《精益生產(chǎn)進(jìn)階——價(jià)值流分析與應(yīng)用》課程詳情
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課程背景
“價(jià)值流圖”的方法，在豐田公司被稱為“物料及信息流圖”。它不僅是一個(gè)很好的改善工具，更是一個(gè)“學(xué)習(xí)管理”的手段。豐田生產(chǎn)體系的實(shí)踐者在制定和實(shí)施精益時(shí)，用它來描述當(dāng)前的狀態(tài)與未來的理想狀態(tài)，從其中找出差距，努力朝理想狀態(tài)不斷的進(jìn)行改善。這種圖析方法已經(jīng)成為分豐田日常運(yùn)作的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)工具，通過“價(jià)值流圖”，找出浪費(fèi)，并且消除浪費(fèi)，增加對(duì)客戶的價(jià)值。
課程目標(biāo)
可以系統(tǒng)的從宏觀的角度來看企業(yè)的營運(yùn)，從而發(fā)現(xiàn)管理的瓶頸；
從整體上把握企業(yè)內(nèi)部物料流和信息流的走向，找出流程中斷的區(qū)域并加以改善；
有效預(yù)防那些看似有效，其實(shí)對(duì)企業(yè)財(cái)務(wù)無任何貢獻(xiàn)的改善，識(shí)別并集中消除不能對(duì)客戶增加價(jià)值的7大浪費(fèi)。
課程大綱
什么是價(jià)值流圖
物料流和信息流
價(jià)值流經(jīng)理
使用價(jià)值流圖析工具
選擇一個(gè)產(chǎn)品系列
繪制當(dāng)前價(jià)值流圖（結(jié)合TWI企業(yè)）
結(jié)合本公司繪制當(dāng)前價(jià)值流圖
孤島作業(yè)與連續(xù)流 批量生產(chǎn)與單件流
推動(dòng)生產(chǎn)與拉動(dòng)生產(chǎn)
精益價(jià)值流原則
繪制未來價(jià)值流圖（結(jié)合TWI企業(yè)）
繪制本公司未來價(jià)值流圖
分步實(shí)施策略
價(jià)值流計(jì)劃
公共資源管理
《精益生產(chǎn)進(jìn)階——價(jià)值流分析與應(yīng)用》課程目的
可以系統(tǒng)的從宏觀的角度來看企業(yè)的營運(yùn)，從而發(fā)現(xiàn)管理的瓶頸；
從整體上把握企業(yè)內(nèi)部物料流和信息流的走向，找出流程中斷的區(qū)域并加以改善；
有效預(yù)防那些看似有效，其實(shí)對(duì)企業(yè)財(cái)務(wù)無任何貢獻(xiàn)的改善，識(shí)別并集中消除不能對(duì)客戶增加價(jià)值的7大浪費(fèi)。
《精益生產(chǎn)進(jìn)階——價(jià)值流分析與應(yīng)用》所屬分類
生產(chǎn)管理
《精益生產(chǎn)進(jìn)階——價(jià)值流分析與應(yīng)用》所屬專題
精益生產(chǎn)管理、
價(jià)值流管理VSM培訓(xùn)、
《精益生產(chǎn)進(jìn)階——價(jià)值流分析與應(yīng)用》授課培訓(xùn)師簡介
曾慶海
曾先生擁有20年?duì)I運(yùn)管理經(jīng)驗(yàn)，曾在Timken和Donaldson公司擔(dān)任工廠和大中華區(qū)精益推廣負(fù)責(zé)人，期間獲取豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)；通過五年努力，他成功地幫助工廠從“傳統(tǒng)運(yùn)營”轉(zhuǎn)型為“精益運(yùn)營”，獲得“全球精益轉(zhuǎn)型最佳工廠”。
曾先生通過“實(shí)戰(zhàn)化的精益實(shí)施經(jīng)驗(yàn)”、“本土化的企業(yè)文化”、“精益人才培養(yǎng)”，致力于幫助客戶共同實(shí)踐精益轉(zhuǎn)型，為中國制造業(yè)注入正能量。他的專業(yè)輔導(dǎo)集中在“現(xiàn)場改善和班組長技能認(rèn)證”、“企業(yè)價(jià)值流管理導(dǎo)入”、以及“幫助企業(yè)建立精益團(tuán)隊(duì)”等基礎(chǔ)工作。
精益六西格瑪黑帶大師；“2010年、2014年全球精益峰會(huì)(LEC)”演講嘉賓；擁有澳門科技大學(xué)MBA學(xué)位。他的成功精益案例已被收錄于《學(xué)習(xí)觀察》中文版。
專業(yè)領(lǐng)域
精益生產(chǎn)系統(tǒng)規(guī)劃和導(dǎo)入、精益企業(yè)文化創(chuàng)建、價(jià)值流管理的實(shí)施、企業(yè)內(nèi)部精益團(tuán)隊(duì)培養(yǎng)、一線班組長轉(zhuǎn)型提升、5S和目視化管理、均衡生產(chǎn)與看板拉動(dòng)、供應(yīng)鏈管理、六西格瑪管理以及整體營運(yùn)管理等；先后主持或輔導(dǎo)100多個(gè)精益生產(chǎn)持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目，直接財(cái)務(wù)收益累計(jì)達(dá)260多萬美元；培訓(xùn)學(xué)員（從董事長到一線班組長）已經(jīng)超過1000人。
授課風(fēng)格
知識(shí)淵博、思路清晰、邏輯嚴(yán)密、善于針對(duì)性解決學(xué)員問題。能夠?qū)⒗碚撧D(zhuǎn)化為實(shí)務(wù)的操作指導(dǎo)，具有非常高的實(shí)用價(jià)值。最大特點(diǎn)是結(jié)合大量親身實(shí)踐的案例，并借助現(xiàn)場模擬演練，采用互動(dòng)式授課方式，讓學(xué)員在動(dòng)手操作中學(xué)習(xí)，受到學(xué)員與企業(yè)的一致好評(píng)，課程一直保持極高的滿意率。
服務(wù)企業(yè)
華晨寶馬汽車有限公司、東風(fēng)悅達(dá)起亞汽車有限公司、喬治費(fèi)歇爾汽車產(chǎn)品集團(tuán)、梅思安（中國）安全設(shè)備有限公司、臺(tái)州亨利技術(shù)制冷機(jī)械有限公司、鐵姆肯(Timken)軸承、唐納森(Donaldson)、江蘇帝達(dá)貝軸承、銳科科技、禮恩派華光汽車部件、阿斯特拉、富士膠片印版（中國）有限公司、江蘇統(tǒng)一馬口鐵有限公司、格蘭富水泵有限公司、派克漢尼汾Parker Hannifin 、常州光洋軸承、上海人本集團(tuán)、奧林燃燒器有限公司、貴彌功無錫有限公司、常州東風(fēng)軸承、伊頓工業(yè)（無錫）有限公司等等。
《精益生產(chǎn)進(jìn)階——價(jià)值流分析與應(yīng)用》報(bào)名服務(wù)流程
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