《精益工廠考察團(tuán)及管理培訓(xùn)》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 課程背景：
·參觀上海大眾生產(chǎn)高端車型的大眾三廠，見識(shí)世界級(jí)企業(yè)的精益生產(chǎn)模式
·上海大眾總裝車間每2分15秒產(chǎn)出1臺(tái)車；基本達(dá)到零庫存；實(shí)現(xiàn)單件流；實(shí)現(xiàn)快速換模換線…… 大眾的精益生產(chǎn)見到了效果，他們是如何做到的？通過參觀大眾，本課程將與您共同破解如何有效推動(dòng)精益生產(chǎn)
·本課程將與您共同分享：精益生產(chǎn)的原理及如何通過推行精益生產(chǎn)來提升經(jīng)營業(yè)績；通過對(duì)精益價(jià)值流(VSM)的學(xué)習(xí)，從精益價(jià)值流切入剖析工廠制造成本；如何使用精益工具，掌握消除浪費(fèi)的方法，即刻提升生產(chǎn)效率30%；物料成本的重要性，學(xué)習(xí)通過精益物料拉動(dòng)系統(tǒng)降低物料成本；世界及國內(nèi)著名企業(yè)通過推行精益生產(chǎn)降低成本的改善案例分享

課程大綱：
第一部分：精益管理基礎(chǔ)
·精益生產(chǎn)的起源及其發(fā)展
·豐田生產(chǎn)系統(tǒng)TPS (Toyota Production System)管理精髓
·影片欣賞：TPS誕生歷史記錄片
·精益生產(chǎn)的基本原理
·從客戶的角度認(rèn)識(shí)價(jià)值
·識(shí)別流程中非增值(浪費(fèi))的活動(dòng)
·精益7大浪費(fèi)分析與消除
·精益價(jià)值流圖簡介
·拉動(dòng)式精益資訊流管理
·如何通過建立拉動(dòng)式生產(chǎn)降低庫存
·如何通過拉動(dòng)式生產(chǎn)縮短制造周期

第二部分：參觀上海大眾三廠
·見識(shí)上海大眾如何實(shí)施精益生產(chǎn)
·見識(shí)上海大眾如何利用精益生產(chǎn)提高產(chǎn)能

第三部分：精益計(jì)劃物流管理
·生產(chǎn)計(jì)劃及物料控制流程(PMC)
·PMC在精益工廠建立中的地位與作用
·生產(chǎn)計(jì)劃的合理下達(dá)與監(jiān)控
·物料計(jì)劃、采購及控制流程
·供應(yīng)商管理庫存(VMI)/準(zhǔn)時(shí)化交貨(JIT)
·衡量物料及采購管理的績效指標(biāo)：
·采購成本差異(GPPV / RPPV)
·庫存周轉(zhuǎn)率(ITO)
·多余及過期物料(Excess / Obsolete)
·精益現(xiàn)場物流管理
·現(xiàn)場物料的識(shí)別及管理方法
·通過流程設(shè)計(jì)來控制WIP的方法
·需求拉動(dòng)技術(shù)在現(xiàn)場物料管理中的運(yùn)用
·精益物料補(bǔ)充拉動(dòng)系統(tǒng)介紹
·準(zhǔn)時(shí)化交貨JIT / KANBAN的有效實(shí)施
·小組活動(dòng)：拉動(dòng)式生產(chǎn)模擬

第四部分：精益現(xiàn)場效率管理
·精益工廠建立：難點(diǎn)探索與討論
·現(xiàn)場效率的定義與分析
·影響現(xiàn)場效率的三大因素
·生產(chǎn)異常管理與分析
·如何通過減少異常提升效率10%
·IE在現(xiàn)場效率管理中的地位與作用
·工廠布局與精益工廠的關(guān)系
·如何通過單元化布局縮短交貨期
·大批量生產(chǎn)模式下的生產(chǎn)線設(shè)計(jì)原則
·生產(chǎn)線平衡分析與效率研究
·如何看待沒有IE的工廠潛在的30%效率損失
·現(xiàn)場改善實(shí)例分享
·班組管理在效率管理中的作用
·如何看待不同的班組管理間的15%效率差異
·Q&A學(xué)員提問與問題解答

《精益工廠考察團(tuán)及管理培訓(xùn)》培訓(xùn)受眾
工廠總經(jīng)理、廠長及各制造相關(guān)部門經(jīng)理、主管以及工程師

《精益工廠考察團(tuán)及管理培訓(xùn)》所屬分類
生產(chǎn)管理

《精益工廠考察團(tuán)及管理培訓(xùn)》授課培訓(xùn)師簡介

《精益工廠考察團(tuán)及管理培訓(xùn)》報(bào)名服務(wù)流程

-----------------------------------------------------------------------------------