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現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)運營管理與智能制造 下載課程WORD文檔
添加時間:2019-05-17      修改時間: 2019-05-17      課程編號:100287933
《現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)運營管理與智能制造》課程詳情
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【課程背景】
從進入21世紀,我國加入WTO以來,現(xiàn)代企業(yè)的經(jīng)濟開放程度逐年增高,企業(yè)所面臨的是更為激烈的市場競爭。為了適應(yīng)現(xiàn)代市場經(jīng)濟的需求,現(xiàn)代企業(yè)的運營管理必須進行改革性創(chuàng)新,推動運營管理戰(zhàn)略的前進,并掌握經(jīng)濟市場的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)律,便于按照市場需求來調(diào)節(jié)產(chǎn)品和經(jīng)營策略,從而開拓市場新領(lǐng)域,增強市場核心競爭力,F(xiàn)代企業(yè)要想應(yīng)對復(fù)雜多變和競爭激烈的市場環(huán)境,就必須利用各種有效措施來努力提高自身的競爭能力,從而獲取競爭優(yōu)勢。從企業(yè)生產(chǎn)運營上把組織結(jié)構(gòu)合理化、業(yè)務(wù)流程優(yōu)化順暢、生產(chǎn)和管理有序,生產(chǎn)成本可控等都是針對現(xiàn)代企業(yè)運營管理進行的一系列的改革,另外,充分利用所有可以利用的資源,節(jié)省浪費,降低成本,用較小的投入獲取突出的產(chǎn)出質(zhì)量,在現(xiàn)代企業(yè)內(nèi)部構(gòu)建較為公平的競爭環(huán)境、制定有效地分配制度和有一套具有完善的激勵、制約機制,確保現(xiàn)代企業(yè)運營管理的有序進行,才能在競爭日益激烈的市場經(jīng)濟中找到適合自己的位置和方向,通過不斷提高自己的運營管理水平來使現(xiàn)代企業(yè)處于不敗之地。
而今天,中國制造2025提出以推進信息化和工業(yè)化深度融合為主線,大力發(fā)展智能制造,構(gòu)建信息化條件下的產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系和新型制造模式,讓中國制造大國走向中國制造強國之路。在新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)革命與中國加快轉(zhuǎn)型升級的經(jīng)濟發(fā)展方式相互交匯,這既是機遇,也是挑戰(zhàn),F(xiàn)在的中國,無論是研發(fā)投入,還是技術(shù)水平;無論是產(chǎn)品質(zhì)量,還是品牌形象,雖然有了顯著提升,但還存在較大差距,發(fā)展基礎(chǔ)相對還是比較薄弱。企業(yè)之間存在很大差距,有的企業(yè)還要補2.0到3.0這一課,即“從電氣化到自動化這一課”,補齊之后才能迅速邁入中國制造2025的改革步伐中。

【課程目標】
本課程是王國超老師全面而系統(tǒng)地將理論與實戰(zhàn)案例結(jié)合起來,針對中國企業(yè)的實際管理水平,把教學、科研、實踐、實戰(zhàn)的經(jīng)驗融為一體,讓學員輕松愉快地掌握管理的核心知識和管理技術(shù)的技巧。讓越來越多的企業(yè)從學習中獲益,同時也能為企業(yè)全面提升企業(yè)的戰(zhàn)略人才儲備奠定良好的基礎(chǔ)。具體掌握的知識點:
1. 完整、科學、適用的管理理念,嚴謹?shù)恼n程結(jié)構(gòu)設(shè)計讓學員了解現(xiàn)代先進的理念與運作模式。
2. 掌握全面、系統(tǒng)、細化的精益生產(chǎn)運營、智能制造等管理體系的架構(gòu)管理。
3. 課程中設(shè)提問、沙盤、視頻、辯論等現(xiàn)場互動交流。

【課程對象】
適合對象:制造型企業(yè)總裁、總經(jīng)理、工廠長、運營管理職業(yè)經(jīng)理人等積極人士。
不適合人群:非制造業(yè)管理者、生產(chǎn)企業(yè)一線職員和一線主管。

