《工廠庫存的全面降低與控制》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 第一部分 庫存管理概論
1. 缺貨損失與預(yù)期缺貨成本
2. 庫存存在的基本原理
3. 庫存設(shè)置的基本原則
4. 庫存的兩大類成本
5. 零庫存原則及實(shí)踐方向
第二部分 有效的庫存規(guī)劃
1. 現(xiàn)實(shí)庫存的主要原因
 產(chǎn)銷不平衡和供需不平衡
 生能不平衡
 采購周期、生產(chǎn)周期和交貨周期不匹配
 呆滯物料
2. 庫存結(jié)構(gòu)的有效規(guī)劃
 采購分析工具
 ABC法
 線平衡分析法
3. 庫存規(guī)模設(shè)置
 周期法—按天數(shù)
 產(chǎn)能法—按數(shù)量
 成本法—按金額
第三部分 庫存的全面削減
1. 提高供應(yīng)能力降低采購庫存
2. 縮短采購周期降低采購庫存
3. 改善生產(chǎn)線平衡降低在制品庫存
4. 縮短生產(chǎn)周期降低成本庫存
5. 提高預(yù)測(cè)水平降低成本呆滯
6. 提高應(yīng)變彈性降低半成本呆滯
7. 加強(qiáng)質(zhì)量管理降低呆料廢料
8. 客戶管理供應(yīng)商庫存降低庫存
第四部分 動(dòng)態(tài)的庫存控制
1. 庫存管理的業(yè)績指標(biāo)選擇
2. 庫存業(yè)績推移管理
3. 庫存可視化
4. 庫存結(jié)構(gòu)化分析
5. 無效庫存的預(yù)見性對(duì)應(yīng)
 結(jié)構(gòu)最適化
 規(guī)模最適化
 呆滯庫存預(yù)防及對(duì)應(yīng)
6. 庫存業(yè)績水平的動(dòng)態(tài)提升

《工廠庫存的全面降低與控制》培訓(xùn)受眾
總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、PMC經(jīng)理、物流經(jīng)理、倉儲(chǔ)主管、計(jì)劃專員及相關(guān)職能部門人員

《工廠庫存的全面降低與控制》課程目的
在當(dāng)前的市場(chǎng)環(huán)境中，制造型企業(yè)的競爭非常激烈。庫存作為企業(yè)一項(xiàng)重要的流動(dòng)資產(chǎn)，占用了企業(yè)大量的流動(dòng)資金。物料資金一般占企業(yè)營運(yùn)資金55%~80%，庫存管理及成本控制已經(jīng)成為影響產(chǎn)品市場(chǎng)競爭力的關(guān)鍵因素，與企業(yè)的效益密不可分。但是，在我們的制造型企業(yè)中常常會(huì)發(fā)現(xiàn)：
 大量的呆滯物料，成為雞肋，食之無味棄之可惜
 倉庫里滿滿的是材料，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)堆放了一大堆物料，卻都是“過去時(shí)”和“未來時(shí)”
 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)堆積大量在制品，把車間也變成了倉庫
 企業(yè)辛苦經(jīng)營了很多年，結(jié)果好象只賺了一大堆的庫存
本課程深入講授了全面降低工廠庫存的管理方法與的基本技能，介紹了將庫存管理與企業(yè)經(jīng)營相結(jié)合的方法，幫助企業(yè)的管理人員充分掌握當(dāng)今最為流行、有效的庫存控制方法，從而大大降低企業(yè)的生產(chǎn)與經(jīng)營成本，使企業(yè)保持持久的競爭優(yōu)勢(shì)。

《工廠庫存的全面降低與控制》所屬分類
生產(chǎn)管理

《工廠庫存的全面降低與控制》授課培訓(xùn)師簡介

《工廠庫存的全面降低與控制》報(bào)名服務(wù)流程

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