《抽樣檢驗與品質(zhì)保證》課程詳情
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【授課方式】知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
培訓(xùn)目標(biāo)：
了解抽樣的基本概念；
通過OC曲線了解統(tǒng)計抽樣中的風(fēng)險，學(xué)會正確地選用計量值與計數(shù)值各種不同的抽樣計劃，并合理應(yīng)用；
了解抽樣檢驗，全數(shù)檢驗的科學(xué)性，合理、經(jīng)濟(jì)的實施檢驗，從而有效地幫助減低質(zhì)量成本，減少人力資源的浪費(fèi)，提高產(chǎn)品質(zhì)量抽檢的有效性；
掌握不同的情況下如何設(shè)計和選擇不同的抽樣方案，并能制訂適于公司實際要求的抽樣計劃。
培訓(xùn)方法：
實際案例講解
通過企業(yè)中質(zhì)量檢驗方案的實例案例講解，來說明抽樣檢驗的原理、運(yùn)用步驟、注意事項。
小組練習(xí)
通過小組練習(xí)來提高對培訓(xùn)內(nèi)容的了解，掌握統(tǒng)計抽樣檢驗的具體要求以及在質(zhì)量檢驗策劃中的應(yīng)用。
培訓(xùn)評估：
培訓(xùn)評估考慮出勤率及課堂討論的參與積極性，并包括以下方面：
課堂上積極有意義的提問
知識的探討和分享
積極參與小組練習(xí)
評分練習(xí)：
通過評分練習(xí)來了解培訓(xùn)的實際效果，形式為統(tǒng)計抽樣檢驗的理解應(yīng)用練習(xí)。
最終評估
通過最終評估了解培訓(xùn)的整體效果，并策劃改進(jìn)方案
課程大綱：
第1章 抽樣檢驗概述
1.1 “驗證”、“檢驗”與“試驗”的概念
1.2 檢驗的分類與檢驗方式的選擇
1.3 抽樣檢驗
1.4 統(tǒng)計抽樣國家標(biāo)準(zhǔn)
1.5 抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)的選擇
第2章 統(tǒng)計抽樣檢驗基本事項的說明
2.1 單位產(chǎn)品
2.2 不合格與不合格品
2.3 批的組成、提交與批的質(zhì)量表示方法
2.4 樣本的選擇與樣本質(zhì)量的表示方法
2.5 檢查后批的處理
2.6 致命不合格的處理
2.7 抽檢特性曲線——OC曲線
第3章 計數(shù)型抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)使用說明（以GB/T2828.1/ ISO2859-1為例）
3.1 GB/T2828.1/ISO2859-1的發(fā)展歷程
3.2 GB/T2828.1/ISO2859-1的適用范圍
3.3 GB/T2828.1/ISO2859-1的設(shè)計原則
3.4 GB/T2828.1/ISO2859-1抽樣檢驗要素
3.5 抽樣方案
3.6 抽樣計劃
第4章 抽樣計劃的設(shè)計方法和步驟
4.1 企業(yè)抽樣計劃/方案設(shè)計的說明
4.2 企業(yè)抽樣計劃/方案設(shè)計實例
4.3 關(guān)于抽樣計劃/方案的進(jìn)一步信息
1） 平均樣本量
2） 平均出廠質(zhì)量
3） 平均出廠質(zhì)量上限
第5章 常見的其他計數(shù)型抽樣標(biāo)準(zhǔn)的介紹
5.1 ANSI/ASQ Z1.4/MIL-STD-105E的發(fā)展歷史
5.2 ANSI/ASQ Z1.4與GB/T2828.1/ISO2859-1的比較及應(yīng)用
5.3 ANSI/ASQ Z1.4與MIL-STD-105E的比較及應(yīng)用
5.4 汽車行業(yè)Ac=0的抽樣方案，以MIL-STD-1916美國防部抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)為例
第6章 計量型抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用(以MIL-STD-414為例）
6.1 計量型抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計原理簡介
6.2 計量型抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)與計數(shù)型抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)的比較及應(yīng)用
