《精益六西格瑪綠帶培訓(xùn)》課程詳情
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綠帶/黑帶
第一周 2009年6月22-26日 5天 深圳/上海
綠帶/黑帶
第二周 2009年7月27-31日 5天 深圳/上海
黑帶第三周 2009年8月24-28日 5天 深圳/上海
黑帶第四周 2009年9月21-25日 5天 深圳/上海
課程背景：
思路決定出路!用過(guò)去的思維方式解決問(wèn)題只能停留在過(guò)去的水平！ 統(tǒng)計(jì)顯示，典型的制造型企業(yè)質(zhì)量水平在3-4個(gè)西格瑪水平之間（合格率為93.3%—99.4%）,因質(zhì)量問(wèn)題而耗費(fèi)在檢查、報(bào)廢、返工、賠償、緊急救火和重復(fù)更正措施上的質(zhì)量成本約占銷售額的15%至40%，而質(zhì)量問(wèn)題所造成的客戶流失、收入下降等損失更是難以估量。如果在您的企業(yè)里每年發(fā)生以下的改變： 流程不良不斷降低，質(zhì)量成本大幅下降;準(zhǔn)時(shí)交付率顯著改善，庫(kù)存周轉(zhuǎn)不斷加快; 每個(gè)改善的項(xiàng)目都能用財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)來(lái)衡量,改善體系與企業(yè)指標(biāo)有效的結(jié)合; 企業(yè)員工用共同的語(yǔ)言溝通和解決問(wèn)題…… 那么這些改變對(duì)您的企業(yè)來(lái)講意味著什么？精益六西格瑪?shù)某掷m(xù)推行能讓這一切變得切實(shí)可行！ 精益六西格瑪已經(jīng)被GE，MOTOROLA，諾基亞，三星等世界500強(qiáng)企業(yè)中的三分之二企業(yè)廣泛應(yīng)用，在中國(guó)企業(yè)如海爾、華為、一航集團(tuán)已將精益六西格瑪作為推動(dòng)企業(yè)變革的核心戰(zhàn)略之一。精益六西格瑪改善體系正在成為領(lǐng)先公司保證持續(xù)成功的助推器! 成功企業(yè)業(yè)已驗(yàn)證，或許您的客戶、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手、供應(yīng)商已經(jīng)啟動(dòng)了精益六西格瑪，您呢？
適合企業(yè)：
也許您對(duì)精益六西格瑪?shù)幕顒?dòng)在公司全面導(dǎo)入還有些擔(dān)心，想先做個(gè)項(xiàng)目試一試；或者，您已經(jīng)開(kāi)始了初步的六西格瑪活動(dòng)，想使更多的人加入到持續(xù)改善的團(tuán)隊(duì)中來(lái)；或者您已推行了 精益六西格瑪改善，想了解其他公司推行的思路和方法。
那么，派出您優(yōu)秀的黑帶/綠帶學(xué)員，帶著您的問(wèn)題，來(lái)參加資訊100即將開(kāi)始的“精益六西格瑪綠帶/黑帶培訓(xùn)班”吧。
課程特色：
一、全面融合了精益思想的六西格瑪，內(nèi)容更加充實(shí)豐富。一次學(xué)習(xí)，雙重受益！
? 國(guó)內(nèi)首次系統(tǒng)融合了精益體系和工具的六西格瑪綠帶、黑帶培訓(xùn)課程。通過(guò)學(xué)習(xí)，學(xué)員將不但具有一般綠帶、黑帶解決流程和質(zhì)量問(wèn)題的能力，還能掌握如何把精益思想應(yīng)用在企業(yè)的內(nèi)部改善中去，特別在產(chǎn)品交期、生產(chǎn)效率和材料庫(kù)存等改善方面。
二、通過(guò)項(xiàng)目改善來(lái)驗(yàn)證學(xué)習(xí)效果，既應(yīng)用實(shí)踐，檢驗(yàn)?zāi)芰�，又提前收回投資。
? 資訊100建議每位學(xué)員都帶一個(gè)項(xiàng)目參加培訓(xùn)，資訊100的咨詢師將在培訓(xùn)中指導(dǎo)學(xué)員的項(xiàng)目實(shí)施，而完成項(xiàng)目是學(xué)員獲得綠帶或者黑帶認(rèn)證證書的條件之一。通過(guò)改進(jìn)項(xiàng)目的成功實(shí)施不僅鞏固了所學(xué)到的知識(shí)，還給學(xué)員為其接受培訓(xùn)的投資提前帶來(lái)了回報(bào)！
