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IE現(xiàn)代工業(yè)工程應用實務
添加時間:2012-02-16      修改時間: 2012-02-16      課程編號:100141412
《IE現(xiàn)代工業(yè)工程應用實務》課程大綱
[授課方式] Teaching methods
案例研討、角色扮演、全員分享、專題討論、表格設計、習題計算、個別交流。
[授課時間]Teaching time
13學時(2天)
[課程大綱]Course Outline
第一章 現(xiàn)場IE概論
1、精益生產(chǎn)方式概要
2、工業(yè)工程概述
3、現(xiàn)場IE活動及其意義
4、現(xiàn)場IE手法概要
5、現(xiàn)場IE活動的導入與推進
6、現(xiàn)場IE活動效果

第二章 認識浪費與效率
1、三種經(jīng)營思想
2、增值——工作的目標
3、企業(yè)常見的七種浪費
4、管理的實質(zhì)
5、假效率與真效率
6、個別效率與整體效率
7、可動率與運轉(zhuǎn)率
8、庫存是萬惡的源泉

第三章 IE方法研究之程序分析
1、謂程序分析
2、序分析的目的
3、程序分析的種類
4、產(chǎn)品工藝分析
5、作業(yè)流程分析
6、聯(lián)合作業(yè)分析
7、流程線路分析
8、停滯分析
9、搬運分析
10、程序分析的改革方向

第四章 IE方法研究之動作分析
1、動作分析的目的與意義
2、動作分析的步驟
3、動作分析的方法
4、動作分析與作業(yè)改善
5、18種動作要素分析
6、動作要素分析的用途
7、動作要素分析的方法
8、動作要素改善的步驟
9、動作要素改善的重點

第五章 動作經(jīng)濟原則與流程經(jīng)濟原則
1、何謂動作經(jīng)濟原則
2、肢體使用原則
3、作業(yè)配置原則
4、機械設計原則
5、流程經(jīng)濟原則
6、生產(chǎn)線經(jīng)濟路線原則
7、作業(yè)流程經(jīng)濟原則
8、現(xiàn)場物流改善

第六章 作業(yè)測定與效率管理
1、標準工時與循環(huán)時間
2、有效運轉(zhuǎn)率(可動率)統(tǒng)計及其意義
3、切換效率統(tǒng)計及其意義
4、單時能力、單日能力和單月能力計算
5、制造管理的能力指標和效率指標全貌
6、提高生產(chǎn)效率的機械性技術
7、提高生產(chǎn)效率的柔性技術
8、提高生產(chǎn)效率的突破性技術
9、提高生產(chǎn)效率的投資性技術
10、運用四大技術提高生產(chǎn)能力的優(yōu)先度

《IE現(xiàn)代工業(yè)工程應用實務》課程目的
[課程目的] Course Purpose
☆了解現(xiàn)場IE的基本知識,建立系統(tǒng)全局觀
☆理解現(xiàn)場管理的主要目的和手段
☆學習發(fā)現(xiàn)浪費的方法并分析浪費成因
☆掌握推行精益生產(chǎn)之流線化、安定化、平穩(wěn)化和適時化的技術精髓
☆掌握精益生產(chǎn)體系的改善工具并活用于現(xiàn)場改善中
☆提高學員現(xiàn)場管理和現(xiàn)場改善的業(yè)績能力
[課程收益] Course benefits
1. 使學員能站在全局觀的角度考慮問題,追求整體效率的提升
2. 提高現(xiàn)場管理的技能,并激發(fā)持續(xù)改善、追求結果的實踐動力
3. 掌握從根本上消除浪費的方法,提高整體效益
4. 使學員的軟性技巧和硬性技術有機結合,獲得實際的業(yè)績改善效果
5. 提高學員的系統(tǒng)思維和團隊作戰(zhàn)能力

《IE現(xiàn)代工業(yè)工程應用實務》適合對象
企業(yè)工藝、制造、質(zhì)量、設備等相關干部及一線骨干。

《IE現(xiàn)代工業(yè)工程應用實務》所屬分類
生產(chǎn)管理

《IE現(xiàn)代工業(yè)工程應用實務》所屬專題
IE工業(yè)工程培訓、
《IE現(xiàn)代工業(yè)工程應用實務》內(nèi)訓服務流程
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在線提交培訓需求

