《制造業(yè)現(xiàn)代倉儲與高效配送實務》課程詳情
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課程背景：
改善倉儲環(huán)境、優(yōu)化庫存存量
“該來的不來，不該來的還在進來！”
庫存管理有多難？原因在哪？如何應對？
供應鏈管理要求下的倉庫與庫存管理的價值在哪里？
倉庫設施投入對庫存管理的影響如何？
“我們公司號稱有ERP軟件，我們的倉儲軟件系統(tǒng)怎么只是輸入數據查查帳，有時連帳都查不清楚？”
“隨著公司業(yè)務量的遞增，倉庫空間問題越來越嚴重,怎么辦?”
“倉儲管理中高效的物料收、發(fā)、配、送工作怎么做？”
“倉庫物料配送好還是需求部門領料好？”
“如何更好地確保物品先進先出？”
“倉管工作忙的時候忙得要命,剛想坐下休息會,卻恰巧被老板看見了……”
“成品倉庫發(fā)貨工作繁忙，還經常加班，但向公司要人手，老板總是不同意，怎么辦？”
“周轉器具如何管理？”
“某些物料庫存積壓，某些物料庫存卻短缺，客戶定單無法完成……
老板還常常要求進一步降低庫存，我們根本沒有設置安全庫存，萬一缺貨怎么辦？”
需求部門向原材料倉庫領料以后的物料管理問題為何如此嚴重？
如何提升倉儲管理效率？
WIP庫存如何降低與控制？
賣方市場前提下物料庫存控制的有效方法有哪些？
買方市場前提下產品庫存控制的有效方法有哪些？
JIT供貨怎么做？面對客戶需求變化加劇，如何應對？
設備的備品備件在庫滯留時間長，如何做備庫計劃？
設備的備品備件成為呆滯料后怎么處理？
由于市場競爭加劇，越來越多的企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短，采購周期長、
庫存控制困難等問題。
培訓目標：
通過本課程培訓，使學員從傳統(tǒng)的倉庫基礎管理方式到現(xiàn)代倉庫管理思想與方式的轉變，尋求改善倉儲環(huán)境與庫存存量的途徑，對企業(yè)如何實施物料計劃控制，改善倉儲現(xiàn)狀、降低庫存和物流總成本，提高跨企業(yè)、跨部門的業(yè)務協(xié)調能力和對市場的快速響應能力進行研討，幫助學員印證現(xiàn)代企業(yè)倉庫管理的思想，從供應鏈管理目標出發(fā)，掌握建立現(xiàn)代倉庫管理系統(tǒng)的理論與方法，提高倉庫、庫存控制人員的管理水平。
課程大綱：
值得思考的問題：
我們的庫存合理嗎？
合理不合理，總有個標準吧？
第一講.現(xiàn)代倉庫的職能是什么？
Ø倉庫--供應鏈的重要節(jié)點
Ø案例 現(xiàn)代倉庫的運作
一. 現(xiàn)代倉庫的價值
Ø倉庫與倉儲
Ø如何提升倉庫管理的價值與地位?
Ø案例：傳統(tǒng)倉庫與現(xiàn)代倉庫管理的區(qū)別
二. 倉庫與庫存管理的基礎是什么？
Ø儲位管理的基本方法與原則
Ø我們沒有WMS，我們怎么辦？
三. 倉庫管理的組織地位與職能
Ø注重物料JIT運作的環(huán)境建設
Ø案例：物料管理部門職能的改變與員工個人職業(yè)發(fā)展
四. 倉庫管理戰(zhàn)略包括哪些方面？
Ø人無遠慮必有近憂
第二講.企業(yè)倉庫再規(guī)劃
提高倉儲效率與降低倉庫成本
一. 倉庫物流規(guī)劃的原則
二. 物料流程再規(guī)劃遵循的原則
三. 倉儲面積不變的情況下如何有效改善儲存狀況
Ø 無須花費太多也能創(chuàng)造倉儲空間的22種方法
四.倉庫現(xiàn)場管理規(guī)范
Ø怎樣才能實現(xiàn)倉庫物資“帳、卡、物一致”？
Ø倉儲管理績效指標
第三講.倉庫設備及其應用
倉庫設備的昨天、今天與明天
一. 現(xiàn)代倉庫設備
Ø現(xiàn)有系統(tǒng)能幫助我們改善倉儲現(xiàn)狀嗎？
二. 高效倉庫管理案例評析
Ø案例：沒有現(xiàn)代倉庫設備，我們一樣做得很好
Ø物流新技術分享
第四講.倉庫運作與創(chuàng)新
一. 物料JIT供應更優(yōu)化
Ø收貨、入庫、出庫管理的最優(yōu)選擇
Ø如何避免收、發(fā)貨中的出錯現(xiàn)象？
Ø“倉庫收、發(fā)貨環(huán)節(jié)沒有問題，但是我們倉庫帳目總是有問題,怎么辦？”