三、注重實(shí)踐、性價(jià)比高，同時(shí)一次付出，多重優(yōu)惠
? 資訊100導(dǎo)師注重理論與實(shí)踐的結(jié)合，資訊100的老師都有著在多個(gè)著名企業(yè)中成功推行精益六西格瑪?shù)慕?jīng)驗(yàn)；如以后參加資訊100舉辦的ASQ黑帶認(rèn)證輔導(dǎo)班，培訓(xùn)費(fèi)優(yōu)惠20%。
四、關(guān)注學(xué)員推動(dòng)持續(xù)改善活動(dòng)的能力的培養(yǎng)
? 資訊100在培訓(xùn)學(xué)員時(shí)，既關(guān)注工具層面的培訓(xùn)，更關(guān)注分析和解決問(wèn)題能力的提升。
? 學(xué)員培訓(xùn)后回到企業(yè)，將成為公司內(nèi)部展開(kāi)持續(xù)改善活動(dòng)的“火種”。在培訓(xùn)課程中，學(xué)員除了要掌握全面的分析和解決問(wèn)題的技能，還要重點(diǎn)學(xué)習(xí)如何在企業(yè)內(nèi)部建立持續(xù)改善體系，推行持續(xù)改善活動(dòng)的方法。
課程目的：
系統(tǒng)掌握精益六西格瑪改善思想和工具，通過(guò)培訓(xùn)和項(xiàng)目實(shí)踐，學(xué)習(xí)利用數(shù)據(jù)和流程來(lái)分析和解決企業(yè)日常工作中遇到的質(zhì)量/效率/交期及其他各種問(wèn)題;
學(xué)習(xí)帶領(lǐng)跨部門團(tuán)隊(duì)和推動(dòng)持續(xù)改善活動(dòng)的技能，推動(dòng)企業(yè)持續(xù)推進(jìn)精益六西格瑪改善體系;
提升自身溝通和項(xiàng)目運(yùn)作能力，使黑帶/綠帶能成為企業(yè)未來(lái)改善的領(lǐng)導(dǎo)者。
精益六西格瑪綠帶/黑帶培訓(xùn)分四個(gè)階段（綠帶十天，黑帶二十天，其中前十天為綠帶和黑帶通用課程，后十天為黑帶課程）。學(xué)員有機(jī)會(huì)把項(xiàng)目成果與其他人和導(dǎo)師進(jìn)行交流，并可得到導(dǎo)師在課后免費(fèi)的一對(duì)一項(xiàng)目輔導(dǎo)。學(xué)員在接受培訓(xùn)，通過(guò)測(cè)試，并完成改善項(xiàng)目后，將被授予綠帶或黑帶證書。
精益六西格瑪綠帶GB培訓(xùn)
課程背景：精益六西格瑪綠帶是兼職的精益六西格瑪項(xiàng)目的實(shí)施者，他將在自己的崗位上應(yīng)用六西格瑪方法解決問(wèn)題并完成項(xiàng)目。綠帶與精益六西格瑪黑帶緊密協(xié)作，將精益六西格瑪用于日常工作和流程的改善。通過(guò)四個(gè)階段為期十天的基礎(chǔ)培訓(xùn)課程，綠帶學(xué)員將掌握改善過(guò)程中必需的工具和理念。
課程大綱
綠帶/黑帶第一周：定義、測(cè)量和分析
第一階段：
定義測(cè)量
（3天） 精益六西格瑪?shù)暮x
? 為什么推行精益六西格瑪
? 如何推行精益六西格瑪
? 六西格瑪角色
? 六西格瑪方法論
? 定義項(xiàng)目
? 繪制項(xiàng)目流程圖
? 統(tǒng)計(jì)軟件Minitab介紹
? 數(shù)據(jù)和基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)學(xué)
? 檢查表
? 尋找項(xiàng)目焦點(diǎn)：數(shù)據(jù)分層和柏拉圖原則
? 測(cè)量系統(tǒng)分析
? 量具的重復(fù)性和再現(xiàn)性分析
? 過(guò)程能力分析
? 精益工廠指標(biāo)
第二階段：
分析
（2天） 測(cè)量階段回顧
? 分析階段路線圖
? 挖掘潛在根本原因
? 魚骨圖
? 初步排序和篩選潛在根本原因
? 失效模式及后果分析
? 驗(yàn)證和量化根本原因
? 圖形技術(shù)
? 假設(shè)檢驗(yàn)
? T檢驗(yàn)
? 比例檢驗(yàn)
綠帶/黑帶第二周：改進(jìn)和控制
第三階段：
改進(jìn)
（2天） 分析階段回顧
? 改進(jìn)階段路線圖
? 選擇解決方案
? 挖掘解決方案
? 評(píng)估和選擇解決方案
? 試運(yùn)行解決方案
? 精益生產(chǎn)工具
? 快速換型換線SMED
? 拉動(dòng)系統(tǒng)和看板