培訓顧問需求調(diào)研

溝通確認內(nèi)訓方案

簽訂協(xié)議

內(nèi)訓執(zhí)行

課后回訪

我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓師、近3萬的內(nèi)訓課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓方案后,我們的培訓師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進行調(diào)整
3.培訓方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓,在職工作輔導培訓等培訓手段
4.咨詢式培訓
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓顧問的角度設計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓計劃,將管理培訓與企業(yè)實際運作結合起來發(fā)揮培訓最佳作用
7.客戶導向
培訓內(nèi)容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓時間和成本并提高培訓效率
8.全程跟進
為了達到培訓的預期價值,我們運用多種有效的培訓效果評估工具進行培訓效果的評估,并實時跟進培訓改進
授課培訓師唐小林老師簡介
唐小林
唐小林
實戰(zhàn)經(jīng)驗:15年以上         授課經(jīng)驗:6年以上
授課風格:1.演講+案例體驗+實戰(zhàn)方法+角色扮演+提問互動+分組討論+精彩點評2.案例與理論相結合,現(xiàn)場互動交流性強,讓學員在快樂中不斷學習、成長!2010年授課236天;其中公開課42天、內(nèi)訓174次、特訓20天;學員到課率及課后滿意度調(diào)查均在90%以上!
[資質(zhì)背景]Qualification background

國內(nèi)精益六西格瑪知名咨詢機構資深咨詢顧問 事業(yè)部執(zhí)行合伙人;
世界500強名企精益六西格瑪高級顧問/項目經(jīng)理

曾任:
曾任富士康科技集團IE課長、專案管理經(jīng)理五年,并接受GE 6 Sigma項目管理培訓,參與多項重大生產(chǎn)現(xiàn)場改善項目和提案改善專案,對工廠的運作流程相當熟悉,深諳企業(yè)生產(chǎn)運作流程和管理運作特點,對工業(yè)工程管理技術培訓、工廠精益生產(chǎn)管理體系改造工程、5S、TQM、SPC管理運作有豐富的實踐經(jīng)驗和管理心得。

[專業(yè)背景]Professional background
清華大學IE工程碩士;
精益生產(chǎn)與成本效率高級管理顧問;
錫恩咨詢高級精益生產(chǎn)管理專家;
原富士康科技集團IE課長、專案管理經(jīng)理。
[主要培訓課程]Training courses

王牌課程
1.《精益生產(chǎn)與低成本管理技術》(2天)
2.《傳統(tǒng)IE與現(xiàn)代IE實戰(zhàn)攻略》(2天)

精品課程
精益生產(chǎn)系列課程:
1.《精益生產(chǎn)與低成本管理技術》(2天)
2.《現(xiàn)代IE與傳統(tǒng)IE實戰(zhàn)攻略》(2天)
3.《5S與可視化管理》(1天)
4.《TPM全員生產(chǎn)保全實戰(zhàn)技法》(2天)
5.《生產(chǎn)計劃與物料控制技術》(2天)

六西格瑪技術課程:
6.《制造業(yè)精益六西格瑪綠帶培訓》(10天)
7.《服務業(yè)精益六西格瑪綠帶培訓》(6天)
8.《精益六西格瑪黑帶培訓》(共4周,20天)

[授課形式]Teaching form

公開課、內(nèi)訓、培訓+輔導
[部分服務過的企業(yè)]Part of the service enterprise
主講行業(yè):
制造業(yè):電子,汽車,家電,化工等
服務業(yè):銀行,通信,物流,連鎖企業(yè)等。
★富士康科技集團、中國移動、寶鋼集團、上海電力、中國化工集團、中國鋁業(yè)、招商銀行、興業(yè)銀行、云南鳳糖集團、青島海爾、廣東美的電器、大連機床集團、杭州中瑞思創(chuàng)、深圳新中橋電子、聯(lián)合利華國際、聯(lián)想集團、玫琳凱(中國)、長沙煙草公司、紅桃K集團、蒙牛乳業(yè)、路勁地產(chǎn)、中國鋁材集團、深圳奧聯(lián)科技、福建聯(lián)通、廣州電信、東莞美維電路、河北天香乳業(yè)、中國常林集團、蘭州黃河集團、韓國LG電子、東莞鈴木電梯、YKK拉鏈集團、淮南化工集團、力勁集團、萬邦醫(yī)藥、盛大物流、雷氏照明等。
本課程可以提供內(nèi)訓,查看培訓師詳細信息
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·生產(chǎn)計劃與物料控制
·生產(chǎn)計劃與車間管理
·全面生產(chǎn)維護TPM
·車間成本控制與壓縮
·標準化作業(yè)管理
·JIT精益生產(chǎn)推行實務
·6S管理實戰(zhàn)技巧
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