《APQP&PPAP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與生產(chǎn)零件批準(zhǔn)程序》課程詳情
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一 先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃APQP（2008版）· 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）概述
– APQP的定義和目的
– APQP的基本原則
– APQP和其他核心工具的關(guān)系
– APQP基本工具應(yīng)用
· 產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開發(fā)
– DFMEA定義
– 設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃與報告
– 產(chǎn)品和過程特殊特性研究
– DFMEA的關(guān)聯(lián)性應(yīng)用
· 過程的設(shè)計(jì)和開發(fā)
– 過程開發(fā)與過程流程圖
– PFMEA 定義
– 控制計(jì)劃和包裝規(guī)范
– PFMEA和過程流程圖、控制計(jì)劃關(guān)聯(lián)性
· 產(chǎn)品和過程的確認(rèn)
– 測量系統(tǒng)分析
– 初始過程能力研究
– 生產(chǎn)件批準(zhǔn)
– 質(zhì)量策劃認(rèn)定
· APQP五個階段的輸入和輸出
– 計(jì)劃和確定項(xiàng)目
– 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證
– 過程設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證
– 產(chǎn)品和過程確認(rèn)
– 反饋、評定和糾正措施
· APQP實(shí)用技巧
– APQP檢查清單的使用
– APQP審核中的常見問題
· 控制計(jì)劃方法論（CP）
– 控制計(jì)劃的三個階段
– 控制計(jì)劃的制定依據(jù)
– 控制計(jì)劃欄目描述及填寫要求
– 變差及其控制方法
– 控制計(jì)劃的輸入文件
– 控制計(jì)劃編制技巧
控制計(jì)劃的練習(xí)
二 產(chǎn)品件批準(zhǔn)程序PPAP（第四版）
· 產(chǎn)品件批準(zhǔn)程序（PPAP）概述
– PPAP的定義和目的
PPAP適用性
PPAP過程要求
· PPAP的提交
– 提交要求
概要
顧客通知和提交要求
何時需要提交
何時不要求提交
無論是否提交
– 提交等級
– 零件提交狀態(tài)
完全、臨時批準(zhǔn)
再次提交PPAP情況
顧客拒收情況
向顧客提交PPAP證據(jù)的五個等級
· PPAP 過程要求
– 設(shè)計(jì)記錄的尺寸編號
– 授權(quán)的工程變更文件
– IMDS報告樣
– 初始過程研究的性能指數(shù)
– 有資格的實(shí)驗(yàn)室
– 外觀件批準(zhǔn)報告（AAR）
– 生產(chǎn)件樣品與批準(zhǔn)樣品
– 檢查輔具
– 顧客設(shè)計(jì)記錄規(guī)定的特殊性
– 和顧客特殊要求的區(qū)別
· 記錄的保存要求
– 記錄的保存時間
– 使用記錄的包括或引用
· 實(shí)際案例解析
· 疑難點(diǎn)解答
《APQP&PPAP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與生產(chǎn)零件批準(zhǔn)程序》培訓(xùn)受眾
采購、倉貯、設(shè)計(jì)、工藝、設(shè)備、工裝、計(jì)量、檢驗(yàn)、營銷、培訓(xùn)等所有參與產(chǎn)品開發(fā)過程的人員
《APQP&PPAP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與生產(chǎn)零件批準(zhǔn)程序》課程目的
學(xué)員能了解APQP五個階段輸入輸出要求和CP的方法論，用同步工程方法開展產(chǎn)品開發(fā)活動，從而為組織引導(dǎo)資源，使顧客滿意，促進(jìn)對所需更改的識別、避免晚期更改、以最低的成本及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
輔助產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組，以開發(fā)適當(dāng)?shù)慕涣餍问絹頋M足顧客的要求
