《注冊質(zhì)量工程師（CQP）實戰(zhàn)研修班》課程詳情
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“中國制造”在21世紀(jì)已成為全球經(jīng)濟的重要力量，并逐步從“中國制造”向“中國創(chuàng)造”的方向跨越，但與此不相匹配的卻是頻發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量事件，以及背后隱藏的粗獷的質(zhì)量管理現(xiàn)狀。

質(zhì)量對我們來說，并不陌生？質(zhì)量對我們生活、工作顯得真是十分的重要嗎？甚至有企業(yè)高呼“質(zhì)量是企業(yè)的生命 品質(zhì)是設(shè)計出來的”這樣令人心靈震撼的質(zhì)量理念。但現(xiàn)實生活的質(zhì)量卻如此的令消費者感到失望。從絕育黃瓜到飲品塑化劑，三鹿奶粉到雙匯瘦肉精, 豐田油門踏板到高鐵脫軌，從膠囊藥丸到上海福喜時間等諸多的質(zhì)量事件。當(dāng)我們遇到這此棘手的問題，卻不知所措，一片茫然。我們到底錯在何處，太上曰：“禍福無門，惟人自召。因果報應(yīng)，如影隨形”這句經(jīng)典詮釋了質(zhì)量事故的真理。

為此，致力于幫助質(zhì)量管理經(jīng)理人遵循“一次做對”的零缺陷管理思想指導(dǎo)自己的實踐，應(yīng)用過程監(jiān)控與業(yè)績改進(jìn)并行的系統(tǒng)思維實施質(zhì)量管理戰(zhàn)略，為企業(yè)有效降低系統(tǒng)運營成本、降低企業(yè)內(nèi)部管理風(fēng)險、全面提高產(chǎn)品/服務(wù)的可靠性，從而從根本上提升質(zhì)量競爭力提供了一條新途徑，進(jìn)而提升企業(yè)的獲利能力，建立企業(yè)新的差異化競爭優(yōu)勢。

本研修班是以國際最新的管理思想與管理技術(shù)的有效整合為基礎(chǔ)，并融合國內(nèi)具有代表性的行業(yè)與企業(yè)最佳實踐經(jīng)驗結(jié)合，專為滿足現(xiàn)代質(zhì)量管理的實際需要以及豐富個人職業(yè)發(fā)展的要求而設(shè)計的。本研修班著重解決的問題是：從企業(yè)質(zhì)量管理的現(xiàn)狀出發(fā)，通過系統(tǒng)的理論及案例學(xué)習(xí)，從全流程的質(zhì)量管理形成過程的方法論，并最終轉(zhuǎn)化為最佳實踐。


課程模塊大綱：
第一模塊：質(zhì)量與質(zhì)量管理
從三鹿奶粉、豐田剎車門、上海福喜事件、看質(zhì)量的代價
從降落傘案例，看質(zhì)量實現(xiàn)的決心與達(dá)成效果
你真的理解質(zhì)量嗎？何謂質(zhì)量？
如何開展質(zhì)量管理，你的組織是真的在做質(zhì)量管理還是質(zhì)量檢驗？
從不同的部門看質(zhì)量為何千差萬別？都有錯嗎？
質(zhì)量管理中的QC， QA 與QM之間關(guān)系是什么？
質(zhì)量管理在企業(yè)中的價值到底是什么？
如何通過質(zhì)量管理、降低企業(yè)的成本，提高客戶滿意度與利潤？
視頻分享：海爾的砸冰箱事件與反思

第二模塊：基于ISO9001：2008質(zhì)量管理體系
�新版標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生的背景和修訂的原則
�新版ISO9001:2008標(biāo)準(zhǔn)概論及講解（包括與舊版ISO 9001標(biāo)準(zhǔn)的對比）
�ISO9001八項質(zhì)量管理原則，PDCA循環(huán)和過程方法等
�審核準(zhǔn)備（確定審核組、編制審核計劃、編制檢查表、審核前溝通）
�審核實施
�首次會議、現(xiàn)場審核過程的控制、
�現(xiàn)場審核的方法和技巧、不合格報告的編寫、審核組會議、末次會議
�審核報告
�審核跟蹤與驗證

第三模塊：產(chǎn)品抽樣檢驗技術(shù)
�抽樣檢驗概述
“驗證”、“檢驗”與“試驗”的概念
檢驗的分類與檢驗方式的選擇
抽樣檢驗
統(tǒng)計抽樣國家標(biāo)準(zhǔn)
抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)的選擇
�計數(shù)型抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)使用說明（以GB/T2828.1-2003/ ISO2859-1:1999為例）
�GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999的發(fā)展歷程
�GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999的適用范圍
�GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999的設(shè)計原則
�GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999抽樣檢驗要素
�抽樣方案
�抽樣計劃
�抽樣計劃的設(shè)計方法和步驟
�企業(yè)抽樣計劃/方案設(shè)計的說明
�企業(yè)抽樣計劃/方案設(shè)計實例
�關(guān)于抽樣計劃/方案的進(jìn)一步信息

