《向通用（GE）學習質(zhì)量管理———制造型企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)量管理技能的提升》課程詳情
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培訓對象：制造型企業(yè)生產(chǎn)、質(zhì)量控制負責人、SQE、主要管理人員、生產(chǎn)車間的管理人員、班組長。。
【課程背景】
從三聚氰胺事件到知名汽車企業(yè)的“召回門”、品牌家電企業(yè)的“質(zhì)量門”和“保修門”，再到近期福喜公司的劣質(zhì)肉“質(zhì)量門”等事件，無不向企業(yè)不斷敲響警鐘：沒有品質(zhì)就沒有企業(yè)的明天。企業(yè)發(fā)展到一定階段，企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量問題，80%來源于供應商，供應商的質(zhì)量成為企業(yè)最具風險的因素之一。產(chǎn)品質(zhì)量是設(shè)計和制造出來的，設(shè)計質(zhì)量往往決定了產(chǎn)品的適用性質(zhì)量，而制造質(zhì)量則決定了產(chǎn)品的符合性質(zhì)量。現(xiàn)場質(zhì)量管理主要是為了提高產(chǎn)品的符合性質(zhì)量，現(xiàn)場質(zhì)量管理以對生產(chǎn)現(xiàn)場影響產(chǎn)品質(zhì)量的有關(guān)因素和質(zhì)量行為的控制和管理為核心，通過有效過程識別，明確流程，建立質(zhì)量預防體系，建立質(zhì)控點，制定嚴格的現(xiàn)場監(jiān)督、檢驗和評價制度以及質(zhì)量改進制度等，使整個生產(chǎn)過程中的工序質(zhì)量處在嚴格的控制狀態(tài)，從而確保生產(chǎn)現(xiàn)場能夠穩(wěn)定地生產(chǎn)出合格產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
【課程目標】
通用汽車依托在北美地區(qū)對汽車零部件供應商的管理經(jīng)驗，對中國地區(qū)的供應商做出了更加明確具體的質(zhì)量體系要求，并對其零部件供應商的質(zhì)量管理的實施細節(jié)也進行了具體指導——即QSB(Quality Systems Basics)質(zhì)量體系基礎(chǔ)，質(zhì)量體系基礎(chǔ)包含旨在改進產(chǎn)品質(zhì)量的11條策略。質(zhì)量體系基礎(chǔ)的成功實施可以提高利潤、降低低劣質(zhì)量的成本、并增加商業(yè)機會。
中國的很多企業(yè)一直推行ISO9000等質(zhì)量管理體系，但由于種種原因，這個體系推行的不太令人滿意，比較“虛”，自推行以來，中國企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量并沒有大的改觀。所以，中國的生產(chǎn)制造型企業(yè)急需一種簡單實用，可以落地的方法，來提高產(chǎn)品質(zhì)量，通用公司的這套QSB恰恰可以滿足這種需求。這套方法包括了生產(chǎn)制造型企業(yè)常用的：5S,5WHY,7鉆，8D，F(xiàn)MEA，標準化作業(yè)，防錯，員工培訓，審核，供應鏈管理，變更管理等內(nèi)容，涵蓋了企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)量管理的大部分內(nèi)容，而且簡單易行。中國的制造型企業(yè)按照這個要求去執(zhí)行，會大大提升本公司產(chǎn)品質(zhì)量。
【課程收益】
本課程了解通用汽車的質(zhì)量體系和要求；了解世界級汽車制造企業(yè)和供應商的管理和運行模式；供應商對理論學習的需求；供應商的持續(xù)改進的需求；供應商現(xiàn)狀及問題和差距；供應商和客戶的雙重受益。
