《精益現(xiàn)場6S構(gòu)建》課程詳情
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課程概述
知道6S的企業(yè)很多,但推行6S滿意的企業(yè)并不多,現(xiàn)場管理改善意識高的企業(yè)日漸增多。如果您推行精益生產(chǎn)、品質(zhì)改善、6SIGMA、JIT/LP、TPM、IE等項目阻力重重,不能勢如破竹,那不如從現(xiàn)場管理的基石--6S做起,它將會給您帶來意想不到的效果。
如果您的客戶認為您的企業(yè)在品質(zhì)、效率、企業(yè)形象等上面還有較大的改善空間,那是因為您還沒有體會6S精髓,據(jù)經(jīng)驗而得,一個未推行6S的企業(yè),若有效推行6S,效率將可直升20% 。
您在推行6S過程中是否遇到以下問題:
推行前大家熱情高漲,推行時卻無從著手;
雖然很重視很努力,效果卻不明顯;
核心骨干很著急,員工卻并不熱心;
收拾一次很容易,長期維持卻很難;
從來沒有推行6S或參加6S培訓,怎樣才會讓員工快速領悟6S精髓?
大家對6S已經(jīng)“免疫”,難于深化和提升……
授課形式:理論講授+道具演練+游戲體驗+案例研討+現(xiàn)場改善+工具實操
課程大綱
第一部分:樹立正確的6S觀念和認知
a)“精益”是全球制造業(yè)的發(fā)展趨勢
b)環(huán)境變化給企業(yè)管理帶來的挑戰(zhàn)
c)一流工作現(xiàn)場管理體系
d)6S的起源與發(fā)展
e)6S能給我們帶來什么
互動分享:
我們的企業(yè)是否推行過現(xiàn)場6S管理?
為什么不能效果持續(xù)?
原因是什么?計劃?執(zhí)行?激勵?
f)6S游戲體驗
第二部分:6S實施六大步驟
a)第一步—整理
整理的真實含義
整理的推進步驟、示例
區(qū)分必需品與非必需品的判定方法
整理階段的難點與應對
整理做不好導致問題
整理階段核心工具
紅牌作戰(zhàn)法
現(xiàn)場檢查法
定點攝影法
尋“寶”行動法
整理階段注意事項
互動分享:學員現(xiàn)場整理階段道具演練
b)第二步—整頓
整頓的真實含義
整頓的推進方法、重點、步驟、示例
整頓的核心三定:定位、定容、定量
整頓的核心三易:易見、易取、易還
不同區(qū)域的整頓推行
在制品整頓的推行
倉庫的整頓推行
辦公室的整頓推行
操作工具的整頓推行
目視管理—整頓的最高境界
目視化管理定義
目視化管理的目的
目視化管理的原則
目視化管理的作用
目視化管理的水準
目視化管理的分類
物品目視化管理
作業(yè)目視化管理
設備目視化管理
安全目視化管理
品質(zhì)目視化管理
管理目視化看板
開展整頓工作前注意事項
整頓階段問題及應對
整頓標識標準
互動分享:學員現(xiàn)場整頓階段道具演練
c)第三步—清掃
清掃的真實含義
清掃的推進方法
確定清掃對象
確定清掃負責人
確定清掃方法
明確清掃工具
實施清掃點檢
清掃階段檢查方法
清掃階段步驟總結(jié)
互動分享:學員現(xiàn)場清掃階段道具演練
學員實戰(zhàn):清掃標準表制定
d)第四步—清潔
清潔的真實含義
清潔的推進步驟
清潔實施的注意事項
檢查表的制定方法
檢查表使用注意事項
建全6S制度
推行6S檢查與獎懲公布
清潔階段推進總結(jié)
互動分享:學員現(xiàn)場清潔階段道具演練
學員實戰(zhàn):6S檢查表制定
e)第五步—素養(yǎng)
素養(yǎng)的含義與目的
素養(yǎng)的推進形成過程
構(gòu)筑明朗化的現(xiàn)場
推進職業(yè)素養(yǎng)的持續(xù)提升
全公司職業(yè)素養(yǎng)的“凍結(jié)”
建立公司員工職業(yè)素養(yǎng)手冊
f)第六步—安全
安全真實含義
推進安全工作目的
抓安全生產(chǎn),從小處做起
排除一切安全隱患
制作安全標準作業(yè)指導書
推進安全文化建設
安全推進步驟總結(jié)
第三部分:制訂6S推行計劃及推行五大必要
a)制訂6S推進計劃
學員實戰(zhàn):6S推行計劃制定
推行五大必要
M1:必要的執(zhí)行和評價基準
M2:必要的宣傳和培訓
M3:必要的材料
M4:必要的激勵
M5:必要的管理者參與與監(jiān)督
b)員工在6S中的義務和權(quán)限
c)眾多公司6S推進失敗原因匯總
d)成功推進6S的十帖強心劑日本產(chǎn)業(yè)訓練協(xié)會TWI課程認證講師
《精益現(xiàn)場6S構(gòu)建》培訓受眾
公司6S推進負責人、經(jīng)理、主管、線長、班長、領班、工段長、擔當、拉長等;
《精益現(xiàn)場6S構(gòu)建》課程目的
課程工具
全面掌握實施6S的各類工具,如何持續(xù)和深化推行6S;
全面掌握企業(yè)推行6S活動的要領、方法、步驟、技巧;
如何建立6S管理系統(tǒng),使企業(yè)管理全面規(guī)范化;
如何掌握6S管理系統(tǒng),全面提升企業(yè)管理技巧;
如何有效執(zhí)行6S管理標準,實現(xiàn)6S管理精確化;
如何監(jiān)控6S管理系統(tǒng),使6S管理運營正;;
《精益現(xiàn)場6S構(gòu)建》所屬分類
生產(chǎn)管理
《精益現(xiàn)場6S構(gòu)建》所屬專題
現(xiàn)場管理、
現(xiàn)場改善利器培訓、
6S管理、
《精益現(xiàn)場6S構(gòu)建》授課培訓師簡介
張老師
飛利浦公司高級培訓師
飛利浦TL/GL/GM訓練營認證講師講師
國際培訓師認證課程中文導師
講師背景
張老師先后在好孩子、飛利浦擔任生產(chǎn)經(jīng)理、精益生產(chǎn)現(xiàn)場改善項目負責人,10余年的生產(chǎn)制造工作經(jīng)歷。在飛利浦工作的期間接受了系統(tǒng)的培訓與實踐,并獲得了TWI、TL/GL/GM(9天)訓練營講師相關(guān)的資格與認證。從生產(chǎn)到培訓的從業(yè)經(jīng)歷讓張老師從一線到管理者積累了豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。張老師多年專注于班組項目領域,長期為客戶提供培訓與咨詢工作,2011年張老師聯(lián)合飛利浦、松下、日立等多家世界500強多名生產(chǎn)高管共同開發(fā)出一套現(xiàn)場管理的解決方案,該解決方案從“人員管理、績效管理持續(xù)改善”三個維度出發(fā),切實從客戶現(xiàn)場實際出發(fā),為多家企業(yè)解決了班組管理標準化、目視化的難題,有效提升了生產(chǎn)現(xiàn)場的執(zhí)行效率,贏得了客戶的一致好評!
服務過的客戶
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