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價(jià)值流圖析及八大浪費(fèi)改善

添加時(shí)間：2013-06-26 修改時(shí)間： 2013-06-26 課程編號(hào):100158795

《價(jià)值流圖析及八大浪費(fèi)改善》課程大綱

一、價(jià)值流圖析與改善 1、什么是價(jià)值流圖析2、從增值比例看改善空間 3、價(jià)值流圖析步驟4、理解當(dāng)前工序操作5、價(jià)值流圖析當(dāng)前狀況圖6、如何圖析將來(lái)狀況圖7、案例分析與模擬演練
二、認(rèn)識(shí)浪費(fèi)　　1、不同的經(jīng)營(yíng)思想　　2、每天都在“燒錢”　　3、工廠中常見(jiàn)的八種浪費(fèi)　　4、思考：我們的工廠存在哪些浪費(fèi)　　三、消除浪費(fèi)常用的八種方法　　 1、消除浪費(fèi)之一：集中工廠網(wǎng)絡(luò)　　 2、消除浪費(fèi)之二：成組技術(shù)　　 3、消除浪費(fèi)之三：源頭品質(zhì)控制　　 4、消除浪費(fèi)之四：準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)　　 5、消除浪費(fèi)之五：均衡生產(chǎn)負(fù)荷　　 6、消除浪費(fèi)之六：看板拉動(dòng)　　 7、消除浪費(fèi)之七：提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)
　　　8、消除浪費(fèi)之八：提高管理水平　　四、生產(chǎn)流程分析與改進(jìn)常用實(shí)戰(zhàn)手法　　 1、生產(chǎn)流程分析概述　　 2、生產(chǎn)流程分析的語(yǔ)言及記號(hào)　　 3、生產(chǎn)流程分析步驟　　 4、工藝流程實(shí)戰(zhàn)分析案例　　 5、作業(yè)流程分析案例　　 6、聯(lián)合作業(yè)流程分析案例　　 7、減少工序數(shù)量，縮短總作業(yè)時(shí)間　　 8、人機(jī)聯(lián)合作業(yè)　　 9、停滯與等待的分析與改善　　 10、動(dòng)作分析與效率改善　　 11、動(dòng)作效率改善案例分析及實(shí)戰(zhàn)模擬演練　　五、質(zhì)量成本與防呆法　　 1、不僅僅是結(jié)果面的質(zhì)量　　 2、質(zhì)量成本的構(gòu)成與改善重點(diǎn)　　 3、FMEA失效模式分析　　 4、第一次就將事情做對(duì)——防呆法　　六、精益供應(yīng)鏈案例分析　　 1、精益供應(yīng)鏈案例精解　　 2、供應(yīng)鏈中的時(shí)間與影響　　 3、供應(yīng)鏈中的成本浪費(fèi)　　 4、對(duì)供應(yīng)商的總評(píng)估　　 5、供應(yīng)鏈開(kāi)發(fā)的五個(gè)階段　　七、用時(shí)間消滅空間——提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)　　 1、為什么要提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率　　 2、庫(kù)存控制的一般方法　　 3、通過(guò)降低庫(kù)存暴露問(wèn)題　　 4、布置原則優(yōu)化與提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)　　 5、快速換型SMED與提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)　　 6、庫(kù)存控制關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)體系　　 7、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率計(jì)算方法與監(jiān)控

《價(jià)值流圖析及八大浪費(fèi)改善》所屬分類

生產(chǎn)管理

《價(jià)值流圖析及八大浪費(fèi)改善》所屬專題

價(jià)值流管理VSM培訓(xùn)、

《價(jià)值流圖析及八大浪費(fèi)改善》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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在線提交培訓(xùn)需求

培訓(xùn)顧問(wèn)需求調(diào)研

溝通確認(rèn)內(nèi)訓(xùn)方案

簽訂協(xié)議

內(nèi)訓(xùn)執(zhí)行

課后回訪

我們的優(yōu)勢(shì)

1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬(wàn)的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇

2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后，我們的培訓(xùn)師將針對(duì)客戶的每一獨(dú)特點(diǎn)，對(duì)授課方案進(jìn)行調(diào)整

3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運(yùn)用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗(yàn)式拓展培訓(xùn)，在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段

4.咨詢式培訓(xùn)
運(yùn)用管理咨詢的工作方法，從顧問(wèn)的角度了解企業(yè)，再以培訓(xùn)顧問(wèn)的角度設(shè)計(jì)課程，解決實(shí)際問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)高度針對(duì)性和實(shí)用性

6.以點(diǎn)帶面
通過(guò)對(duì)客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實(shí)際狀況的了解，制定切合實(shí)際的培訓(xùn)計(jì)劃，將管理培訓(xùn)與企業(yè)實(shí)際運(yùn)作結(jié)合起來(lái)發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用

7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實(shí)用，替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時(shí)間和成本并提高培訓(xùn)效率

8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價(jià)值，我們運(yùn)用多種有效的培訓(xùn)效果評(píng)估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評(píng)估，并實(shí)時(shí)跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)

授課培訓(xùn)師劉毅老師簡(jiǎn)介

劉毅

☆著名實(shí)戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家
☆國(guó)家注冊(cè)企業(yè)培訓(xùn)師
☆英國(guó)IRCA合格登錄主任審核員
☆CCAA高級(jí)咨詢師
☆上海交大生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)特聘講師
☆影響力集團(tuán)特邀培訓(xùn)師
☆智通人才培訓(xùn)中心、基業(yè)人才培訓(xùn)中心特聘講師、IRCA審核員

研究方向
※生產(chǎn)系列課程（如生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，JIT，IE，TWI等）
※質(zhì)量管理系列課程（QC手法、QCC、MSA，F(xiàn)MEA，SPC，QFD等）
※ISO9000、ISO14000、OHSAS18001，HACCP，ISO22000,ROHS，ISO13485, HSE，CCC，TS16949，QC080000等國(guó)際體系認(rèn)證輔導(dǎo)

實(shí)踐經(jīng)歷
劉老師先后在國(guó)際知名企業(yè)中擔(dān)任過(guò)質(zhì)量主任、企業(yè)管理經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、常務(wù)副總、總經(jīng)理等高級(jí)管理職務(wù)，從事過(guò)生產(chǎn)、計(jì)劃、質(zhì)量、設(shè)備、物資、行政等管理工作，積累豐富的企業(yè)實(shí)際管理經(jīng)驗(yàn)。
三星電機(jī)有限公司—質(zhì)量主任（1993至1996）
協(xié)宇塑膠有限公司—生產(chǎn)總監(jiān)、副總經(jīng)理（1996至2000）
安信達(dá)顧問(wèn)有限公司—高級(jí)顧問(wèn)師（2000至2005）
（負(fù)責(zé)ISO9001、ISO14001、HACCP、TS16949、OHSAS18000、QC080000,3C、UL、CE等體系及產(chǎn)品認(rèn)證培訓(xùn)）
上海NQA認(rèn)證有限公司—審核員（2005至2007）
廣州聚騰顧問(wèn)有限公司—高級(jí)顧問(wèn)師（2005至2007）
（200多家企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量管理體系的認(rèn)證及培訓(xùn)）
上海交大、影響力集團(tuán)、中圓國(guó)際咨詢等多家認(rèn)證、咨詢、培訓(xùn)機(jī)構(gòu)—高級(jí)咨詢師、培訓(xùn)師（2007—至今）
授課特色
游戲，故事，引導(dǎo)，分組討論，案例研討

本課程可以提供內(nèi)訓(xùn)，查看培訓(xùn)師詳細(xì)信息

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