管理
定置管理（現(xiàn)場物料、在制品、成品管理）
目視管理（傻瓜式管理）
案例分析
生產(chǎn)流程和計(jì)劃的精細(xì)化管理
產(chǎn)能與勞動(dòng)生產(chǎn)力調(diào)查、分析
工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、采供與交期分析
生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)與優(yōu)化
明確流程中的瓶頸與不確定因素
流程運(yùn)行的節(jié)拍與標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間分析
編制和發(fā)布明確的生產(chǎn)計(jì)劃
設(shè)備的精細(xì)化管理
設(shè)備管理的主要內(nèi)容
工裝、設(shè)備的合理配置與使用
設(shè)備的磨損曲線與故障規(guī)律
設(shè)備管理的有效工具---TPM 管理
設(shè)備維護(hù)與點(diǎn)檢
設(shè)備精細(xì)化管理的目標(biāo)
質(zhì)量的精細(xì)化管理
質(zhì)量管理的三個(gè)階段
TQM 全面質(zhì)量管理
TQM管理的特點(diǎn)
TQM管理七大工具
QCC品管圈活動(dòng)

《生產(chǎn)精細(xì)化管理與現(xiàn)場改善》課程目的
當(dāng)前，中國經(jīng)濟(jì)已進(jìn)入深度工業(yè)化階段和知識經(jīng)濟(jì)時(shí)代，市場經(jīng)濟(jì)已從廣度轉(zhuǎn)變?yōu)樯疃�，企業(yè)已從單一制造向產(chǎn)業(yè)鏈的高端延伸，企業(yè)過去依靠低勞動(dòng)力成本、高工作負(fù)荷支撐企業(yè)運(yùn)行的力度明顯下降。在用工成本上升（用工荒）、原料成本上漲、水電汽價(jià)格上漲、低碳環(huán)保的大環(huán)境下，企業(yè)盈利水平大幅下降，為了迅速扭轉(zhuǎn)這一被動(dòng)局面，企業(yè)應(yīng)加快管理升級、通過精細(xì)化管理追求效率、清除浪費(fèi)、提高生產(chǎn)經(jīng)營價(jià)值，增強(qiáng)企業(yè)的競爭力。

《生產(chǎn)精細(xì)化管理與現(xiàn)場改善》所屬分類
生產(chǎn)管理

《生產(chǎn)精細(xì)化管理與現(xiàn)場改善》所屬專題
車間管理培訓(xùn)、

《生產(chǎn)精細(xì)化管理與現(xiàn)場改善》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

-----------------------------------------------------------------------------------