【課程大綱】

第一章 生產(chǎn)運營戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)企劃管理(1H)
1. 全面分析企業(yè)生產(chǎn)運營中的現(xiàn)象
2. 看齊世界精益標桿作為企業(yè)發(fā)展新導(dǎo)向
3. 建立企業(yè)部門間的管理規(guī)則
4. 向內(nèi)部組織傳遞市場與經(jīng)營者的壓力
5. 權(quán)衡重點管理方向和策略
6. 明確產(chǎn)供銷管理模式
7. 明確企業(yè)內(nèi)部重點經(jīng)營方向
8. 疏通企業(yè)信息流、物料流、資金流的三流合一的快車道
9. 設(shè)計企業(yè)經(jīng)營發(fā)展的短中長期戰(zhàn)略
10. 規(guī)劃職員入職后的職業(yè)生涯路徑
11. 根據(jù)企業(yè)發(fā)展規(guī)劃布局合適的戰(zhàn)略組織架構(gòu)
12. 企業(yè)生產(chǎn)運營案例:現(xiàn)狀企業(yè)生產(chǎn)運營管理模型分析

第二章 現(xiàn)代企業(yè)品質(zhì)安全經(jīng)營管理(2H)
1. 企業(yè)品質(zhì)安全管理現(xiàn)狀分析
2. 設(shè)計品質(zhì)經(jīng)營理念、方針、目標
3. 設(shè)計產(chǎn)品工藝流程控制方案FMEA
4. 制訂品質(zhì)安全控制方案(FMEA)的基準及標準
5. QSC自檢機制的建立
6. CORSS互檢機制的建立
7. QSC專檢機制的建立
8. JDK可視數(shù)字化檢查系統(tǒng),自動生成報表追蹤管理
9. 企業(yè)運營過程控制,“四不”管理
10. 建立4M信息跟蹤監(jiān)控系統(tǒng)
11. 建立生產(chǎn)過程品質(zhì)信息監(jiān)控平臺
12. 建立異?绮块T(CFT)快速響應(yīng)機制
13. 6M1E 變化點動態(tài)分析跟蹤管理
14. QCM品質(zhì)月間定例管理
15. 四新管理,建立新產(chǎn)品、新工藝、新材料、新設(shè)備的管理機制
16. “五原則分析”管理工具如何在現(xiàn)場運用
17. 建立全員品質(zhì)意識體系
18. 安全要從物的不安全、行為的不安全、管理的不安全全面防范
19. 現(xiàn)場建立安全道場教育體系
20. 建立人員培養(yǎng)體系
21. 建立人員考核體系
22. 案例:TYYD 電子集團世界第一品質(zhì)管理體系說明
23. 案例:TYYD集團涂裝JDK可視自動檢測系統(tǒng)的運用

第三章 現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)計劃與控制管理(3H)
1. 設(shè)計生產(chǎn)運營部門的部門方針和行動計劃
2.設(shè)定PMC部門的關(guān)鍵管理指標(KPI)
3. 設(shè)計高效合理的PMC運作組織架構(gòu)
4. 優(yōu)化現(xiàn)有部門組織歸屬權(quán)與責權(quán)利的分配管理
5. 制訂生產(chǎn)計劃制定流程(案例解析)
6. 明確生產(chǎn)計劃部門的計劃制訂與跟進管理事項
7. 生產(chǎn)計劃制訂與跟進管理需要企業(yè)內(nèi)部各部門間協(xié)調(diào)事項
8. 如何制作產(chǎn)銷定例會,避免開會無人
9. 如何制訂月度計劃到每日計劃的管理規(guī)范(SOP)
10.一級計劃:制訂企業(yè)中長期戰(zhàn)略生產(chǎn)計劃
11.二級計劃:制訂企業(yè)年度生產(chǎn)計劃
12.三級計劃:制訂工廠月度總計劃怎么
13.四級計劃:每日生產(chǎn)計劃與實績的控制管理
14.五級計劃:每個工程每天的計劃及控制管理
15.六級計劃:每類品名,每天產(chǎn)量排產(chǎn)計劃與控制管理
16.七級計劃:每類品名、每個工位優(yōu)先順序排程計劃
17. 多品名短交期產(chǎn)品的計劃與控制管理
18.智能智造案例:ERP+MES+PLM+APS在實際中的運用
19.咨詢輔導(dǎo)案例:捷安特生產(chǎn)運營改善案例分享

