《五大核心工具培訓(xùn)》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 一、新產(chǎn)品項(xiàng)目策劃(APQP)&生產(chǎn)批準(zhǔn)過(guò)程(PPAP)
課程目的：
1、使產(chǎn)品質(zhì)量策劃減少對(duì)客戶和供應(yīng)方的復(fù)雜性
2、便于供方向分承包方傳達(dá)產(chǎn)品質(zhì)量策劃要求
3、輔助產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組，以開(kāi)發(fā)適當(dāng)?shù)慕涣餍问絹?lái)滿足顧客的要求
4、產(chǎn)品質(zhì)量策劃描述成一個(gè)周期性過(guò)程
5、以最低成本及時(shí)提供高質(zhì)量的產(chǎn)品
6、指導(dǎo)如何進(jìn)行提交零件和相應(yīng)文件
課程大綱：
1、新產(chǎn)品概念提出和批準(zhǔn)
2、將概念變成圖紙和工藝過(guò)程文件及工藝設(shè)計(jì)圖并得到批準(zhǔn)
3、在比較特殊環(huán)境中進(jìn)行樣件生產(chǎn)
4、生產(chǎn)件在正式的生產(chǎn)場(chǎng)地正式工藝裝備和操作工進(jìn)行正式生產(chǎn)
5、批準(zhǔn)的正式生產(chǎn)件開(kāi)始大量生產(chǎn)及持續(xù)改進(jìn)
6、必須進(jìn)行提交件的情況介紹

　　　二、FMEA失效模式及后果分析
課程描述：
失效模式及其后果分析為可靠性工程中常用的手法，美國(guó)軍方于80年代式訂為軍方規(guī)范。其目的在改善產(chǎn)品和制造的可靠性，在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)階段就可提升設(shè)計(jì)和制造的質(zhì)量，降低損失成本，為近代常用手法之一。
課程目的：
1、掌握FMEA之根本精神和用意
2、了解可靠性工程是在設(shè)計(jì)規(guī)劃階段就可以加以規(guī)劃及改善的
3、運(yùn)用實(shí)例，使學(xué)員有學(xué)以致用的機(jī)會(huì)
4、親自直接領(lǐng)略FMEA之好處，并符合當(dāng)代質(zhì)量系統(tǒng)如QS9000等要求
課程大綱：
1、可靠性工程定義及基本運(yùn)算
2、工程系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為可靠性系統(tǒng)
3、系統(tǒng)可靠性預(yù)測(cè)和分析
4、失效模式及效應(yīng)分析思考方法
5、失效模式及效應(yīng)改善原理
6、實(shí)際演練
7、結(jié)果討論

三、SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制
課程目的：
經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，SPC方法已經(jīng)非常成熟，掌握統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制圖制作方法成為一件很容易的事，因此了解控制圖繪制方法的的人很多。但是在應(yīng)用過(guò)程當(dāng)中經(jīng)常發(fā)生一些不可理解的問(wèn)題，例如過(guò)程本身并沒(méi)什么問(wèn)題但控制圖上的點(diǎn)經(jīng)常超出控制線、控制圖對(duì)過(guò)程的不穩(wěn)定變化不敏感、經(jīng)常依據(jù)控制規(guī)則調(diào)整過(guò)程參數(shù)反而造成過(guò)程不穩(wěn)等等。因此真正掌握控制圖并有效地應(yīng)用成為當(dāng)務(wù)之急。一般的SPC課程主要介紹控制圖的基本制作方法，本課程則從基本的統(tǒng)計(jì)學(xué)角度介紹控制圖的實(shí)質(zhì)，從而確定最恰當(dāng)?shù)某闃臃绞�，明確控制圖的應(yīng)用局限，深入理解診斷過(guò)程的原則，最終達(dá)到有效應(yīng)用、有效控制的目的。
課程大綱：
1、SPC的實(shí)質(zhì)與抽樣法則
2、監(jiān)視而非控制
3、控制上下線的統(tǒng)計(jì)學(xué)意義
4、抽樣的原則
5、分組的原則
6、SPC診斷與過(guò)程調(diào)節(jié)
7、戴明漏斗實(shí)驗(yàn)
8、過(guò)度調(diào)節(jié)/過(guò)度敏感的危害
9、過(guò)程失控幾種模式的統(tǒng)計(jì)分析
10、實(shí)施控制實(shí)例
11、電子表格中自動(dòng)生成控制圖
12、過(guò)程的理解
13、輸入和輸出
14、過(guò)程變異的普通原因和特殊原因
15、過(guò)程輸出的要求、規(guī)格與控制上下線的關(guān)系與區(qū)別
16、過(guò)程能力與控制圖的關(guān)系
17、特殊控制圖
18、EWMA
19、CUSUM
20、課程總結(jié)、課后任務(wù)及考核

四、MSA測(cè)量系統(tǒng)分析
事實(shí)證明：產(chǎn)品或過(guò)程開(kāi)發(fā)中應(yīng)用MSA，可以收到以下效益：
1、了解測(cè)量系統(tǒng)穩(wěn)定性和精確度的概念
2、確定量具由于員工或設(shè)備引起的重復(fù)性和再現(xiàn)性的證據(jù)
3、明確測(cè)量系統(tǒng)分析和統(tǒng)計(jì)技術(shù)的關(guān)系
4、將測(cè)量結(jié)果與生產(chǎn)過(guò)程控制模式相結(jié)合
5、了解量具性能短期研究的基本方法
6、熟悉計(jì)量量具研究中使用的圖表分析技能
7、應(yīng)用測(cè)量系統(tǒng)分析來(lái)達(dá)到持續(xù)改進(jìn)
課程大綱：
1、簡(jiǎn)介
2、測(cè)量的概念
3、測(cè)量系統(tǒng)區(qū)分
4、測(cè)量系統(tǒng)變差類(lèi)別
5、測(cè)量系統(tǒng)分析
6、測(cè)量系統(tǒng)研究的準(zhǔn)備工作
7、性能測(cè)量系統(tǒng)研究
8、變量測(cè)量系統(tǒng)趼究
9、案例分析
10、課堂練習(xí)

【頒布證書(shū)】
考試合格者頒發(fā)五大核心工具培訓(xùn)合格證書(shū)，證書(shū)認(rèn)證認(rèn)可，聯(lián)網(wǎng)查詢，國(guó)際通用。

《五大核心工具培訓(xùn)》培訓(xùn)受眾
企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、中高階管理層及質(zhì)量工程師。

《五大核心工具培訓(xùn)》所屬分類(lèi)
生產(chǎn)管理

《五大核心工具培訓(xùn)》所屬專(zhuān)題
SPC培訓(xùn)、DFMEA潛在失效模式與影響分析、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制培訓(xùn)、PPAP、

《五大核心工具培訓(xùn)》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介

《五大核心工具培訓(xùn)》報(bào)名服務(wù)流程

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