Ø倉庫發(fā)料經常來不及跟上生產用料的節(jié)奏
Ø領料好還是送料好？配送誰來做更好？
Ø什么是配送？
Ø產線為什么要實施配送？
Ø 需求部門向原材料倉庫領料以后的物料管理職責應歸屬哪個部門？
Ø 案例：我們倉庫經常忙得要命，向公司要人總是得不到同意，怎么辦？
二. 空間即金錢，找出呆廢料產生原因
Ø 呆廢料處理的途徑與措施
三.盤點---方法與步驟
Ø 為訂貨中庫存控制的決策做準備？
Ø 案例
四. 成本與服務水平如何權衡？
第五講.企業(yè)庫存管理與控制
庫存的動態(tài)分析與管理
庫存控制的關鍵問題
一.供給和需求變量分析
Ø 產生庫存的主要源頭在哪里
Ø 銷售計劃與預測
Ø 案例1：應對需求頻繁變化，我們怎么做？
Ø 案例2：客戶的需求預測真的那么難做嗎？點-線-面的價值與意義
Ø 采購計劃如何做？
Ø 供應商為什么這么不配合？
Ø “供應商經常延遲交貨，我怎么做JIT供料？”
Ø “我們加強供應商管理！”
Ø “供應商憑什么讓你管理？”
Ø JIT供料怎么做？
Ø VMI合理嗎？
Ø 如何應對創(chuàng)新型、定制化或項目型產品的高效敏捷的供貨要求？
Ø 案例討論
二. 物料傳統(tǒng)的ABC分析法與戰(zhàn)略庫存分類
Ø 在庫存決策問題上，如何增加我的話語權？
Ø 企業(yè)庫存的策略性分析方法
Ø 零庫存本質分析
三. 庫存管理的內容與目標
四. 庫存管理的過程及要素分析
Ø 企業(yè)經營管理水平對庫存管理績效的影響
Ø 從供應鏈管理看庫存控制
--呆料產生的原因分析與對策
Ø案例與問題解答
五. 庫存成本分析
Ø缺貨產生的最大成本是什么？
Ø不要過于依賴VMI
六. 庫存控制技術與優(yōu)化
Ø需求預測分析與方法
Ø安全庫存如何計算？
Ø緩沖庫存如何計算？
ØSS與BS是二種不同的概念，它們用途有何不同？
Ø安全庫存還需要嗎？
Ø有沒有安全庫存的實用計算方法？
Ø安全庫存的細分與計算技巧
Ø緩沖庫存的計算方法
Ø案例：供應鏈的庫存風險防范與庫存分配方法
Ø什么時間訂貨與訂多少貨
Ø什么是最高庫存？
Ø什么是最低庫存？
Ø平均庫存如何計算？
Ø訂貨點的計算
Ø案例 經濟訂貨批量的實用計算方法
Ø案例分享 看扳訂貨與定時訂貨
Ø在制品庫存控制
--在制品庫存控制真諦？
Ø生產計劃與在線庫存
Ø如何控制生產物流的每個環(huán)節(jié)的庫存
Ø不要再盲目考核“周轉率”了
七. 第三方物流的管理
--第三方倉儲的價值與管理
八. 庫存的戰(zhàn)略與戰(zhàn)術性管理
Ø供應鏈管理下的庫存管理
案例：戰(zhàn)略合作，從倉庫內的不良品改善開始
管理場景：爭取好員工
《制造業(yè)現(xiàn)代倉儲與高效配送實務》培訓受眾
物流管理、倉庫經理、主管、倉儲賬務管理、采購管理、MC、生產、計劃、銷售、供應鏈管理者等。
《制造業(yè)現(xiàn)代倉儲與高效配送實務》課程目的
通過本課程培訓，使學員從傳統(tǒng)的倉庫基礎管理方式到現(xiàn)代倉庫管理思想與方式的轉變，尋求改善倉儲環(huán)境與庫存存量的途徑，對企業(yè)如何實施物料計劃控制，改善倉儲現(xiàn)狀、降低庫存和物流總成本，提高跨企業(yè)、跨部門的業(yè)務協(xié)調能力和對市場的快速響應能力進行研討，幫助學員印證現(xiàn)代企業(yè)倉庫管理的思想，從供應鏈管理目標出發(fā)，掌握建立現(xiàn)代倉庫管理系統(tǒng)的理論與方法，提高倉庫、庫存控制人員的管理水平。
《制造業(yè)現(xiàn)代倉儲與高效配送實務》所屬分類
采購供應鏈
《制造業(yè)現(xiàn)代倉儲與高效配送實務》所屬專題
庫存與倉儲管理、
倉儲管理與庫存控制培訓、
制造業(yè)庫存控制技術、
《制造業(yè)現(xiàn)代倉儲與高效配送實務》授課培訓師簡介
朱育華
教育及資格認證：
高級講師
物流與供應鏈管理資深專家
國際物流與運輸學會CILT會員
資深物流、采購與供應鏈管理培訓講師
講師經歷及專長：
曾赴美國、日本國接受商務培訓。