第四章 MC物料計劃與控制管理(2H)
1.建立物控部門的KPI
2.如何建立企業(yè)物流信息流管理示意圖
3.如何建立申購方法的標準化管理
4.常備性物料的需求計劃如何做
5.專用型物料的需求計劃如何做
6.什么是訂購前置時間,如何設(shè)置
7.什么是訂購點,如何計算
8.什么是訂購量,如何計算?
9.安全存量如何設(shè)定
10.最高存量如何設(shè)定
11.存量管制主要有哪些利弊分析
12.VOI寄售管理庫存法如何運用
13.VMI供應(yīng)商管理庫存法如何運用
14.JMI聯(lián)合庫存管理法如何運用
15.JIT準時化庫存管理法如何運用
16.建立BOM(單耗/損耗)表有什么用處
17.如何建立BOM管理表
18.如何設(shè)計與合理運用單耗和損耗率
19.如何建立BOM 料件單耗生產(chǎn)DATA(清單)
20.如何利用生產(chǎn)計劃計算物料需求量
21.如何確認物料的申購/入庫/在庫/安全存量等
22.供應(yīng)商資源整合管理對企業(yè)的利弊是什么
23.物料供應(yīng)不暢與各部門的職能職責有什么關(guān)聯(lián)
24.MC物料KPI績效考核內(nèi)容如何設(shè)計管理
25.智能智造案例:物料智能管控系統(tǒng)的應(yīng)用(ERP+APS+QRC+WMS)
① 無接觸掃描操作代替手工錄入,避免人為錯誤,確保數(shù)據(jù)采集階段的準確性,操作簡單,培訓成本低。
② 減少對人的依賴性,減少人員流動所產(chǎn)生的影響,有效降低人工成本
③ 統(tǒng)一平臺,所有信息都儲存與數(shù)據(jù)庫中,記錄完整準確,令查詢方便快捷,便于追溯跟蹤管理。
④ 保存內(nèi)容多地永久儲存,可異地同步共享,實時更新,避免數(shù)據(jù)的丟失。
⑤ 各環(huán)節(jié)信息相互關(guān)聯(lián),避免任何環(huán)節(jié)不良流入下一環(huán)節(jié),及時快速發(fā)現(xiàn)并糾正異常,從根本上杜絕不良的流出,提高效率保證品質(zhì)。
⑥ 追溯范圍涵蓋所有生產(chǎn)要素(4M1E),實現(xiàn)一站式查詢跟蹤。
⑦ 憑個人級別、工號、賬號密碼進入獨自的系統(tǒng),規(guī)范了保密措施。
⑧ 賬目清晰,高效追溯,簡單快捷,降低運作成本。
案例:
① IMS4M級物料管理系統(tǒng)視頻
② SMT防錯防呆系統(tǒng)案例視頻

第五章 精益ABC作業(yè)成本法體系的搭建與管理(2H)
1. 設(shè)計企業(yè)制造成本體系架構(gòu)
2. 建立部門經(jīng)營理念、行動方針、重點經(jīng)營課題
3. 權(quán)衡管理重點指標
4. 建立指標自上而下的分解,行動自下而上的支撐體制
5. 建立稻盛和夫的“以心為本”戰(zhàn)略成本控制程序
6. 建立ABC標準作業(yè)成本管理的技術(shù)體系
7. 建立ABC標準作業(yè)成本跟蹤管理體系
8. 建立企業(yè)作業(yè)動因下的各級數(shù)據(jù)庫
9. 明確傳統(tǒng)成本會計法與ABC作業(yè)成本法的區(qū)別
10. 搭建ABC作業(yè)成本法的體系框架
11. 實現(xiàn)ABC作業(yè)成本法的組織和職能職責的劃分
12. 設(shè)計ABC作業(yè)成本法體系的管理原理
13. 明確ABC作業(yè)成本法管控的基本路徑
14. 設(shè)計企業(yè)盈虧平衡點
15. 明確固定費與變動費的費用科目
16. 制訂半成品、完成品庫存基準
17. 設(shè)計企業(yè)資金周轉(zhuǎn)率計劃
18. 案例:TYYD 跨國集團的成本控制機制及案例分享
19. 咨詢輔導(dǎo)案例:廣東制藥企業(yè)ABC作業(yè)成本法體系的搭建

