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設(shè)備管理之道——設(shè)備維護(hù)管理—TPM
添加時(shí)間:2014-10-21      修改時(shí)間: 2014-10-21      課程編號(hào):100168717
《設(shè)備管理之道——設(shè)備維護(hù)管理—TPM》課程大綱
您是否想知道如何讓設(shè)備效率最大化?從自主保全入手,專(zhuān)業(yè)保全并行的設(shè)備保障系統(tǒng)—TPM,全面開(kāi)展生產(chǎn)性維護(hù)活動(dòng),不斷增強(qiáng)人、設(shè)備及企業(yè)體質(zhì),營(yíng)造持續(xù)改善企業(yè)文化。
生產(chǎn)制造業(yè)

生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、安全主管、車(chē)間主任、生產(chǎn)主管等中層管理人員
致力于三個(gè)改善:“人員質(zhì)量的改善”、“設(shè)備體質(zhì)的改善”、企業(yè)體質(zhì)的改善”,由重保養(yǎng)轉(zhuǎn)為重改善,對(duì)企業(yè)資源整合運(yùn)用起到了極大的作用。
內(nèi)容提要:
一、設(shè)備的日常管理
1、企業(yè)設(shè)備管理中常見(jiàn)的現(xiàn)象
2、人和設(shè)備間的關(guān)系
3、設(shè)備管理的思路及技巧
4、設(shè)備管理四部曲(規(guī)范化的設(shè)備日常管理、規(guī)范化的設(shè)備的點(diǎn)檢、規(guī)范化的設(shè)備的潤(rùn)滑、規(guī)范化的設(shè)備維修)
5、設(shè)備有那些日常管理
6、設(shè)備運(yùn)行管理
7、全面生產(chǎn)保全是一種全新的工作方式
8、自主保全和專(zhuān)門(mén)保全的技能分擔(dān),操作與維修人員維護(hù)工作劃分
9、建立自主保全體系,搞好自主維護(hù),開(kāi)展自主維護(hù)的階段評(píng)比
二、設(shè)備點(diǎn)檢,管理的重點(diǎn)
1、點(diǎn)檢和清掃的關(guān)系
2、點(diǎn)檢管理的由來(lái)與發(fā)展
3、點(diǎn)檢的定義及管理的實(shí)質(zhì)
4、制定點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)各類(lèi)設(shè)備點(diǎn)檢表
5、什么是點(diǎn)檢路線圖及如何編制點(diǎn)檢路線圖與路線圖的要求
6、建立點(diǎn)檢考核制度
三、設(shè)備潤(rùn)滑,運(yùn)行保障
1、設(shè)備潤(rùn)滑的目的及基本要求
2、設(shè)備漏油及其分級(jí)
3、企業(yè)設(shè)備潤(rùn)滑的“五定管理”
4、設(shè)備的潤(rùn)滑管理——表格式潤(rùn)滑圖表、框式潤(rùn)滑圖、圖式潤(rùn)滑圖
5、企業(yè)設(shè)備潤(rùn)滑的“三過(guò)濾”
四、設(shè)備維修
1、設(shè)備生命周期故障率狀況及處理策略
2、設(shè)備維修的分類(lèi)及維護(hù)作用與效能
3、設(shè)備的健康管理的方法及發(fā)展軌跡
4、企業(yè)設(shè)備管理所涉及到的維修資源
5、委外維修的條件、優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)
6、預(yù)防維修是設(shè)備的預(yù)防醫(yī)學(xué),預(yù)防維修的好處
五、全員生產(chǎn)保全
1、TPM的起源,理論的興起,管理體系
2、推進(jìn)TPM活動(dòng)的主要障礙
3、TPM的3大思想
4、推進(jìn)TPM的目標(biāo)及4大成果(零災(zāi)害、零故障、零不良、零浪費(fèi))
5、TPM的四個(gè)全(全員、全規(guī)范、全系統(tǒng)、全效率)
6、TPM的八大支柱(自主保全、專(zhuān)業(yè)保全、品質(zhì)保全、個(gè)別改善、事務(wù)改善、初期管理、環(huán)境安全、人才培育)
7、TPM的目標(biāo)(通過(guò)改善設(shè)備、改善工作環(huán)境,從而轉(zhuǎn)變?nèi)说囊庾R(shí),最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)體質(zhì)的根本改變)
1.企業(yè)可根據(jù)自己實(shí)際情況選擇內(nèi)容,授課時(shí)間可1—8天。
2.每個(gè)模塊可以作為單獨(dú)課程講解,授課時(shí)間可1—2天。