第四階段：
控制
（3天） 改進(jìn)階段回顧
? 控制階段路線圖
? 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）
? 防呆措施（Poka Yoke）
? 其他控制方法
? 預(yù)控制
? SOP
? 審核
? 目視管理
? 控制計(jì)劃
? 保持項(xiàng)目成果
《精益六西格瑪綠帶培訓(xùn)》培訓(xùn)受眾
各部門經(jīng)理、主管、工程師、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及對(duì)本課程有興趣的人士。黑帶學(xué)員是具有較好的溝通和領(lǐng)導(dǎo)能力且充分了解企業(yè)業(yè)務(wù)流程的人員。學(xué)員不需要有統(tǒng)計(jì)學(xué)方面的背景，但應(yīng)該具備大專以上的數(shù)學(xué)和定量分析方面基礎(chǔ)知識(shí)。
《精益六西格瑪綠帶培訓(xùn)》課程目的
理解精益六西格瑪改善理念、明確精益六西格瑪對(duì)企業(yè)持續(xù)改進(jìn)的意義；
了解如何選擇精益六西格瑪改善項(xiàng)目，明確項(xiàng)目改善體系中人員分工及職責(zé)；
掌握DMAIC循環(huán)及精益六西格瑪基礎(chǔ)改善工具，推動(dòng)和實(shí)施日常項(xiàng)目改善。
《精益六西格瑪綠帶培訓(xùn)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《精益六西格瑪綠帶培訓(xùn)》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
Alex Mo
精益六西格瑪資深咨詢顧問(wèn)，美國(guó)質(zhì)量學(xué)會(huì)認(rèn)證黑帶，美國(guó)質(zhì)量學(xué)會(huì)授權(quán)六西格瑪講師，曾任職于某大型跨國(guó)EMS企業(yè)華東地區(qū)和華北地區(qū)黑帶經(jīng)理，曾任某世界500強(qiáng)汽車企業(yè)-德?tīng)柛Ｆ嚿a(chǎn)部主管，TCL生產(chǎn)主管，大型企業(yè)兼職精益六西格瑪顧問(wèn)，具有近10年豐富的外資企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理和流程改善經(jīng)驗(yàn)。擅長(zhǎng)領(lǐng)域：六西格瑪黑帶、綠帶課程、SPC、QCC七大工具、8D、Minitab應(yīng)用、FMEA、MSA、DOE、工程統(tǒng)計(jì)學(xué)等。曾服務(wù)的客戶：上海貝爾、德?tīng)柛�、TCL、上海強(qiáng)生、中國(guó)質(zhì)量認(rèn)證中心、上汽集團(tuán)、天津勤美達(dá)、東莞聯(lián)茂、山東龍大集團(tuán)等。
莫老師在精益六西格瑪項(xiàng)目輔導(dǎo)方面取得卓著的成效。他全面負(fù)責(zé)上海貝爾阿爾卡特PBA部門精益六西格瑪?shù)淖稍冚o導(dǎo)工作，成功幫助上海貝爾阿爾卡特PBA部門構(gòu)建了精益六西格瑪系統(tǒng)：項(xiàng)目選擇，推行策略；人員層次架構(gòu)；綠帶黑帶培訓(xùn)等工作。并為某外企成功輔導(dǎo)了質(zhì)量，物料和設(shè)備方面的項(xiàng)目，使生產(chǎn)線更換時(shí)間由140分鐘降低至70多分鐘生產(chǎn)線物料等待時(shí)間由247分鐘降低至150分鐘。在為某公司進(jìn)行生產(chǎn)效率改善項(xiàng)目中，使得部門生產(chǎn)人員從65人降到41人，節(jié)省機(jī)器3臺(tái)，項(xiàng)目給公司帶來(lái)了50多萬(wàn)元的節(jié)省。改善生產(chǎn)布局，生產(chǎn)效率由78%提高至94%。
莫老師培訓(xùn)語(yǔ)言生動(dòng)，能將復(fù)雜的技術(shù)道理講解得很簡(jiǎn)單，課程設(shè)計(jì)有練習(xí)、案例、演練，能做到學(xué)以致用。
《精益六西格瑪綠帶培訓(xùn)》報(bào)名服務(wù)流程
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