幫助學員理解、提升QSB理念與重要性,理解QSB理念與ISO/TS16949等質(zhì)量管理體系之關(guān)系,掌握QSB的實際推行方法及技巧，提升在實際工作中的操作能力,分享QSB推行過程中成功與失敗案例。
【授課形式】
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調(diào)學員參與。
【課程大綱】
QSB 主要內(nèi)容：
0. QSB質(zhì)量系統(tǒng)基礎(chǔ)概述
0.1 QSB的起源
0.2 QSB的發(fā)展和現(xiàn)狀
0.3 QSB要求實施原因
0.4 利潤——成本等式
0.5 世界級質(zhì)量標準
0.6 QSB實施關(guān)鍵點
0.7 有效的組織
1. 快速反應
1.1 快速反應介紹
1.2 快速反應程序準備
1.3 快速反應程序會議準備
1.4 快速反應程序跟蹤
1.5 快速反應關(guān)鍵步驟
1.6 經(jīng)驗教訓總結(jié)——經(jīng)驗總結(jié)、驗矩陣
1.7 有效問題解決方法實踐
1.8 七顆鉆石法
1.9 8－D報告
1.10 5WHY
2. 不合格產(chǎn)品控制
2.1 停止燈控制
2.2 不合格產(chǎn)品標識
2.3 隔離區(qū)
2.4 遏制表單
2.5 與顧客溝通
3. 驗證崗位
3.1 為什么需要驗證崗位
3.2 哪些區(qū)域應該設(shè)立驗證崗位
3.3 如何設(shè)立驗證崗位
3.4 驗證崗位工作內(nèi)容
4. 標準化作業(yè)
4.1 現(xiàn)場管理三大敵人——超負荷、不均衡、7大浪費
4.2 工作區(qū)域標準化－七種浪費
4.3 5S現(xiàn)場管理
4.4 標準化作業(yè)指導書
4.5 標準化操作的實施
4.6 標準化作業(yè)要素點
4.7 標準化操作文件結(jié)構(gòu)圖
4.8 工作要素表
4.9 標準化操作優(yōu)點
4.10 標準化操作列表
5. 標準化的操作工培訓
5.1標準化的操作員培訓的重要性
5.2 操作工培訓四步法
5.3 培訓記錄
5.4 培訓要求
5.5 培訓靈活單
6. 防錯驗證
6.1 為什么要防錯驗證
6.2 防錯驗證定義
6.3 防錯驗證的要求
6.4 防錯驗證檢查表
6.5 防錯驗證結(jié)果
7. 分層審核
7.1 為什么做分層審核
7.2 分層審核定義
7.3 分層審核的要求
7.4 分層審核檢查清單
7.5 分層審核的頻率
7.6 分層審核的整改
8. 風險降低流程
8.1 為什么實施風險降低
8.2 降低質(zhì)量風險定義
8.3 主動降低風險要求
8.4 PRN降低跟蹤表
8.5 被動風險降低
8.6 最大失效清單
8.7 實效模式分析 (FMEA)
8.8 風險（RPN）降低跟蹤
8.9 現(xiàn)場風險管理
9. 異物控制
9.1 異物控制的目的
9.2 異物的定義
9.3 異物控制的要求
9.4 異物控制小組重點關(guān)注方面
10. 供應鏈管理
10.1 供應鏈管理的目的
10.2 供應鏈管理的要求
10.3 供應鏈質(zhì)量期望
11. 變更管理
11.1 變更管理的目的
11.2 變更管理的范圍
11.3 變更管理的職責
11.4 變更流程
11.5 工程變更請求表
11.6 試生產(chǎn)流程
11.7 臨時替代流程
11.8 變更狀態(tài)跟蹤
《向通用（GE）學習質(zhì)量管理———制造型企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)量管理技能的提升》課程目的
本課程了解通用汽車的質(zhì)量體系和要求；了解世界級汽車制造企業(yè)和供應商的管理和運行模式；供應商對理論學習的需求；供應商的持續(xù)改進的需求；供應商現(xiàn)狀及問題和差距；供應商和客戶的雙重受益。
幫助學員理解、提升QSB理念與重要性,理解QSB理念與ISO/TS16949等質(zhì)量管理體系之關(guān)系,掌握QSB的實際推行方法及技巧，提升在實際工作中的操作能力,分享QSB推行過程中成功與失敗案例。
