《FMEA失效模式及后果分析培訓(xùn)》課程詳情
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課程背景
失效模式及其后果分析為可靠性工程中常用的手法，美國軍方于80年代式訂為軍方規(guī)范。其目的在改善產(chǎn)品和制造的可靠性，在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)階段就可提升設(shè)計(jì)和制造的質(zhì)量，降低損失成本，為近代常用手法之一
1.可靠性工程定義及基本運(yùn)算
2.工程系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為可靠性系統(tǒng)
3.系統(tǒng)可靠性預(yù)測(cè)和分析
4.失效模式及效應(yīng)分析思考方法
5.失效模式及效應(yīng)改善原理
6.實(shí)際演練
7.結(jié)果討論
《FMEA失效模式及后果分析培訓(xùn)》培訓(xùn)受眾
系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員、產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員、質(zhì)量人員、質(zhì)量工程師、產(chǎn)品采購人員、設(shè)計(jì)部門主管、廠長(zhǎng)、可靠性工程師等
所有汽車行業(yè)生產(chǎn)制造企業(yè)，管理者代表、品管工程師、研發(fā)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)技術(shù)部門、產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門、以及任何有機(jī)會(huì)參與跨部門質(zhì)量規(guī)劃活動(dòng)的人員
ISO / TS16949 的咨詢師
《FMEA失效模式及后果分析培訓(xùn)》課程目的
掌握FMEA之根本精神和用意
了解可靠性工程是在設(shè)計(jì)規(guī)劃階段就可以加以規(guī)劃及改善的
運(yùn)用實(shí)例，使學(xué)員有學(xué)以致用的機(jī)會(huì)
親自直接領(lǐng)略FMEA之好處，并符合當(dāng)代質(zhì)量系統(tǒng)如QS9000等要求
《FMEA失效模式及后果分析培訓(xùn)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《FMEA失效模式及后果分析培訓(xùn)》所屬專題
DFMEA潛在失效模式與影響分析、
失效模式及其后果分析培訓(xùn)、
《FMEA失效模式及后果分析培訓(xùn)》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
李小伍
資格情況
·工學(xué)碩士
·高級(jí)工程師
·資深顧問師
·IRCA注冊(cè)審核員
·TS16949主任審核員
咨詢能力
畢業(yè)于機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化、材料成型及控制工程專業(yè)。曾任職于富士康集團(tuán)擔(dān)任品質(zhì)部科長(zhǎng)職務(wù)，16年的工廠及顧問師行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，涉及信息網(wǎng)絡(luò)、軟件開發(fā)、貿(mào)易、倉儲(chǔ)物流、工程安裝、電子產(chǎn)品、紡織等行業(yè)。熟悉并精通全面質(zhì)量管理 （TQM）、質(zhì)量功能展開（QFD）、產(chǎn)品質(zhì)量策劃（APQP）、失效模式分析（FMEA）、5S現(xiàn)場(chǎng)管理、精益生產(chǎn)（LP）、統(tǒng)計(jì)制程控制技術(shù)應(yīng)用 （SPC）、測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）、全面設(shè)備管理（TPM）、決策技術(shù)、品質(zhì)改善（QCC）、流程重組(BPR)等管理方法。
部分服務(wù)客戶
華晨寶馬汽車有限公司、東莞華強(qiáng)三洋電子公司、廣州元智數(shù)碼科技有限公司、深圳市南星電子有限公司、深圳市索菱實(shí)業(yè)股份有限公司、深圳市思普瑞汽車音響有限公司、秩父精密產(chǎn)業(yè)（深圳）有限公司、內(nèi)蒙古伊利實(shí)業(yè)集團(tuán)、華僑城國際酒店管理有限公司、深圳邁瑞生物醫(yī)療電子股份有限公司、阿克蘇諾貝爾涂料（東莞）有限公司、南玻顯示器件有限公司、TCL移動(dòng)通信有限公司、東莞方正電腦科技有限公司、飛利浦桑達(dá)消費(fèi)電子有限公司、華能集團(tuán)瀾滄江水電有限公司等。
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