《《TPM（全員參加的生產保全）》》課程大綱
TPM（全員參加的生產保全）是目前世界上先進的也是非常流行的現(xiàn)代企業(yè)管理方案，其基本思想就是采用先進的理念與方法減少生產過程中的一切損耗（設備的損耗、人的損耗和原單位的損耗）來追求企業(yè)的生產效率與成功,它不僅是一種有效的管理方案，它更強調的是一種經(jīng)濟性的追求。
研修大綱
（在分層研修中，大綱中各部分內容會根據(jù)研修對象的不同而改變講授的詳略程度。）
1. TPM導論
① 目前一般企業(yè)面臨的課題
② 企業(yè)的三種劃分
③ TPM 的成長過程及產生背景
④ 引進TPM的必要性及特色
⑤ TPM與其它管理方法的區(qū)別與聯(lián)系
⑥ TPM的基本概念及8大支柱（8大部分）
⑦ TPM的推進程序及注意點
⑧ TPM在世界上的開展情況
⑨ 開展TPM后的有形、無形效果

2. 生產效率化的考慮方法
① 生產效率化的基本概念及達到手段
② 設備損耗的構造分析
③ 人員損耗的基本分析
④ 原單位損耗的基本分析
⑤綜合效率的計算
⑥慢性損耗和突發(fā)損耗的分析及改進方法
⑦零故障的考慮方法
⑧設備效率化的考慮方法

3. 自主保全（7階段的推進與診斷）
4. 個別改善
5. 5W分析的基本方法
6. PM分析的基本方法
7. 間接管理部門（開發(fā)、設計、營業(yè)、管理、總務等部門）管理展開的思路與方法
① 自主保全
② 個別改善

五. 研修形式
采用啟發(fā)式的講解、案例的分析、應用的練習、問題點的商討和管理性的游戲等多種形式進行研修.
精益生產研修課程一覽表Lean Production Curricula
序號No. 精益生產課程LP Curricula 課時Time
1 精益生產導入Lean Production Inducts 2天Days
2 5S基礎知識與推動 5S Basic Knowledge and Impetus 2天Days
3 單元制生產 Cell Production 2天Days
4 拉動看板 Pull Kanban
3天Days

5 價值流管理 Value Stream Management
6 TPM Total Productive Maintenance 3天Days
7 快速切換 Single Minute Exchange of Dies 3天Days
8 防錯技術Mistake-Proofing 2天Days
9 IE四工具 IE Four Tools 3-4天Days
10 項目選擇與改善技術Project choice and Improvement technology 4-6天Days
11 供應鏈管理Supply Chain Management 1-2天Days
12 全面質量管理TQM 1-2天Days

序號No. 相關課程Correlation Curricula 課時Time
1 現(xiàn)場管理者管理基礎Superintendent Elementary knowledge 2天Days
2 品管圈 （ QCC ） Quality Control Circle 1天Days
3 QC 7工具 QC 7 Tools 1天Days
4 統(tǒng)計過程控制Ⅰ（普通）SPC （Ordinary） 2天Days
5 統(tǒng)計過程控制Ⅱ（特殊）SPC （Special） 1天Days

《《TPM（全員參加的生產保全）》》課程目的
使企業(yè)管理者及時吸收世界先進且流行的企業(yè)管理方法，提升自己的管理意識；降低企業(yè)的生
產成本；增強企業(yè)的核心競爭力。

《《TPM（全員參加的生產保全）》》適合對象
企業(yè)高層領導、各部門的中層主管、一線主管、管理人員、設備維護人員等（最好分層研修）

《《TPM（全員參加的生產保全）》》所屬分類
生產管理

《《TPM（全員參加的生產保全）》》內訓服務流程

-----------------------------------------------------------------------------------