《APQP&PPAP FMEA的靈活運(yùn)動(dòng)》課程詳情
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APQP 起源與為什么要使用 APQP
產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則與推行 APQP 流程
APQP 階段劃分說(shuō)明
第一階段：計(jì)劃和確定項(xiàng)目
第一階段之輸入
1. 顧客的呼聲
2. 保修記錄和質(zhì)量信息
3. 業(yè)務(wù)計(jì)劃／營(yíng)銷策略
4. 產(chǎn)品／過(guò)程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)
5. 產(chǎn)品／過(guò)程設(shè)想
6. 產(chǎn)品可靠性研究
7. 設(shè)計(jì)目標(biāo)
8. 可靠性和質(zhì)量目標(biāo)
9. 初始材料清單
10. 初始過(guò)程流程圖
11. 產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性的初始清單
12. 產(chǎn)品保證計(jì)劃
13. 產(chǎn)品保證計(jì)劃將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求
14 .管理者支持
第二階段：產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)
1. 設(shè)計(jì)失效模式和后果分析
2. 可制造性和裝配設(shè)計(jì)
3. 設(shè)計(jì)驗(yàn)證
4. 設(shè)計(jì)評(píng)審
5. 設(shè)計(jì)驗(yàn)證
6. 工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))
7. 工程規(guī)范
8. 材料規(guī)范
9. 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求
10. 產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性
11. 量具／試驗(yàn)設(shè)備要求
12. 小組可行性承諾和管理者的支持
第三階段：過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)
1. 車間平面布置圖
2. 特殊矩陣圖
3. 試生產(chǎn)控制計(jì)劃
4. 過(guò)程指導(dǎo)書
5. 測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃
6. 控制計(jì)劃中被標(biāo)識(shí)的特性將作為初始過(guò)程能力研究計(jì)劃的基礎(chǔ) 。
7. 包裝規(guī)范
8. 管理者支持
第四階段：產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)
1. 試生產(chǎn)
2. 測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)
3. 初始過(guò)程能力研究
4. 生產(chǎn)件批準(zhǔn)
5. 生產(chǎn)件批準(zhǔn)的目的是確認(rèn)由正式生產(chǎn)工裝和過(guò)程制造出來(lái)的產(chǎn)品是否滿足工程要求
6. 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)
7. 包裝評(píng)價(jià)
8. 生產(chǎn)控制計(jì)劃
9. 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持
第五階段：反饋、評(píng)定和糾正措施
1. 減少變差
2. 顧客滿意
（1） APQP 各階段與 PPAP、 FMEA、 SPC、 MSA 相關(guān)技術(shù)手冊(cè)的關(guān)系
（2） 控制計(jì)劃制定依據(jù)
（3） 控制計(jì)劃中樣件、試生產(chǎn)、批量生產(chǎn)中相應(yīng)工作
（4） 介紹 PPAP 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 19 個(gè)報(bào)告
（5） 詳細(xì)闡述 PPAP 與 APQP 之間的關(guān)系
（6） 簡(jiǎn)單介紹 VDA4.3 項(xiàng)目管理
（7） 介紹 VDA 質(zhì)量策劃的重要活動(dòng)的流程圖(從顧客要求至批量生產(chǎn)認(rèn)可)
《APQP&PPAP FMEA的靈活運(yùn)動(dòng)》培訓(xùn)受眾
制造企業(yè) PMC、制造、物流倉(cāng)儲(chǔ)等部門的主管總經(jīng)理、部門經(jīng)理及相關(guān)人士、系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員、產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員、質(zhì)量人員、質(zhì)量工程師、產(chǎn)品采購(gòu)人員、設(shè)計(jì)部門主管、廠長(zhǎng)、可靠性工程師等
《APQP&PPAP FMEA的靈活運(yùn)動(dòng)》課程目的
1. 培養(yǎng)專業(yè)意識(shí)和問(wèn)題眼光，提高學(xué)員預(yù)見(jiàn)性發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的能力
2. 掌握一線管理中分析和解決問(wèn)題的基本步驟
3. 熟練運(yùn)用管理工具高效率地解決問(wèn)題
《APQP&PPAP FMEA的靈活運(yùn)動(dòng)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《APQP&PPAP FMEA的靈活運(yùn)動(dòng)》所屬專題
DFMEA潛在失效模式與影響分析、
失效模式及其后果分析培訓(xùn)、
PPAP、
《APQP&PPAP FMEA的靈活運(yùn)動(dòng)》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
侯老師
行業(yè)經(jīng)驗(yàn)
曾先后任職于外資大型企業(yè)，擔(dān)任生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理制造主管和專職六西格瑪黑帶職務(wù)。
教育背景
浙江大學(xué)工商管理碩士
專業(yè)領(lǐng)域
1．中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)六西格瑪黑帶
2．中國(guó)認(rèn)證認(rèn)可協(xié)會(huì)ISO9001國(guó)家注冊(cè)審核員
3．中國(guó)認(rèn)證認(rèn)可協(xié)會(huì)ISO14001國(guó)家注冊(cè)審核員
擅長(zhǎng)課題
1. 六西格瑪
2. TWI
3. 一線主管管理能力提升
4. 精益管理
5. TS 16949
6. 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（APQP&PPAP）
7. 失效模式及后果分析（FMEA）
8. 測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）
9. 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）
10. 8D
個(gè)人風(fēng)格
侯老師十多年的制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，具有豐富制造現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)，精通精益管理和六西格瑪管理，能有效將管理理論結(jié)合到實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理中。實(shí)踐性為主的教練風(fēng)格，不拘泥于理論，但能將問(wèn)題代入到理論中來(lái)解決。豐富的案例教學(xué)，能根據(jù)學(xué)員的反應(yīng)快速調(diào)整教學(xué)方案。
主要客戶
Siemens, B/S/H, Seuffer, 武漢海爾電冰柜有限公司，上海岡奇電子有限公司，廣運(yùn)科技蘇州有限公司，廣寶集團(tuán)廣州建興光電有限公司無(wú)錫立霸有限公司，上海東巖機(jī)械有限公司，蘇州天燁集團(tuán)，惠州金山線束有限公司，昆山沃金線束有限公司，滁州新江玻璃有限公司。
《APQP&PPAP FMEA的靈活運(yùn)動(dòng)》報(bào)名服務(wù)流程
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