第六章 中國制造2025發(fā)展戰(zhàn)略與轉(zhuǎn)型升級之路(2H)
1. 工業(yè)4.0在世界各國的戰(zhàn)略布局
1) 德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略
2) 美國工業(yè)4.0戰(zhàn)略
3) 日本工業(yè)4.0戰(zhàn)略
4) 中國工業(yè)4.0戰(zhàn)略(中國制造2025)
5) 工業(yè)4.0將正視和解決世界難題
2. 工業(yè)4.0在2020年后可帶動全球90萬億的商機展望
1) 工業(yè)4.0的五大投資方向及細分領(lǐng)域
2) 工業(yè)4.0帶動的七大新興產(chǎn)業(yè)16種行業(yè)的應(yīng)用
3) 工業(yè)4.0帶動八大制造成套設(shè)備的需求
4) 工業(yè)4.0帶動七種新興技術(shù)的運用
3. 中國制造2025與德國工業(yè)4.0的有何區(qū)別
1) 德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略布局
2) 中國制造2025戰(zhàn)略布局
3)案例: 德國工業(yè)4.0與中國制造2025的區(qū)別視頻解讀
4. 中國企業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀把握與戰(zhàn)略企劃
1) 中國工業(yè)現(xiàn)狀如何
2) 中國距離“工業(yè)4.0”還有多遠
3) 中國制造推行“三個十年行動綱領(lǐng)”
4) 國家給與民營企業(yè)的發(fā)展政策
5) 民營企業(yè)把握現(xiàn)狀,規(guī)劃未來戰(zhàn)略市場
6) 把做多模式變?yōu)樽鰧>鰪姷暮诵母偁幜夹g(shù)
7) 持續(xù)創(chuàng)新觀念跟上國際發(fā)展的步伐
8) 加快學習轉(zhuǎn)運用的步伐
9) 把握現(xiàn)狀,務(wù)實大膽革新
5. 中國制造2025是制造業(yè)未來發(fā)展愿景
1) 改變了創(chuàng)新模式
2) 改變制造業(yè)思維
3) 改變了制造業(yè)模式
4) 工業(yè)4.0將給企業(yè)創(chuàng)造價值的新方法和新模式
5) 工業(yè)4.0將解決熟練工短缺和老齡化問題
6. 以下為企業(yè)實際案例
1) MES+QRC+PLM+BC三化管理系統(tǒng)案例分享
2) 東莞塑膠五金廠的敏捷智能制造(德中4.0合作典范)

《現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)運營管理與智能制造》培訓受眾
制造型企業(yè)總裁、總經(jīng)理、工廠長、運營管理職業(yè)經(jīng)理人等積極人士。

《現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)運營管理與智能制造》課程目的
1. 完整、科學、適用的管理理念,嚴謹?shù)恼n程結(jié)構(gòu)設(shè)計讓學員了解現(xiàn)代先進的理念與運作模式。
2. 掌握全面、系統(tǒng)、細化的精益生產(chǎn)運營、智能制造等管理體系的架構(gòu)管理。
3. 課程中設(shè)提問、沙盤、視頻、辯論等現(xiàn)場互動交流。


《現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)運營管理與智能制造》所屬分類
生產(chǎn)管理

《現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)運營管理與智能制造》所屬專題
戰(zhàn)略采購運營管理培訓、企業(yè)重組、

《現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)運營管理與智能制造》授課培訓師簡介
王國超
王國超
高端精益管理高級講師/資深咨詢師
精通精益管理PMC /TPM /SCM/TCM/PPM體系

【教育經(jīng)歷】
王國超老師,71年出生于陜西漢中,47歲,貴州師范大學教育學專業(yè)碩士、北京大學EMBA工商管理碩士,維多利亞大學MBA高級工商管理碩士,國家一級企業(yè)人力資源管理師,精益管理留學回歸實戰(zhàn)專家,中國企業(yè)管理咨詢聯(lián)盟倡導(dǎo)人、中國精益智造整體解決方案踐行者。