二十多年內、外資企業(yè)（其中四家外資跨國公司）采購、物流、供應鏈管理工作，豐富的制造業(yè)、商業(yè)流通企業(yè)、國際著名大型營銷咨詢公司采購、物流、生產與銷售實戰(zhàn)及管理經驗；深諳商品質量控制與商務談判經驗和技巧；MRPⅡ及ERP實踐經驗；卓有成效的供應商管理經驗。
上海普濱信息技術有限公司供應鏈管理ERP項目技術經理。
跨國企業(yè)派克丹尼遜（PARKER DENISON）中國工廠中央物流部采購供應及物流管理工作。
上海舒樂財務咨詢有限公司專職采購與物流管理咨詢。從事企業(yè)采購、物流、庫存管理咨詢、管理流程設計與培訓工作。
德國OBI獨資歐倍德(中國)管理系統(tǒng)有限公司（總部）商場技術采購經理。負責企業(yè)采購技術、供應商管理及物流管理工作。
著名法國靈智集團(EuroRscg)上海精實營銷咨詢有限公司采購部主任。從事國際著名品牌商品及配套營銷商品采購、倉儲、運輸的物流管理與內部培訓工作，修改與制定采購工作ISO9002質量標準。
日本著名上市公司在華全額投資（在職時屬獨資企業(yè)）上海松尾鋼結構有限公司任資材課系長、副課長（不設課長）。從事企業(yè)主、輔材料采購、倉儲與物流管理工作。起草建立采購、物流流程與供應商管理制度；主持建立日本行業(yè)A類質量供應體系；為ISO9000質量認證作基礎準備工作。
中外合作上海恒德有色金屬有限公司常務副總經理。全面負責企業(yè)物料采購供應、倉儲、運輸、生產、通關直至產品全面營銷之供應鏈及其物流管理工作。
中外合資上海港龍銅材有限公司擔任工廠進出口部采購、銷售、經理。負責企業(yè)全球采購、銷售、倉儲、運輸等物流管理工作，同時從事公司涉及海關、商檢之進出口業(yè)務。
上海重型機器廠（屬上海電氣集團），上海市機械質量管理協(xié)會會員、專職QC技術員、助理工程師,從事技術與質量管理工作。從事機械加工機件的技術與質量工作、車間現(xiàn)場負責機械產品加工工藝與技術工作，同時從事委外加工現(xiàn)場質量控制、ISO9000質量體系基礎工作等。
培訓客戶及培訓風格：
朱老師曾培訓過客戶超過300家，其中有：ABB、百事可樂、諾基亞、一汽集團、泰山核電站、億陽信通、大唐電信、日東電工、中化集團、東芝、西岱爾、安費諾、施耐德、環(huán)球分子器、飛利浦、三洋、三九制藥、寶適汽車部件、西門子、上海航空股份、派克漢尼汾、法維萊交通車輛、阿爾卡特、金佰利、愛立信、阿克蘇、博世、德爾福、日產汽車、松下、庫柏、杭州汽發(fā)鑄造、雅馬哈、漢高、安德魯、NEC、尼桑、富士映像機器、聯(lián)合汽車電子、VOLVO、中石油、伊頓、拉法基、BLACK&DECKER、梅特勒-托利多、佳通輪胎、索愛、TYCO、飛利浦、艾普爾、中達電通、好孩子、美的電器、中國移動、中國電信、上海益民一廠集團、中石油、中海油、寶德強、上醫(yī)股份、貝發(fā)、索尼、愛生雅、上海匯眾、奇瑞汽車、華晨金杯、韓國浦項、熙可食品、華潤電力、正泰集團、中船集團、德固賽、大金空調、上海煙草、中廣核(大亞灣核電站)、ATG、韓國曉星、科華、上汽集團、上海日立、斯必克（SPX）、海信集團、三星、正大、加多寶集團、埃斯頓、倍耐力、上海電氣核電設備、美芝、瑞士立達、大陸汽車電子、TTI、庫博標準、海太半導體、寶馬汽車、艾默生、SMC、科世達、廣汽三菱、伊萊克斯、阿克蘇諾貝爾、松下（中國）、康師傅集團（上海）、長安福特、上汽集團、精研科技、匯川（蘇州）、愛孚迪、富世華等多家知名企業(yè)。
朱老師的授課課程設置新穎，典型的實戰(zhàn)型培訓講師；培訓過程主要以課程體系為主線，全程案例研習、角色演練、小組討論、工作實務模擬并同時伴以咨詢式培訓等形式，引導學員參與，并注重豐富的企業(yè)管理和咨詢經驗的案例分享。
授課推崇務實、講求實效，典型的實戰(zhàn)型培訓講師；培訓過程主要以課程體系為主線，全程案例研習、角色演練、小組討論、工作實務模擬并同時伴以咨詢式培訓等形式，引導學員參與，并注重豐富的企業(yè)管理和咨詢經驗的案例分享；企業(yè)管理咨詢項目注重企業(yè)管理問題的業(yè)務流程、管理體系與組織架構的立體診斷繼而提供解決方案。
《制造業(yè)現(xiàn)代倉儲與高效配送實務》報名服務流程
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