《8D質量問題解決》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表 課程特色：
.老師制造業(yè)生產現(xiàn)場經驗豐富，與基層接觸的時間較長，對產品線布局和站位風險評估方法熟悉，善于舉例，表達幽默，通過實際案例對學生進行指導。
.強調互動學習和學員系統(tǒng)思考能力的提高，尤其擅長針對中高層管理的培訓。課程中善于激發(fā)學員深層次的思考，引導學員探討問題的本質，在課程當中應用系統(tǒng)思維，課后采取行動，提升管理實效。
授課形式：
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。

課程大綱：
.8D 概述
1..問題的定義
2..問題與問題解決方法
3..問題解決方法的選擇
4..8D 問題解決方法簡介
5..如何發(fā)現(xiàn)問題/意識到問題
6..何時啟動 8D
7..8D 的問題解決流程介紹
8..8D 問題解決流程案例練習
一、D1 成立 8D 小組
1..為什么要成立 8D 小組
2..如何選擇團隊成員
3..任務分配與職責明確
4..工作計劃與信息溝通
5..D1 階段總結
二、D2 問題描述
1..問題癥狀與問題描述
2..如何收集問題相關信息
3..問題癥狀與問題描述
4..5W2H 的質量工具介紹
5..5W2H 問題描述案例練習
6..IS/IS NOT 問題描述規(guī)格矩陣介紹
7..IS/IS NOT 問題描述工具練習
8..D2階段總結
三、D3 臨時性圍堵措施
1..為什么要執(zhí)行臨時性圍堵措施
2..如何選擇、執(zhí)行、驗證圍堵措施
3..常用的圍堵措施類型
4..如何保證圍堵措施的有效性
5..階段總結
四、D4 根本原因分析
1..什么是根本原因
2..確定根本原因的工作步驟
3..魚骨圖質量工具介紹
4..魚骨圖案例練習
5..如何鎖定真正原因
6..差異與變化法鎖定真正原因練習
7..5 WHY 法尋找問題根本原因
8..D4 階段總結
五、D5 確定永久性糾正措施及驗證有效性
1..如何選擇出最佳的糾正措施
2..糾正措施的執(zhí)行
3..如何驗證糾正措施的有效性
4..D5 階段總結
六、D6 執(zhí)行永久性糾正措施及跟蹤有效性
1..如何執(zhí)行糾正措施
2..糾正措施與圍堵措施的切換
3..糾正措施有效性的跟蹤
4..D6 階段總結
七、D7 預防措施
1..什么是預防措施
2..圍堵措施，糾正措施與預防措施的區(qū)別
3..如何保證預防措施的有效性
4..制定圍堵措施，糾正措施，預防措施案例練習
5..D7 階段總結
八、D8 團隊祝賀
1..表彰小組和個人貢獻
2..文件歸檔與簽字批準
3..課程總結

《8D質量問題解決》培訓受眾
生產和質量主管及工程師、項目主管、項目工程師、生產現(xiàn)場技術支持、人員和班組長、質檢員等一線工作

《8D質量問題解決》課程目的
8D又稱團隊導向問題解決方法、8D問題求解法（8D Problem Solving）是美國福特公司解決產品質量問題的一種方法，曾在供應商中廣泛推行，現(xiàn)已成為國際汽車行業(yè)（特別是汽車零部件產家）廣泛采用來解決產品質量問題最好的、有效的方法。
通過本課程的培訓，鞏固學員對質量問題解決工具、PDCA思維法、基礎QC工具等的應用技巧，提升人員質量意識，促進凝聚力，為企業(yè)內外部的問題提供解決思路，為企業(yè)推展全面質量管理培養(yǎng)人才。相關工程師和班組長們通過學習，將能夠運用8D工作方法去識別改善需求和實施改善，為企業(yè)生產質量、成本等方面的控制提供積極和長期的幫助。

《8D質量問題解決》所屬分類
生產管理

《8D質量問題解決》所屬專題
TQM質量管理、8D問題解決法培訓、質量統(tǒng)計技術應用、

《8D質量問題解決》授課培訓師簡介

《8D質量問題解決》報名服務流程

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