【工作經(jīng)歷】
王國超老師曾在全球著名日本跨國集團---太陽誘電株式會社(公司成立于1950年,主要是電子元器件集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的集團公司。按企業(yè)規(guī)模和市場占有率排名全球第三,若是微電子行業(yè)的品質(zhì)和市場占有率排名全球第一,主要客戶是世界五百強企業(yè)如英特爾、蘋果、諾基亞、摩托羅拉、SONY、松下、日立、SANYO、SHARP、TOKO、萬寶至、LG、三星等,中國工廠的管理主要以現(xiàn)地干部為主,外籍人員為輔的管理模式,在業(yè)界享有較高的聲譽)。工作20年,從一線操作員做起,設(shè)備維護工程師、制造部一線班組長、車間主管、制造部長、設(shè)備管理部部長、生產(chǎn)管理部部長、品質(zhì)管理部部長、倉儲物流部部長、運營企劃部部長、工廠長等職務(wù),其中擔任工廠長8年(相當于中國集團總部運營總監(jiān))。期間管理中國工廠的基-中-高層的中日韓工作人員共計幾百人,員工人數(shù)7000多人。
【工作成果】
王國超老師在集團公司工作的主要貢獻有:
1.1993年3月到19997年10月,經(jīng)歷圓筒形陶瓷抵抗器新工廠的流程優(yōu)化和精益布局改善的標準化建設(shè),從日本引進圓筒形陶瓷電阻器新產(chǎn)品的實驗、試產(chǎn)到量產(chǎn)的整個過程的設(shè)計與管理。
2.1997年11月到2003年9月,經(jīng)歷了從韓國和臺灣引進繞線陶瓷圓筒電容新產(chǎn)品的工廠精益布局,生產(chǎn)流水線的多次優(yōu)化改善,事務(wù)流的優(yōu)化及標準化管理。工廠從新產(chǎn)品、新材料、新設(shè)備、新工藝、新人員的組建、實驗、試產(chǎn)到量產(chǎn)的過程設(shè)計及管理。
3. 1999年11月到1999年12月,帶領(lǐng)11人的團隊參加日本國群馬縣太陽誘電集團《成本改善國際研討會》,大會獲得阿米巴經(jīng)營模式改善成果特等獎和個人特殊貢獻獎榮譽。
4. 2003年10月到2007年12月,帶隊策劃了從韓國和日本雙向引進積層圓筒型陶瓷電容器新產(chǎn)品的工廠精益布局、三次增產(chǎn)的布局設(shè)計及流程優(yōu)化、管理業(yè)務(wù)優(yōu)化及標準化管理。工廠從新產(chǎn)品、新材料、新設(shè)備、新工藝、新人員的組建、實驗、試產(chǎn)到量產(chǎn)的過程設(shè)計及管理。該工廠的成本控制、品質(zhì)管理、安全管理、生產(chǎn)效率等管理指標達到集團最優(yōu)成績,被譽為指標管理“突破手”的光榮稱號。
5.2008年1月到2012年3月,由于金融危機的影響,企業(yè)必須面臨生產(chǎn)成本、物流成本、L/T(流程時間)等管理成本的極少化設(shè)計及管理,我們團隊整合了日本本部研發(fā)設(shè)計、香港銷售、江西等多地供應(yīng)商、東莞黃江中間環(huán)節(jié)加工生產(chǎn)工廠,以及太陽誘電國外2個生產(chǎn)基地(日本、韓國)集中到中國太陽誘電公司的整個供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)的7種產(chǎn)品,進行優(yōu)化整合,為集團節(jié)約了上千萬的廠房租金,減少了水電氣等資源三百多萬,信息流及產(chǎn)品流極少化(流程LT從18天到3天的改善),生產(chǎn)綜合效率提升20%,贏得了全球的既存商品加工中心的先機,為企業(yè)開拓了更多的市場,贏得了更多利潤空間。
6. 2010年10月到11月帶領(lǐng)7人小團隊參加日本國群馬縣太陽誘電集團《LP 精益生產(chǎn)改善世界研討會》,大會最終獲得《世界標準管理規(guī)范特等貢獻獎》,同時還由日本躍進21改善委員會頒發(fā)了太陽誘電集團《現(xiàn)場改善第一人》的光榮稱號。
7.08年開始進入精益生產(chǎn)管理講師的行業(yè),12年進入專職講師和顧問師的職業(yè)生涯。
【老師優(yōu)勢】
20年的日本集團企業(yè)經(jīng)營管理經(jīng)驗,曾幾度去日本、韓國研修精益管理,受到日本著名精益管理大師岡田、長召、小川等老師的親傳與中國工廠的現(xiàn)場指導(dǎo)。
王國超老師的管理經(jīng)驗是將日本企業(yè)管理理念結(jié)合中國文化背景而開發(fā)的一套獨有的管理模式。巧妙靈活的運用精益管理的系統(tǒng)及管理工具,構(gòu)筑中國文化背景下的經(jīng)營管理模式,運營管理模式,人才職業(yè)生涯規(guī)劃、精益智造CIMS系統(tǒng)相結(jié)合的管理經(jīng)驗,引領(lǐng)中國企業(yè)快速走向國際化管理的道路上,把中國企業(yè)做專做精做強做大。
管理技術(shù)不再是單邊獨有,我們不但擁有,還在不斷深化與變革,即將成為全球管理技術(shù)的引領(lǐng)者和倡導(dǎo)者。王國超老師的管理理念特點是:通俗易懂、實用、好用,被業(yè)界廣泛認同和贊譽,是行業(yè)最具實戰(zhàn),返聘率最高的老師,被行業(yè)人稱為“精益管理超人”。
王國超老師組建的有自己的管理團隊,對成員要求是在全日資的日本公司或中國的合資公司種任職10年以上,在培訓咨詢行業(yè)任職5年以上,年齡在40歲以上,具有豐富實戰(zhàn)經(jīng)驗的老師組建而成的一支自由合伙人精益管理團隊。我們的管理理念是:“積極、高效、務(wù)實、開拓、創(chuàng)新、共贏”,把客戶的利益最大化,利他原則管理的理念。