《向通用（GE）學習質(zhì)量管理———制造型企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)量管理技能的提升》所屬分類
生產(chǎn)管理
《向通用（GE）學習質(zhì)量管理———制造型企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)量管理技能的提升》所屬專題
TQM質(zhì)量管理、
現(xiàn)場管理、
QMS質(zhì)量管理體系培訓、
全面質(zhì)量管理培訓、
中層管理技能培訓、
新任經(jīng)理管理技能、
卓越基層干部管理技能提升、
《向通用（GE）學習質(zhì)量管理———制造型企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)量管理技能的提升》授課培訓師簡介
朱躍進
機械制造專業(yè)、工業(yè)企業(yè)管理專業(yè)，研究生學歷，高級工程師。朱老師有近20年企業(yè)管理工作經(jīng)驗，歷任知名國企首都鋼鐵集團技術(shù)質(zhì)量部處長、外企研華科技生產(chǎn)部經(jīng)理等職位。北京市公安局技防辦特聘講師，北京中質(zhì)環(huán)宇認證咨詢中心質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系高級咨詢師、培訓師。
主要服務(wù)項目：
質(zhì)量管理：FMEA/SPC/ MSA/ APQP/ PPAP、QC、8D、抽樣技術(shù)、QFD、ZD和COQ、質(zhì)量檢驗管理方法、TQM全面品質(zhì)管理、5S推行實務(wù)與目視管理、品質(zhì)管理培訓/全面質(zhì)量經(jīng)營實戰(zhàn)訓練；
管理體系：ISO9001、ISO/TS16949、ISO14000、OHSMS18000等管理體系內(nèi)審員培訓、產(chǎn)品審核、過程審核
顧問師風格：
近二十年企業(yè)的制造管理實戰(zhàn)經(jīng)驗,精辟的案例講解及深刻的觀點闡釋，讓朱老師講堂上游刃有如。因其授課內(nèi)容的實用性強，被學員們譽為“所見過的最實在、最切合實際的培訓師”！
服務(wù)客戶：
海爾集團、上海大眾、東風汽車、奧克斯、徐工集團、紅塔集團、鞍鋼集團、秦皇島港務(wù)局、北京六必居醬菜公司、波司登控股、雅戈爾集團、伊利集團、蒙牛乳業(yè)、北京同仁堂、勝利油田、中國海洋石油總公司、南風集團、西山煤電集團、峰峰礦務(wù)局、山西汾西礦業(yè)集團、西安海德魯鎂業(yè)、陜西長嶺集團、樂凱、四川長虹、安徽聚星釀造公司、安徽華光玻璃集團公司、瓦房店軸承集團、西安市政道橋建設(shè)有限公司、寧夏恒力、北京新惠物業(yè)公司（國家開發(fā)銀行）、北京寶盈物業(yè)公司（奧組委）、甘肅蘭州白銀供電局、中國天誠集團、中鐵十二局、中鐵十三局、中鐵十六局、中鐵十七局、中鐵電氣化、葛洲壩、太和集團、中煤五建、山東電力建設(shè)三公司、華北石油局、五洲電力股份有限公司、中國鋁業(yè)股份有限公司、中石化集團第十建設(shè)公司、山東三建、中通客車控股有限公司、魯泰紡織股份有限公司、開封空分集團有限公司、鄭州思念食品有限公司、河南登電集團、北京惠通陸華汽車銷售有限公司（路虎授權(quán)進口商）、西藏圣城建筑公司、西藏西藏拉薩吉祥食品公司等近千家客戶提供過培訓或咨詢服務(wù)，至今有近萬以上人次接受其專業(yè)課程訓練。
《向通用（GE）學習質(zhì)量管理———制造型企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)量管理技能的提升》報名服務(wù)流程
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