第四模塊：供應(yīng)商質(zhì)量管理
供應(yīng)商管理的概述——從概念到內(nèi)涵
原材料漲價而整機降價，老板給的考核指標(biāo)怎么完成？
供應(yīng)商交付不準(zhǔn)時，生產(chǎn)計劃頻頻波動，怎樣才能不做疲于奔命的消防員？
供應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量時好時壞，高額的質(zhì)量罰款非但不能真正奏效反而成了官逼民反，你該怎么辦？
零缺陷管理的四項基本原則
供應(yīng)商選擇管理——源頭管理、標(biāo)本兼治
分級管理，協(xié)同作業(yè)，綜合評價，建立科學(xué)有效的供應(yīng)商開發(fā)認(rèn)證管理
供應(yīng)商戰(zhàn)略與前期開發(fā)評估
如何確定供應(yīng)商評估標(biāo)準(zhǔn)
常見供應(yīng)商選擇的七大誤區(qū)
供應(yīng)商選擇四階段十六步
某世界500強企業(yè)的供應(yīng)商開發(fā)案例
供應(yīng)商前期項目開發(fā)與批量管理-策劃在先、控制在后
項目策劃與設(shè)計開發(fā)供應(yīng)鏈質(zhì)量管理的重要性
設(shè)計開發(fā)過程SDE人員的重要性
產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP(Advanced Product Quality Planning and Control Plan)
生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PPAP (Production Part Approval Process)
進(jìn)料質(zhì)量管理策略、檢驗點的設(shè)置、環(huán)境要求、人員資質(zhì)管理
供貨商的過程質(zhì)量能力監(jiān)控（Cp、Cpk、Pp、Ppk）
質(zhì)量改進(jìn)解決問題的利器（QCC、CAPA、8D、QRQC）
供應(yīng)商動態(tài)績效管理和供應(yīng)商的戰(zhàn)略合作伙伴
供應(yīng)商動態(tài)績效管理路進(jìn)圖
供應(yīng)商質(zhì)量動態(tài)績效平方積分卡
供應(yīng)商動態(tài)績效考核的四大維度
優(yōu)等供應(yīng)商的激勵措施
為何劣質(zhì)供應(yīng)商我們遲遲不能剔除？背后的原因是什么？
某500強企業(yè)的供應(yīng)商KPI考核案例
從戰(zhàn)略合作伙伴的建立、看日美韓企業(yè)的策略異同點
互惠互利的供應(yīng)商管理的經(jīng)典案例

第五模塊：生產(chǎn)過程質(zhì)量管理
�零缺陷質(zhì)量管理和持續(xù)改進(jìn)系統(tǒng)工程：Crosby 經(jīng)典QIPM
�缺陷預(yù)防系統(tǒng)PSCC
�建立品質(zhì)教育系統(tǒng)：質(zhì)量始于教育，終于教育
�品質(zhì)經(jīng)營的3P 戰(zhàn)略：People 人的影響力、Process 過程的整合、Profit 利潤的持續(xù)增長
　Crosby 經(jīng)典QIPM：踏上金光大道---質(zhì)量改進(jìn)過程十四步驟
　產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)利器----統(tǒng)計過程控制SPC
�質(zhì)量系統(tǒng)是預(yù)防的，而不是事后檢驗
�保持過程穩(wěn)定和改進(jìn)的核心----控制圖：SPC 只適合大批量產(chǎn)產(chǎn)品嗎？小批量多品種產(chǎn)品有控制方法嗎？
�滿足客戶的規(guī)范和要求---過程能力和過程性能的研究：
�如何建立SPC 質(zhì)量控制和持續(xù)改進(jìn)從系統(tǒng)規(guī)劃、數(shù)據(jù)采集、資料分析、過程監(jiān)控、問題解決到持續(xù)改進(jìn)

第六模塊：客戶投訴質(zhì)量問題的解決方法
�運用8D 方法解決客戶投訴問題
�為什么很多企業(yè)運用8D 方法會失��？
�8D 的精髓：
　企業(yè)高管是否承諾？
　是否用金錢衡量和表彰8D 小組的貢獻(xiàn)？
　解決問題的部門是否充分協(xié)作？
　是否建立預(yù)防再發(fā)生系統(tǒng)？
　8D 的方法和步驟----實施步驟的三個關(guān)鍵因素：要點、常見錯誤和主要工具
　8D 案例：W 公司接到客戶投訴后
　請指出8D 過程中存在哪些問題？哪些工作可以進(jìn)一步完善？

第七模塊：持續(xù)改進(jìn)與常用質(zhì)量工具運用
�持續(xù)改進(jìn)的基本定義與意義
�持續(xù)改進(jìn)對企業(yè)的真正價值在哪里
�傳統(tǒng)式持續(xù)改進(jìn)中常見的問題與指導(dǎo)原則
�企業(yè)對持續(xù)改進(jìn)的重視與投資
�案例：持續(xù)改進(jìn)構(gòu)思的十二法則
�持續(xù)改進(jìn)的范圍與主題思考的方向
　Lean 6Sigma 方法論的框架與改進(jìn)思路
�QCC 品管圈運營思路與方法論
�QC 七大手法介紹與演練
�檢查表
�柏拉圖
�魚骨圖
�直方圖
�分層法
�散布圖
�控制圖
�持續(xù)改進(jìn)機制與推廣技術(shù)
�持續(xù)改進(jìn)的成功運營流程與制度
�持續(xù)改進(jìn)的基礎(chǔ)建設(shè)與年度規(guī)劃
�年度人才梯次教育訓(xùn)練規(guī)劃
　持續(xù)改進(jìn)推廣過程中的6個技巧


課程對象
質(zhì)量主管、科長、質(zhì)量工程師、IQC 工程師、工藝工程師、工業(yè)工程師、體系工程師等人員



《注冊質(zhì)量工程師（CQP）實戰(zhàn)研修班》所屬分類
綜合管理

《注冊質(zhì)量工程師（CQP）實戰(zhàn)研修班》所屬專題
TQM質(zhì)量管理、

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