《現(xiàn)場(chǎng)改善與管理》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 一、現(xiàn)場(chǎng)管理與改善概述
什么是現(xiàn)場(chǎng)
現(xiàn)場(chǎng)管理與改善
現(xiàn)場(chǎng)管理 與改善的目標(biāo)――QCD
顧客的要求
五個(gè)基本問(wèn)題
管理 里五大職能
一流現(xiàn)場(chǎng)的員工
成功的現(xiàn)場(chǎng)管理者
現(xiàn)場(chǎng)之屋

二、現(xiàn)場(chǎng)管理與改善的三大支柱
5S 活動(dòng)
消除浪費(fèi)
標(biāo)準(zhǔn)化

三、質(zhì)量、成本 和交期的管理
品質(zhì)是成本、交期的基礎(chǔ)
質(zhì)量規(guī)劃與源流管理
現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理
如何降低制造成本
如何確保產(chǎn)品交期

四、 現(xiàn)場(chǎng)5M 管理
作業(yè)員管理
產(chǎn)品物料管理
機(jī)器工具管理
作業(yè)方法管理
測(cè)量管理

五、 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的意義
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)制定
標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)與改進(jìn)：PDCA與SDCA
編制QC工程表七大步驟及其應(yīng)用

六、 目視化管理
目視化管理的目標(biāo)
讓問(wèn)題無(wú)處可藏
接觸事實(shí)
設(shè)定目標(biāo)/建立標(biāo)準(zhǔn)
使工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)刻處于受控狀態(tài)。
打好直觀工廠的基礎(chǔ)－5S
目視化管理的方式
管理信息透明化
理想中的直觀工作區(qū)

七、 現(xiàn)場(chǎng)改善的策略和手法
主要的改善觀念
現(xiàn)場(chǎng)改善的策略
現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律
解決問(wèn)題的八個(gè)步驟——8D
小團(tuán)體改善活動(dòng)——QCC
IE改善手法
流程改善與優(yōu)化
全員生產(chǎn)維護(hù)TPM
及時(shí)生產(chǎn)方式JIT

八、 現(xiàn)場(chǎng)管理的角色與職責(zé)
現(xiàn)場(chǎng)人員角色定位的意義
現(xiàn)場(chǎng)管理角色的四個(gè)層次
班組長(zhǎng) 的角色及職責(zé)
主管的角色及職責(zé)
管理部門的角色及職責(zé)

九、員工教導(dǎo)與訓(xùn)練
員工教育訓(xùn)練的重要性
在職訓(xùn)練OJT
班組長(zhǎng)訓(xùn)練TWI
中層管理 訓(xùn)練MTP



《現(xiàn)場(chǎng)改善與管理》培訓(xùn)受眾
生產(chǎn)質(zhì)量技術(shù)總監(jiān)、生產(chǎn)部經(jīng)理、工程部經(jīng)理、品質(zhì)部經(jīng)理、IE工程師、QE工程師、班組長(zhǎng) 、QCC成員

《現(xiàn)場(chǎng)改善與管理》所屬分類
生產(chǎn)管理

《現(xiàn)場(chǎng)改善與管理》所屬專題
現(xiàn)場(chǎng)管理、車間管理培訓(xùn)、精益5S推行實(shí)務(wù)及現(xiàn)場(chǎng)改善、

《現(xiàn)場(chǎng)改善與管理》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介

《現(xiàn)場(chǎng)改善與管理》報(bào)名服務(wù)流程

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