6.3 MIL-STD-414、ANSI/ASQ414、GB/T6378-2002）抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)使用方法及案例
《抽樣檢驗與品質(zhì)保證》培訓(xùn)受眾
體系負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員、現(xiàn)場主要生產(chǎn)和檢驗人員。
《抽樣檢驗與品質(zhì)保證》課程目的
培訓(xùn)目標(biāo)：
了解抽樣的基本概念；
通過OC曲線了解統(tǒng)計抽樣中的風(fēng)險，學(xué)會正確地選用計量值與計數(shù)值各種不同的抽樣計劃，并合理應(yīng)用；
了解抽樣檢驗，全數(shù)檢驗的科學(xué)性，合理、經(jīng)濟(jì)的實施檢驗，從而有效地幫助減低質(zhì)量成本，減少人力資源的浪費(fèi)，提高產(chǎn)品質(zhì)量抽檢的有效性；
掌握不同的情況下如何設(shè)計和選擇不同的抽樣方案，并能制訂適于公司實際要求的抽樣計劃。
《抽樣檢驗與品質(zhì)保證》所屬分類
生產(chǎn)管理
《抽樣檢驗與品質(zhì)保證》所屬專題
TQM質(zhì)量管理、
《抽樣檢驗與品質(zhì)保證》授課培訓(xùn)師簡介
徐老師
講師介紹：徐老師
碩士，六西格瑪黑帶，精益生產(chǎn)顧問。徐老師是企業(yè)管理專家，實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富。擅長6西格瑪和精益生產(chǎn)的具體應(yīng)用，精通AIAG五大工具、VDA在汽車行業(yè)的應(yīng)用，對DOE、質(zhì)量成本應(yīng)用推廣有深入的研究，對現(xiàn)場防錯、6S與目視化、精益改善具有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗，多次帶領(lǐng)企業(yè)團(tuán)隊開展減少浪費(fèi)、QCC實戰(zhàn)、目視化改善和現(xiàn)場布局改善。在其多年的職業(yè)生涯中，曾先后在國內(nèi)外一些著名的汽車、機(jī)械制造、電子科技等大型企業(yè)從事管理和咨詢工作，擔(dān)任過質(zhì)量經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理，熟悉國際知名OEM的特殊要求 ( 諸如：VW，F(xiàn)ord，BWM，GM...)，輔導(dǎo)多家企業(yè)順利取得大眾A級供應(yīng)商資格, 被聘為多家企業(yè)的高級管理顧問。
國際管理標(biāo)準(zhǔn)被引入國內(nèi)后， 徐老師是最早開展體系咨詢工作的一批咨詢顧問，也是最早由體系咨詢成功轉(zhuǎn)化為專案管理咨詢和管理培訓(xùn)的咨詢顧問。為一百多家企業(yè)進(jìn)行過管理標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)和現(xiàn)場改善項目輔導(dǎo)，對如何將標(biāo)準(zhǔn)和各種管理手法、管理工具有效地運(yùn)用于企業(yè)實踐，積累了相當(dāng)豐富的實際經(jīng)驗。徐老師曾代表多家國內(nèi)外權(quán)威認(rèn)證機(jī)構(gòu)和咨詢機(jī)構(gòu)開展過近百場各種類型的公開班培訓(xùn)，為數(shù)十家不同企業(yè)開展了項目輔導(dǎo)式專案培訓(xùn)和現(xiàn)場改善專項輔導(dǎo)。
徐老師講課，一貫采用企業(yè)內(nèi)部語言，通俗易懂，并采用互動式授課模式，能夠舉出大量的實際案例，引導(dǎo)學(xué)員全程參與課程的問題討論，討論過程中也可結(jié)合企業(yè)自身產(chǎn)品、工藝的特點(diǎn)、疑點(diǎn)案例進(jìn)行分析及現(xiàn)場演練，使學(xué)員能夠加深對課程的理解，現(xiàn)學(xué)現(xiàn)用，確保能夠熟練應(yīng)用到以后的工作中；通過案例和具體情景演練，使培訓(xùn)過程更加生動、幽默、活潑、充滿趣味性和知識性。
服務(wù)客戶有：
上汽集團(tuán)、德爾福、普利司通、東風(fēng)汽車、寶馬格(中國)、王子紙業(yè)、凸版印刷、日立、神鋼、依工ITW、江森座椅、博世、兄弟中國、長電科技、廣電電子、中糧集團(tuán)、紫江企業(yè)、航天科技、威士伯、杜邦、揚(yáng)子江、中國石油、梅山鋼鐵、天馬、利富高、天納克、椿本汽車發(fā)動機(jī)、矢崎、展訊通信等。
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