【2019年全國培訓主課題】
A.高端課程(以公開課、咨詢輔導(dǎo)為主)
1.PMC卓越生產(chǎn)計劃與物料控制管理(2天版本)全國排課量第一的王牌課程
本課程主要收益點:
1. 優(yōu)化生產(chǎn)計劃和物料計劃系統(tǒng),讓計劃有效可行;
2. 縮短生產(chǎn)流程時間L/T 30%以上;
3. 減少庫存量30%以上;
4. 保證客戶交期;
5. 提升資金周轉(zhuǎn)回數(shù)。

2.TPM 全面維護設(shè)備管理(2天標準版)全國唯一的公開課
本課程主要收益點:
1. 學習TPM全生命周期的管理系統(tǒng);
2. 三級保養(yǎng)如何區(qū)分哪個部門、誰、負責什么內(nèi)容;
3. 減少設(shè)備停機時間30%以上;
4. 防止備件庫存過多、短缺、規(guī)格不符等常見病現(xiàn)象;
5. 解決技術(shù)人員離職率高,難教育,核心技術(shù)難以復(fù)制等人員培養(yǎng)體系。

3.TCM全面成本計劃與控制管理
本課程主要收益點:
1. 制造企業(yè)的制造成本體系如何構(gòu)建,產(chǎn)品成本包含哪些科目;
2. 變動費(人工/材料/備品/產(chǎn)品等)如何計劃和降本增效;
3. 固定費(房租/水電/稅收/雜費等)如何計劃和降本增效;
4. 間接費(非生產(chǎn)部門:如管理部/品質(zhì)部/設(shè)備部等)如何計劃和降本增效;
5. 生產(chǎn)現(xiàn)場從哪里開展長期有效的降本增效改善活動。

4.PPM流程優(yōu)化與運作管理
本課程主要收益點:
1. 全面系統(tǒng)的了解企業(yè)業(yè)務(wù)流程/產(chǎn)品流程/資金流程對企業(yè)的影響度
2. SIP流程管事/SOP標準保質(zhì)/文化管人,全面降本增效;
3. 學會流程的五大分析系統(tǒng),七大改善工具全面挖掘浪費,降本增效;
4. 全面梳理企業(yè)戰(zhàn)略業(yè)務(wù)流程、供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程、內(nèi)部核心價值流程與改善;
5. 精益管理背景下,何時、如何升級為智能制造。

5.WMS 高效倉儲物流與庫存控制管理---(2天標準版)
本課程主要收益點:
1. 明確倉儲物流部門的責、權(quán)及義務(wù)如何聯(lián)協(xié)其它部門推進工作;
2. 庫存極少化和【0】庫存管理系統(tǒng)的構(gòu)建,減少30%;
3. 呆滯料預(yù)防管理系統(tǒng)的構(gòu)建;
4. 倉儲成本減少20%;
5. 物流成本減少20%。

B.日常管理課程(以內(nèi)訓課、咨詢輔導(dǎo)為主):
1. TWI金牌班組長綜合技能提升;
2. SPM安全生產(chǎn)及事故預(yù)防實戰(zhàn)管理;
3. FPIP 發(fā)現(xiàn)問題解決問題的秘訣;
4. 其它制造工廠精益管理類課程(參見課程包)

