《TQM概念與推展講座》課程大綱
第一講 落實(shí)TQM植厚競爭力
一、 前言
1、 TQM從美國到日本
2、 TQM如何奠定日本的工業(yè)強(qiáng)國地位
3、 TQM于今天中國企業(yè)的作用
二、 TQM概說
1、 TQM之意義
2、 TQM的體系架構(gòu)
3、 TQM的體質(zhì)
4、 TQM與六西格瑪管理的關(guān)系
第二講 戴明十四要點(diǎn)
一、 戴明（Deming）與TQM及日本工業(yè)的發(fā)展
二、 指導(dǎo)企業(yè)成功轉(zhuǎn)型的戴明十四要點(diǎn)
1、 創(chuàng)造永恒不變的目標(biāo)，提高產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量
2、 采用新的思想觀念
3、 不再依賴大量的檢驗(yàn)
4、 不再以價(jià)格作為采購的單一考量
5、 持續(xù)不斷地提升生產(chǎn)與服務(wù)系統(tǒng)
6、 建立在職培訓(xùn)制度
7、 建立領(lǐng)導(dǎo)體系
8、 排除員工的恐懼感
9、 撤除部門間的藩籬
10、 取消給工作人員看的標(biāo)語、訓(xùn)示、目標(biāo)
11、 取工作標(biāo)準(zhǔn)量、廢除管理人員的數(shù)值目標(biāo)
12、 去除那些剝奪人們以技術(shù)為榮的障礙
13、 鼓勵(lì)每一個(gè)人自我教育與提高
14、 采取行動(dòng)達(dá)到轉(zhuǎn)達(dá)型
第三講經(jīng)營理念與方針展開
一、 企業(yè)的愿景分析
二、 企業(yè)的經(jīng)營理念建立
三、 企業(yè)經(jīng)營方針展開
四、 企業(yè)經(jīng)營方針管理
1、 方針管理的作法
2、 落實(shí)方針管理
3、 方針審查與改進(jìn)
五、 廣州本田企業(yè)經(jīng)營方針展開案例
第四講部門別管理
一、 明確劃分單位職掌
1、 單位職責(zé)劃分的常見誤區(qū)
2、 以顧客角度思考職責(zé)的要素
3、 用系統(tǒng)圖法展開各級(jí)的職責(zé)
二、 適當(dāng)?shù)氖跈?quán)
1、 授權(quán)不當(dāng)帶來的迷惑
2、 充分授權(quán)三要件
3、 如何授權(quán)標(biāo)準(zhǔn)化的授權(quán)體系
三、 部門方針展開與工作計(jì)劃的擬定
1、 部門方針展開的方法
2、 DST法建立部門的工作計(jì)劃
四、 廣州本田汽車部門方針展開案例分享
第五講日常要項(xiàng)管理
一、 日常管理體系
二、 日常工作的兩個(gè)層面
三、 正確理解PDCA
1、 計(jì)劃(Plan)
2、 實(shí)施(Do)
3、 查核(Check)
4、 改善措施（Action）
四、 在部門內(nèi)運(yùn)行PDCA管理循環(huán)
1、 如何提煉出日常管理要項(xiàng)
2、 定義管理要項(xiàng)
3、 目標(biāo)與基準(zhǔn)
4、 差異分析
5、 管理要項(xiàng)持續(xù)改進(jìn)
第六講過程管理體系
一、 過程的意義
1、 什么是過程？
2、 過程有哪些要點(diǎn)？
3、 過程與結(jié)果熟輕熟重？
二、 過程的狀態(tài)
1、引起過程變動(dòng)的兩種原因
1） 過程變動(dòng)的原因
2） 過程的四種分類
2、管制狀態(tài)
1）什么是管態(tài)
2）如何判定過程的管態(tài)
3）如何維持過程的控制狀態(tài)
3、非管制狀態(tài)
1）如何判定過程的非管態(tài)？
2）非管態(tài)過程發(fā)生的原因
三、 過程管制的步驟
第七講機(jī)能別管理
一、 TQM的機(jī)能體系
二、 機(jī)能別管理之要點(diǎn)
