《精益工廠考察團(tuán)及管理培訓(xùn)》課程詳情
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第一部分：精益管理基礎(chǔ)
1. 精益生產(chǎn)的起源及其發(fā)展
2. 豐田生產(chǎn)系統(tǒng)TPS (Toyota Production System)管理精髓
3. 影片欣賞：TPS誕生歷史記錄片
4. 精益生產(chǎn)的基本原理
5. 從客戶的角度認(rèn)識(shí)價(jià)值
6. 識(shí)別流程中非增值(浪費(fèi))的活動(dòng)
7. 精益7大浪費(fèi)分析與消除
8. 精益價(jià)值流圖簡(jiǎn)介
9. 拉動(dòng)式精益資訊流管理
10. 如何通過建立拉動(dòng)式生產(chǎn)降低庫(kù)存
11. 如何通過拉動(dòng)式生產(chǎn)縮短制造周期
第二部分：參觀廣州本田(Honda)于增城的最新車廠
1. 見識(shí)本田如何實(shí)施精益生產(chǎn)，親眼見證只需一分鐘時(shí)間就能組裝好一部汽車
2. 見識(shí)本田如何利用精益生產(chǎn)提高產(chǎn)能至一天1000部汽車
第三部分：精益計(jì)劃物流管理
1. 生產(chǎn)計(jì)劃及物料控制流程(PMC)
2. PMC在精益工廠建立中的地位與作用
3. 生產(chǎn)計(jì)劃的合理下達(dá)與監(jiān)控
4. 物料計(jì)劃、采購(gòu)及控制流程
5. 供應(yīng)商管理庫(kù)存(VMI)/準(zhǔn)時(shí)化交貨(JIT)
6. 衡量物料及采購(gòu)管理的績(jī)效指標(biāo)：
7. 采購(gòu)成本差異(GPPV / RPPV)
8. 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率(ITO)
9. 多余及過期物料(Excess / Obsolete)
10. 精益現(xiàn)場(chǎng)物流管理
11. 現(xiàn)場(chǎng)物料的識(shí)別及管理方法
12. 通過流程設(shè)計(jì)來控制WIP的方法
13. 需求拉動(dòng)技術(shù)在現(xiàn)場(chǎng)物料管理中的運(yùn)用
14. 精益物料補(bǔ)充拉動(dòng)系統(tǒng)介紹
15. 準(zhǔn)時(shí)化交貨JIT / KANBAN的有效實(shí)施
16. 小組活動(dòng)：拉動(dòng)式生產(chǎn)模擬
第四部分：精益現(xiàn)場(chǎng)效率管理
1. 精益工廠建立：難點(diǎn)探索與討論
2. 現(xiàn)場(chǎng)效率的定義與分析
3. 影響現(xiàn)場(chǎng)效率的三大因素
4. 生產(chǎn)異常管理與分析
5. 如何通過減少異常提升效率10%
6. IE在現(xiàn)場(chǎng)效率管理中的地位與作用
7. 工廠布局與精益工廠的關(guān)系
8. 如何通過單元化布局縮短交貨期
9. 大批量生產(chǎn)模式下的生產(chǎn)線設(shè)計(jì)原則
10. 生產(chǎn)線平衡分析與效率研究
11. 如何看待沒有IE的工廠潛在的30%效率損失
12. 現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)例分享
13. 班組管理在效率管理中的作用
14. 如何看待不同的班組管理間的15%效率差異
15. Q&A學(xué)員提問與問題解答
《精益工廠考察團(tuán)及管理培訓(xùn)》培訓(xùn)受眾
工廠總經(jīng)理、廠長(zhǎng)及各制造相關(guān)部門經(jīng)理、主管以及工程師
《精益工廠考察團(tuán)及管理培訓(xùn)》課程目的
參觀廣州本田(Honda)于增城的最新車廠，見識(shí)世界級(jí)企業(yè)的 精益生產(chǎn) 模式
學(xué)習(xí) 精益生產(chǎn) 的原理及如何通過推行 精益生產(chǎn) 來提升經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)
學(xué)習(xí)精益價(jià)值流(VSM)，從精益價(jià)值流切入剖析工廠制造成本
學(xué)習(xí)如何使用精益工具，消除浪費(fèi)的方法即刻提升生產(chǎn)效率30%
認(rèn)識(shí)物料成本的重要性，學(xué)習(xí)通過精益物料拉動(dòng)系統(tǒng)降低物料成本
世界及國(guó)內(nèi)著名企業(yè)通過推行 精益生產(chǎn) 降低成本的改善案例分享
《精益工廠考察團(tuán)及管理培訓(xùn)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《精益工廠考察團(tuán)及管理培訓(xùn)》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
羅忠源
國(guó)內(nèi)著名大學(xué)機(jī)械工程學(xué)士、工商管理碩士（MBA），擁有近十年著名企業(yè)生產(chǎn)、工程及質(zhì)量經(jīng)理經(jīng)驗(yàn)，精益生產(chǎn)及6西格瑪實(shí)施專家。
羅老師歷任世界500強(qiáng)FLEXTRONICS企業(yè)之供貨商質(zhì)量、IE工程、精益生產(chǎn)及六西格瑪高級(jí)經(jīng)理、亞洲最大的精密五金沖壓注塑產(chǎn)品服務(wù)提供商AMTEK生產(chǎn)及工程經(jīng)理及著名港資EMS企業(yè)NAMTAI GROUP生產(chǎn)工程經(jīng)理。
輔導(dǎo)案例：
FLEXTRONICS獨(dú)立完成6個(gè)黑帶項(xiàng)目和推行精益生產(chǎn)系統(tǒng)及指導(dǎo)企業(yè)內(nèi)部管理改善，領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)為企業(yè)節(jié)省近500萬(wàn)美元成本及生產(chǎn)效率提升約25%。
為美的日電集團(tuán)下屬公司： 微波電器、洗碗機(jī)、熱水器、廚房電器、風(fēng)扇全面推行精益運(yùn)營(yíng)管理，并指定羅老師為獨(dú)家咨詢?nèi)恕?
《精益工廠考察團(tuán)及管理培訓(xùn)》報(bào)名服務(wù)流程
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