【老師授課風格】
20年大型日資跨國集團工廠生產(chǎn)制造管理實戰(zhàn)經(jīng)驗,世界500強企業(yè)經(jīng)典案例講解及深刻觀點闡釋。語言幽默風趣、舞臺演繹技巧豐富、現(xiàn)場氛圍調(diào)動能力強、現(xiàn)場應(yīng)變能力強。
公開課課程中主要結(jié)合課程設(shè)計展開實戰(zhàn)沙盤演練、課題現(xiàn)場練習、小組討論總結(jié)、各組對決辯論、個人激情表演等形式進行。
內(nèi)訓課會事前通過專項問卷調(diào)研企業(yè)需求和診斷企業(yè)實際問題,訂制培訓課程。引導(dǎo)學員提升問題意識,學會挖掘問題,分析問題,解決問題的實操能力
我的承諾就是:“帶著問題來,抱著收獲歸”。每堂課都有更新的內(nèi)容,每堂課都有不同的精彩。呈現(xiàn)不斷,收獲無限,百學不厭,智慧涌現(xiàn)。
【曾咨詢輔導(dǎo)過的代表項目】
① 華南制藥 --- PMC精益生產(chǎn)運營咨詢輔導(dǎo)(第一期)
② 眾生藥業(yè) --- ABC精細化作業(yè)成本管理咨詢輔導(dǎo)(第一期)
③ 眾生藥業(yè) --- TPM 全面維護設(shè)備管理+TQM 全面品質(zhì)管理(第二期)
④ 寶馬汽車五金汽配件 --- ABC精細化作業(yè)成本設(shè)計與控制管理
⑤ 捷安特集團--- PMC精益生產(chǎn)運營管理與TPM設(shè)備自動化咨詢輔導(dǎo)
⑥ 雅蘭實業(yè)惠州工廠 --- 新工廠Layout布局規(guī)劃
⑦ 雅蘭實業(yè)深圳工廠--- SCM供應(yīng)鏈咨詢輔導(dǎo)
⑧ 完美(中國)集團 --- 現(xiàn)場6S咨詢輔導(dǎo)
⑨ 福得食品機械 --- PMC精益生產(chǎn)運營管理咨詢輔導(dǎo)
⑩ 耀昇石油 --- 企業(yè)文化建設(shè)、管理運營設(shè)計與成本管控、新工廠Layout布局規(guī)劃等
⑪ 維峰五金電子 --- PMC精益生產(chǎn)運營管理咨詢輔導(dǎo)
⑫ 錦瑟服飾 --- 企業(yè)文化建設(shè)、績效考核、7S推行咨詢等
⑬ 巴馬太婆膳食 --- 6S+ISO驗廠輔導(dǎo)
⑭ 全家樂文具 --- LP 精益生產(chǎn)現(xiàn)場改善咨詢
⑮ 眾興包裝 --- ABC精細化作業(yè)成本體系搭建管理咨詢