1、 機(jī)能別組織編成
2、 機(jī)能別組織的方針與目標(biāo)
3、 機(jī)能別管理
第八講品質(zhì)保證體系
一、 品質(zhì)保證的P-D-C-A循環(huán)圖
1、 品質(zhì)保證的概念
2、TQM系統(tǒng)的品質(zhì)保證要素
二、 階段別品質(zhì)保證
1、 制造業(yè)品質(zhì)保證的十大階段
2、 制造業(yè)品質(zhì)保證各階段的要點(diǎn)
3、 木桶原理
三、 品質(zhì)保證體系的導(dǎo)入與運(yùn)營
1、 誰來主導(dǎo)品質(zhì)體系
2、 如何建立一個(gè)有效率的品質(zhì)管理體系
3、 必備的品質(zhì)觀念
四、 產(chǎn)品品質(zhì)先期策劃概要
1、 產(chǎn)品品質(zhì)先期策劃的五大循環(huán)
2、 從概念開發(fā)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)
3、 產(chǎn)品設(shè)計(jì)的品質(zhì)保證
4、 生產(chǎn)過程設(shè)計(jì)的步驟
5、 生產(chǎn)過程合格性確認(rèn)的要點(diǎn)
6、 持續(xù)改進(jìn)的生產(chǎn)過程
第九講問題分析與質(zhì)量改進(jìn)
一、 問題的概念
1、 什么是問題
2、 問題的五種分類
3、 問題產(chǎn)生的兩大原因
4、 問題分析七步法
二、 質(zhì)量改進(jìn)
1、 朱蘭（Juran）質(zhì)量改進(jìn)三步曲
2、 TQM質(zhì)量改進(jìn)的架構(gòu)模式
3、 兩種不同類型的質(zhì)量改進(jìn)團(tuán)隊(duì)
三、 項(xiàng)目改進(jìn)團(tuán)隊(duì)
1、 團(tuán)隊(duì)的構(gòu)成
2、 發(fā)起人的作用
3、 團(tuán)隊(duì)主持人的職責(zé)
4、 團(tuán)隊(duì)其他成員的職責(zé)
5、 推進(jìn)者的功能
6、 質(zhì)量項(xiàng)目改進(jìn)的兩大歷程
四、 品管圈（QCC）質(zhì)量改進(jìn)團(tuán)隊(duì)
1、 QCC的定義
2、 QCC十五周推行計(jì)劃
3、 圈長的職責(zé)
4、 圈圓的職責(zé)
5、 主管的職責(zé)
6、 高層領(lǐng)導(dǎo)的職責(zé)
7、 輔導(dǎo)員的職責(zé)
8、 常用的品管圈改善工具
第十講質(zhì)量成本
一、 質(zhì)量成本的作用和意義
1、 質(zhì)量成本及其來由
2、 質(zhì)量成本占多大的成本比例
3、 質(zhì)量成本模型
---經(jīng)典模型
---現(xiàn)代模型
二、 質(zhì)量成本的構(gòu)成
1、 預(yù)防成本的內(nèi)容
2、 檢測成本的內(nèi)容
3、 內(nèi)部失敗成本的內(nèi)容
4、 外部失敗成本的內(nèi)容
三、 質(zhì)量成本的核算
1、 質(zhì)量成本核算的重要性
2、 誰與質(zhì)量成本的核算有關(guān)
四、 質(zhì)量成本的分析與改進(jìn)
1、 質(zhì)量成本告訴了我們什么？
2、 質(zhì)量成本改進(jìn)模型
附錄 TQM實(shí)施步驟及要點(diǎn)
一、 三年磨一劍
二、 組織檢討與職責(zé)盤點(diǎn)

《TQM概念與推展講座》所屬分類
生產(chǎn)管理

《TQM概念與推展講座》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

-----------------------------------------------------------------------------------