《設(shè)備管理之道——設(shè)備維護(hù)管理—TPM》所屬分類(lèi)
生產(chǎn)管理

《設(shè)備管理之道——設(shè)備維護(hù)管理—TPM》所屬專(zhuān)題
TPM全面設(shè)備管理、TPM生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)、如何改善設(shè)備效率培訓(xùn)、設(shè)備管理培訓(xùn)、如何有效實(shí)施TPM培訓(xùn)、
《設(shè)備管理之道——設(shè)備維護(hù)管理—TPM》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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我們的優(yōu)勢(shì)
1.海量課程及專(zhuān)業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬(wàn)的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶(hù)選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對(duì)客戶(hù)的每一獨(dú)特點(diǎn),對(duì)授課方案進(jìn)行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運(yùn)用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗(yàn)式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢(xún)式培訓(xùn)
運(yùn)用管理咨詢(xún)的工作方法,從顧問(wèn)的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問(wèn)的角度設(shè)計(jì)課程,解決實(shí)際問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)高度針對(duì)性和實(shí)用性
6.以點(diǎn)帶面
通過(guò)對(duì)客戶(hù)培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實(shí)際狀況的了解,制定切合實(shí)際的培訓(xùn)計(jì)劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實(shí)際運(yùn)作結(jié)合起來(lái)發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶(hù)導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實(shí)用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時(shí)間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價(jià)值,我們運(yùn)用多種有效的培訓(xùn)效果評(píng)估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評(píng)估,并實(shí)時(shí)跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師李近強(qiáng)老師簡(jiǎn)介
李近強(qiáng)
李近強(qiáng)
清華大學(xué)EMBA碩士
中國(guó)百?gòu)?qiáng)好講師
中華講師網(wǎng)金牌講師
日韓制造業(yè)留學(xué)學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)
多家制造型公司資深顧問(wèn)
20年企業(yè)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)

李老師由一線員工、生產(chǎn)管理、QA管理、生產(chǎn)管理科長(zhǎng)、生產(chǎn)廠長(zhǎng)、企管部長(zhǎng)到副總,憑借在國(guó)企、外企、民營(yíng)企業(yè)工作二十余年的生產(chǎn)管理經(jīng)歷和這幾年在不同類(lèi)型的企業(yè)積累下豐富的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn),在工作實(shí)踐中總結(jié)出一套適合企業(yè)的管理理念。
曾任職某知名國(guó)企就職,經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)本領(lǐng)域名列前三,在此行業(yè)內(nèi)被盛譽(yù)為“四大家族之一”在此擔(dān)任生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人
曾任職金華集團(tuán)企管部部長(zhǎng)

核心課程:
《打造高績(jī)效班組》
《金牌班組長(zhǎng)》
《現(xiàn)代員工管理技巧》
《生產(chǎn)執(zhí)行力》
《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善技巧》
《卓越現(xiàn)場(chǎng)管理-6S推進(jìn)與延伸》
《如何推行5S》
《質(zhì)量分析與解決》
《設(shè)備管理》
《安全管理之道》

授課風(fēng)格:
案例分析/小組練習(xí)/學(xué)員演示等活潑,幽默,課堂氣氛活躍,通常以真實(shí)案例和生產(chǎn)模擬啟發(fā)學(xué)員,實(shí)現(xiàn)理論與實(shí)際的完美結(jié)合。
授課思路清晰,邏輯嚴(yán)密;
授課方式深入淺出,易于接受和理解;
課堂氛圍活躍、互動(dòng)性強(qiáng)。
結(jié)合實(shí)例讓學(xué)員對(duì)生產(chǎn)管理的各種工具方法有更深刻的理解;
將自己豐富的實(shí)用管理技能與經(jīng)驗(yàn)與學(xué)員分享,實(shí)用性、參與性大大加強(qiáng)

服務(wù)客戶(hù):
金華工業(yè)集團(tuán)、特瑞堡工業(yè)、,斒繖C(jī)械有限公司、德楓丹機(jī)械有限公司、陽(yáng)興機(jī)械有限公司、桑蜜素食品有限公司、珈多利機(jī)械有限公司、黃海橡膠輪胎有限公司、德瑞皮革科技有限公司、山東恒豐橡塑工程有限公司、、格位默汽車(chē)座椅有限公司、海宏賽汽車(chē)電子有限公司、中航光電有限公司、麥豐密封圈有限公司、隆興泡沫有限公司、海拉模具、石播轉(zhuǎn)向器、思特威新型建材有限公司、耐克森輪胎有限公司、旭川工貿(mào)有限公司、上協(xié)升電子有限公司、富創(chuàng)偉有限公司、福星電子有限公司、日世電機(jī)等。
本課程可以提供內(nèi)訓(xùn),查看培訓(xùn)師詳細(xì)信息
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·現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量分析與解決
·突破生產(chǎn)管理瓶頸——生產(chǎn)執(zhí)行力
·現(xiàn)代員工管理技巧
·卓越現(xiàn)場(chǎng)管理—6S推進(jìn)與延伸
·企業(yè)生產(chǎn)主管管理實(shí)務(wù)
·如何推行5S —突破推行瓶頸
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