《企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營與供應(yīng)鏈管理高級研修班》課程詳情
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制造型企業(yè)您是否慎密地思考過：
我們在市場競爭中的核心是什么？（產(chǎn)品）
產(chǎn)品競爭力的核心價值是什么？（質(zhì)量、成本、交期）
我們生產(chǎn)系統(tǒng)存在著什么樣缺陷？（生產(chǎn)資源管理好嗎）
我們要如何才能提升產(chǎn)品的競爭力？（改善點(diǎn)與改善方法）
我們需要那些技能才能做得更好？（基本功訓(xùn)練）
培訓(xùn)風(fēng)格：PPT 演示、導(dǎo)師講解、案例分析、實(shí)戰(zhàn)演練、互動研討、成果交流
課程特點(diǎn)：內(nèi)容實(shí)戰(zhàn)、理論聯(lián)系實(shí)際、演練管理技術(shù)、即學(xué)即用
課程內(nèi)容
第一天：
第一部分 認(rèn)識供應(yīng)鏈 （09:00～10:00）
供應(yīng)鏈的范圍及內(nèi)容
供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)與分析
供應(yīng)鏈的反應(yīng)能力與成本
目的：從供應(yīng)鏈流程與驅(qū)動要素說明供應(yīng)鏈涉及的范圍以及供應(yīng)速度與要因、成本的關(guān)系
第二部分 建立供應(yīng)鏈戰(zhàn)略（10:00～11:00）
競爭戰(zhàn)略與供應(yīng)鏈戰(zhàn)略
匹配供應(yīng)鏈戰(zhàn)略三步驟
供應(yīng)鏈四個驅(qū)動要素
目的：探討競爭戰(zhàn)略與供應(yīng)鏈戰(zhàn)略的關(guān)系以及戰(zhàn)略匹配區(qū)帶的選擇
第三部分 供應(yīng)鏈的生產(chǎn)意義（11:00～12:00）
有效生產(chǎn)的定義
生產(chǎn)資源4M的內(nèi)容與管理
生產(chǎn)資源管理的三大績效指標(biāo)
目的：認(rèn)識什么是有效生產(chǎn)的意義并介紹決定生產(chǎn)成本的關(guān)鍵要素和表現(xiàn)這些關(guān)鍵要素的管理績效數(shù)據(jù)
第四部分 成本要素與生產(chǎn)管理（13:30～14:30）
成本要素形成的三個層面
原料成本控制的要點(diǎn)
人工成本控制的要點(diǎn)
制造費(fèi)用控制的要點(diǎn)
目的：經(jīng)過對成本形成過程和成本結(jié)構(gòu)學(xué)習(xí)，了解成本控制和生產(chǎn)管理的關(guān)系以及管理核心要點(diǎn)
第五部分 作業(yè)分析與生產(chǎn)效率改善（14:30～15:30）
認(rèn)識工作簡化的意義
操作方法的改善
工作流程分析
案例介紹：經(jīng)由工作簡化提升效率
目的：清晰地了解改善工作效率的重要科學(xué)手法、工作研究與方法、改善的核心，使能消除生產(chǎn)過程的無效勞動
第六部分 TPM與設(shè)備效率提升（15:30～16:30）
認(rèn)識TPM
降低設(shè)備六大損失
恰及時管理JIT與TPM
案例介紹：設(shè)備利用率提升的改善
目的：系統(tǒng)介紹TPM全面預(yù)防保養(yǎng)是什么與其核心價值和為什么TPM是JIT系統(tǒng)的核心工作之一的原理以及認(rèn)識設(shè)備所存在的六大損失是什么和如何消除損失
第二天：
第七部分 品質(zhì)管理與原料成本（09:00～10:30）
品質(zhì)的要素與品質(zhì)保證
過程管理
改善品質(zhì)的途徑
案例介紹：品質(zhì)改善的體系建設(shè)
目的：從品質(zhì)形成的要素面入手，理解品質(zhì)的形成與過程管理，如何管理并以案例解說如何建立品質(zhì)改善的系統(tǒng)體系
第八部分 庫存管理與資金成本（10:30～12:00）
認(rèn)識庫存的由來與作用
庫存循環(huán)與安全庫存
如何決定庫存水平
案例介紹：降低庫存水平方法
目的：從供需的關(guān)系進(jìn)入引導(dǎo)學(xué)員認(rèn)識庫存的作用并熟知如何從統(tǒng)計(jì)與系統(tǒng)的分析建立合理的庫存
第九部分 5S與新生產(chǎn)革命（13:30～15:30）
整理、整頓、清掃的意義
清潔的管理意義
素養(yǎng)的意義與養(yǎng)成