具備應(yīng)用APQP方法對現(xiàn)有產(chǎn)品和過程實(shí)施過程評估的能力
理解PPAP過程和PPAP提交的差別，掌握需要和不需要提交的原則
指導(dǎo)如何進(jìn)行提交零件和相應(yīng)文件
《APQP&PPAP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與生產(chǎn)零件批準(zhǔn)程序》所屬分類
生產(chǎn)管理
《APQP&PPAP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與生產(chǎn)零件批準(zhǔn)程序》所屬專題
TQM質(zhì)量管理、
《APQP&PPAP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與生產(chǎn)零件批準(zhǔn)程序》授課培訓(xùn)師簡介
劉俊偉
高級工程師
專業(yè)背景
BESTWAY高級顧問，高級工程師、曾長期任職500強(qiáng)企業(yè)西門子公司質(zhì)量經(jīng)理，20年制造業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)，參與了公司ERP的建立和精益生產(chǎn)的6西格瑪項(xiàng)目，并委派到德國總部系統(tǒng)學(xué)習(xí)質(zhì)量管理。
專長領(lǐng)域
APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA、QC七工具、8D、QFD、質(zhì)量成本、供應(yīng)鏈管理、VDA6.3、VDA6.5、供應(yīng)商質(zhì)量評估、審核、各大主機(jī)廠特殊要求等課程培訓(xùn)與輔導(dǎo)。
工作經(jīng)歷
20年汽車儀表、傳感器、發(fā)動機(jī)零部件工廠工藝、研發(fā)、質(zhì)量工程及質(zhì)量經(jīng)理崗位，擅長工廠內(nèi)部質(zhì)量體系推進(jìn)，新進(jìn)質(zhì)量與管理工具在工廠內(nèi)部推進(jìn)，按照顧客的要求對供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系進(jìn)行開發(fā)、評審、培育供應(yīng)商，有很豐富的質(zhì)量管理與供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗(yàn)。
授課風(fēng)格
William在質(zhì)量管理培訓(xùn)領(lǐng)域有豐富的授課經(jīng)驗(yàn)，講授公開課暨企業(yè)內(nèi)訓(xùn)逾百次。同時也受聘與BSI等認(rèn)證機(jī)構(gòu)，講課主要特點(diǎn)是能針對不同的企業(yè)特點(diǎn)、學(xué)員層次、結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況采用不同的授課手法，注重實(shí)用，把握基礎(chǔ)，避免常見的枯燥無味的灌輸型講課，采用企業(yè)的實(shí)際案例和課堂練習(xí)、點(diǎn)評，幫助學(xué)員更好的理解和掌握知識點(diǎn)，并提升知識實(shí)際運(yùn)用的能力。
服務(wù)企業(yè)
培訓(xùn)過客戶：武漢本田汽車、廣州東風(fēng)本田發(fā)動機(jī)、奇瑞汽車、奇瑞科技、濰柴集團(tuán)、福耀集團(tuán)、寶鋼貿(mào)易、寶鋼寶興不銹鋼、馬鋼股份、中鈔防偽、普利斯通輪胎、韓泰輪胎、圣戈班（上海）、德爾福、羅杰斯科技、施耐德、倫福德、空調(diào)國際、GATES- UNITTA蓋茨優(yōu)霓塔、偉世通、德科、盧卡斯、威廉姆斯……
輔導(dǎo)過客戶：河北中興汽車（原田野汽車）、大眾一汽發(fā)動機(jī)（大連）有限公司、BOSCH博世-無錫威孚汽車柴油系統(tǒng)、東風(fēng)偉世通、GATES- UNITTA蓋茨優(yōu)霓塔（上海）、江鈴汽車集團(tuán)發(fā)動機(jī)有限公司賓科精密部件（中國）、揚(yáng)州柴油機(jī)、常柴股份、富士常柴羅賓汽油機(jī)有限公司、青島高麗鋼線、河南中軸集團(tuán)、Amphenol-TFC安費(fèi)諾-泰姆斯、遠(yuǎn)東連桿集團(tuán)……
《APQP&PPAP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與生產(chǎn)零件批準(zhǔn)程序》報名服務(wù)流程
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