【曾培訓服務(wù)過的代表客戶】
高校聯(lián)盟:中山大學、湖南大學、蘭州大學、香港亞洲商學院、嘉興精益管理學院、珠海精益管理學院。
機動車制造:東風本田、大眾汽車、中杯汽車、廣汽豐田、長春一汽、東風乘用車;比亞迪汽車、廣州愛機汽車配件、馬瑞利汽車電子、東普雷汽車部件、永彰汽車電子、佩爾哲汽車、正海汽車、中車時代電氣股份、大連艾爾多汽車動力總成、大長江集團、威泰克底盤、富維偉世通、富晟特必克、禮恩派華光、蓋爾瑞孚、馬瑞利汽車電子、杰克斯?jié)櫥汀?
五金機械:三菱重工、三一重工、中聯(lián)重科、日立電梯、捷安特輕合金科技、俊國機電科技集團、福得食品機械設(shè)備、上海優(yōu)拜機械、維峰五金電子、渝利精密實業(yè)、慶泰機械、偉成金屬制品、揚戈科技、巨新鑄件、托肯恒山科技、瑞科精密(中國)緊固件制造、瑞興五金廠、博新金屬制品廠、鵬馳五金制品、金岱五金制品、廣州日正彈簧、協(xié)興螺絲工業(yè)(深圳)、深圳三精模具、飛和機電實業(yè)、華研精密機械、廣州機械科學研究院。
電子行業(yè):太陽誘電、TDK、RICOH理光高科、風華高科、潮州三環(huán)、TCL顯示科技、格力集團、美智電子、白井電子科技、日東電子科技集團、珠海艾派克微電、廈門盈趣科技、日東精密回路技術(shù)、偉創(chuàng)力、蘇州福斯賽諾、格仕曼集團、東莞明合電子、和林電子、搏敏電子、依利好開關(guān)元件、勝美達舊水坑電子廠、得意精密電子工業(yè)、恒基電子、珠海保稅區(qū)洛得電子、士蘭集團、美勝達電子、佳耀電子。
電器制造:格力、美的、海爾、海信、大金、南約合榮電器、創(chuàng)維、康佳、珠海潔源電器、TCL、金羚空調(diào)器集團、麥克維爾空調(diào)、松下、東芝、日立、約克廣州空調(diào)冷凍設(shè)備、肇慶愛龍威機電、聯(lián)邦爐具(集團)、獅盾電氣、達恩照明、安橋國光音響、日立電梯標立電機;
電腦配件:精元電腦、聯(lián)想、神舟、長城、航嘉電源、深圳康冠、深圳寶龍達、珠海納思達、湯姆遜、佳能、珠海賽納打印科技。
醫(yī)藥器械:一致藥業(yè)、眾生藥業(yè)、完美(中國)、新產(chǎn)業(yè)生物醫(yī)學工程、廣東華潤順豐藥業(yè)、、天江藥業(yè)、洛曼勞仕醫(yī)療用品、、中脈、新時代健康、拜耳、康泰、京都念慈菴。
通訊通信:華為、中興、信利集團、華奧通通信技術(shù)、傳音通訊、京信通信、禾苗通訊、深圳科信通信;浙江和勤通信工程、雅日玻璃鋼制造、廣州移動、深圳移動、杭州移動、汕頭移動、廣東電信、東軟集團股份、華洋電纜實業(yè)。
軍工制造:中航、海格通信、廈門太古飛機工程、深圳漢莎技術(shù)、沈陽滑翔、白云機場、西安航電科技。
家具行業(yè):帝龍集團、全友家私、雙虎家私、大自然地板、百安居、菲樂沙發(fā)、皮阿諾科學藝術(shù)家居、家家衛(wèi)浴、勞卡家居、時尚坊家居、索菲亞家居、科智美家居、廣州海鷗衛(wèi)浴。
食品行業(yè):中糧集團、蒸功夫、海底撈、丘比、豐島食品、華美食品、蒙牛、光明、輝山乳業(yè)、三全、康師傅、維維、雀巢、華樂福食品、雅迪香料、國聯(lián)水產(chǎn)開發(fā)。
快消行業(yè):周大福珠寶、郴州卷煙廠、澳樂比口腔護理用品、桂林燕京啤酒股份、娃哈哈、可口可樂、匯源。
服飾行業(yè):廣東喜之郎集團、七匹狼、雅戈爾、富安娜、李寧、紅豆、九牧王、耐克、安踏、彬彬、牧童實業(yè)、赫泰服飾、瑞昌皮具制品、溢達紡織、中紡。
倉儲物流:西部物流、云南物流產(chǎn)業(yè)集團、昆明郵政速遞EMS、江蘇郵政速遞EMS、河南國龍物流、比亞迪汽車。
電力工業(yè):浙江電能、溫州電廠、蕭山電廠、長興電廠、北侖電廠、臺州電廠、鎮(zhèn)海電廠、嘉興電廠、三門電廠、舟山六橫電廠、紹興濱海熱電廠、灘坑水電站、大光明集團。
高新科技:拓邦股份、金輝高科技光電材料、太洋電極新動力科技、廣州華友明康光電科技、
卡爾蔡司光學、深圳是德方納米科技股份、深圳深超換能器、東方日升新能源、金輝高科技光電材料、興森快捷電路科技、宇陽電子科技、托肯恒山科技、萊特維科技、東莞市俊宏電子科技、耀納舞臺科技、健怡康科技、托肯恒山科技、森杰包裝科技。
其它行業(yè):柏華容器、集友工藝玻璃工、中山歐帝爾照明、虎彩印藝股份、立信玩具、超邦化工、利士包裝、南海新寶德塑料、依多科化工、圣戈班偉伯建材、汕頭樂凱膠片、廣州市燦虹印材、佛山新寶德塑料、廣州洛民塑料、威達絕緣材料制造、永勤玩具實業(yè)、中編印務(wù)、紐佩斯(佛山)樹脂、燦虹印材、賓豪箱包、恒益現(xiàn)代制品、長優(yōu)實業(yè)、亞太森博紙業(yè)、偉利紙品包裝、巧美化妝、奇勝進出口貿(mào)易、華福涂料、愛科琪盛塑料、華南建材、運水高環(huán)保設(shè)備、天活松林光學、道達爾石化、湛江卷煙包裝印刷等上萬家企業(yè)。
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