案例介紹： 5S改善實(shí)施與結(jié)果
目的：有效深入地認(rèn)識5S在管理上的核心價值以及為什么5S工作直接關(guān)系到生產(chǎn)力的改善
第十部分 生產(chǎn)管理與信息數(shù)據(jù)（15:30～16:30）
信息數(shù)據(jù)類別與作用
信息表格范例介紹
數(shù)據(jù)管理的要點(diǎn)
目的：透過數(shù)據(jù)表格的介紹，明白在生產(chǎn)管理上如何應(yīng)用數(shù)據(jù)進(jìn)行管理
《企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營與供應(yīng)鏈管理高級研修班》培訓(xùn)受眾
制造企業(yè)運(yùn)營總監(jiān)、副總，SCM總監(jiān)，計(jì)劃、采購、生產(chǎn)、物流、PMC、商務(wù)、訂單等部門經(jīng)理及相關(guān)管理者
《企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營與供應(yīng)鏈管理高級研修班》課程目的
經(jīng)過為期二天的學(xué)習(xí)，學(xué)員將透過案例的方式，深入淺出地針對供應(yīng)鏈管理的四大要素中生產(chǎn)管理的系統(tǒng)建設(shè)和優(yōu)化，以達(dá)到降低供給的產(chǎn)品成本，提高供給的產(chǎn)品質(zhì)量和供給穩(wěn)定性的有效運(yùn)營模式。
《企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營與供應(yīng)鏈管理高級研修班》所屬分類
生產(chǎn)管理
《企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營與供應(yīng)鏈管理高級研修班》授課培訓(xùn)師簡介
汪錦輝
資深培訓(xùn)師，中國企業(yè)聯(lián)合會培訓(xùn)中心特聘教授，原康師傅集團(tuán)生產(chǎn)總監(jiān)，臺灣東海大學(xué)工業(yè)工程系畢業(yè)。曾任頂新集團(tuán)事業(yè)群廠長、生產(chǎn)總監(jiān)，臺灣杉原科技生產(chǎn)部經(jīng)理，臺灣達(dá)致音像制品公司廠長等。二十多年的生產(chǎn)運(yùn)作管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對日、臺、歐美企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作管理模式有深厚的研究；擅長于生產(chǎn)制造型企業(yè)的生產(chǎn)管理培訓(xùn)與現(xiàn)場改善輔導(dǎo)；培訓(xùn)與項(xiàng)目輔導(dǎo)領(lǐng)域涉及通訊、電氣、半導(dǎo)體、家電、注塑、生物制藥、材料機(jī)械等行業(yè)。
成功地輔導(dǎo)數(shù)十家國內(nèi)大中型企業(yè)建立高效率的生產(chǎn)管理制度、優(yōu)化生產(chǎn)流程、提升生產(chǎn)效率。為客戶提供全方位的服務(wù)，“以質(zhì)量取勝，以效率求發(fā)展”曾幫助許多企業(yè)如湖南湘大集團(tuán)、山東六和集團(tuán)、四川龍蟒集團(tuán)等從小到大、從區(qū)域性到全國性快速發(fā)展，所有培訓(xùn)項(xiàng)目都相當(dāng)成功，投資報(bào)酬率超過200%，受到客戶的高度認(rèn)同和肯定。
曾服務(wù)過的部分客戶有：Motorola(中國天津)手機(jī)廠、首信、長征天民公司（火箭運(yùn)載中心）、天津梅蘭日蘭公司、施耐德(中壓)有限公司、順特電氣公司、通用(中國)半導(dǎo)體公司、天津中環(huán)半導(dǎo)體公司、六和集團(tuán)、湘大集團(tuán)、正虹集團(tuán)、恒興集團(tuán)、正邦集團(tuán)、美的集團(tuán)、TCL集團(tuán)AV事業(yè)部、諾維信(中國天津)、中美史克(中國天津)、華榮制藥、安泰科技、百慕高科、華油鋼管、三一重工、四川龍蟒集團(tuán)、江蘇兆勝集團(tuán)等近百家知名企業(yè)。
《企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營與供應(yīng)鏈管理高級研修班》報(bào)名服務(wù)流程
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