★ 教育背景
雙碩士學(xué)位（MBA、計算機信息系統(tǒng)碩士）
國內(nèi)著名生產(chǎn)、質(zhì)量、物流管理專家
咨詢式內(nèi)訓(xùn)專家，實戰(zhàn)型咨詢、培訓(xùn)專家
國家注冊管理咨詢師認(rèn)證（編號：0001148）
美國注冊管理會計師認(rèn)證（CMA）
多家培訓(xùn)機構(gòu)的簽約培訓(xùn)師、咨詢師
★ 工作經(jīng)歷
1989-1992年 在國有企業(yè)工作，歷任生產(chǎn)主管、經(jīng)理、分廠長等職；
1992--1997年 香港國際文具制造集團有限公司 擔(dān)任營運總監(jiān)；
2001--2004年 泰國優(yōu)利德集團及下屬正強汽車減震器制造有限公司 擔(dān)任 常務(wù)副總兼財務(wù)總監(jiān)；
2004－2007年 上海某汽車底盤件制造有限公司 擔(dān)任總經(jīng)理；后進入培訓(xùn)、行業(yè)。
具有近20年的生產(chǎn)制造業(yè)管理背景，其中國企（3年）、外企（6年）、民企（3年）、海外公司（3年）職業(yè)經(jīng)理及咨詢、培訓(xùn)（5年）經(jīng)驗，歷任生產(chǎn)主管、營運總監(jiān)、財務(wù)總監(jiān)、副總經(jīng)理、總經(jīng)理、資深咨詢師、高級培訓(xùn)師等職務(wù)。
★ 擅長領(lǐng)域：生產(chǎn)制造領(lǐng)域
● 深刻了解國企、外企、民企的不同特點，培訓(xùn)極具針對性；
擅于現(xiàn)代企業(yè)的供應(yīng)鏈與物流、生產(chǎn)營運、成本控制、TPS、精益生產(chǎn)、業(yè)務(wù)流程優(yōu)化等領(lǐng)域的咨詢和培訓(xùn)；
擅長SPC，QCC、全面品質(zhì)管理（TQM）、品管手法、APQP、零缺陷（ZD）質(zhì)量管理、供應(yīng)商質(zhì)量管理（SQM）等課程培訓(xùn)；
擅于將現(xiàn)代企業(yè)規(guī)范化管理與落后的國企及民企管理機制相融合，為企業(yè)尋找并建立符合該企業(yè)發(fā)展的模式和管理系統(tǒng)，避免生搬硬套；
擅于從公司戰(zhàn)略規(guī)劃出發(fā)，為公司設(shè)計一套行之有效的組織架構(gòu)及人力資源管理體系，并透過流程優(yōu)化工具實施戰(zhàn)略落地；
擅于從公司整體成本控制角度，為公司設(shè)計相應(yīng)的管控及營運系統(tǒng)，達(dá)到低成本營運的同時且效率達(dá)致高效的目的；
擅于將6S管理、全面質(zhì)量管理、TPM、成本管控、物控、生產(chǎn)計劃執(zhí)行及督導(dǎo)等工作納入到中高層管理實務(wù)及現(xiàn)場班組長管理技能，最終形成高效執(zhí)行力的目標(biāo)。
擅于調(diào)配各種資源，不斷提升生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平，保持現(xiàn)場管理的持續(xù)改善，現(xiàn)場布局更加合理，使庫存降到最低，生產(chǎn)效率達(dá)到最高，成本降到最低，交貨期最準(zhǔn)時，最終實現(xiàn)制造業(yè)的五大目標(biāo)：Q、C、D、S、M的有效管理。
★ 常年顧問
為客戶提供常年企業(yè)管理咨詢顧問服務(wù)，運用實地調(diào)研、訪談的方式了解客戶實際情況，提供如組織再造、人力資源管理、生產(chǎn)管理、流程優(yōu)化、成本控制、信息化建設(shè)、現(xiàn)場管理和改善、培訓(xùn)規(guī)劃等符合實際需求的解決方案。
★ 主講課程
生產(chǎn)管理 精益生產(chǎn)管理實務(wù)
生產(chǎn)成本控制與有效削減
生產(chǎn)一線主管管理技能提升訓(xùn)練
卓越的現(xiàn)場管理與改善
生產(chǎn)計劃與物料控制（PMC）
柔性生產(chǎn)計劃與排程管理
企業(yè)安全生產(chǎn)實務(wù)
質(zhì)量管理 供應(yīng)商質(zhì)量管理（SQM）
全面質(zhì)量管理（TQM）
QC新舊七大手法
零缺陷（ZD）質(zhì)量管理
采購與供應(yīng)商管理 采購成本分析與控制
供應(yīng)商選擇、認(rèn)證與評估及交貨期管理
采購管理與降價談判技巧
倉儲、物流、供應(yīng)鏈管理 高效的物料管理與庫存控制
高效倉儲與物料控制
精益供應(yīng)鏈與物流管理
成本管理與控制 質(zhì)量成本管理
全面削減工廠成本
采購成本分析與控制
生產(chǎn)成本控制與有效削減
其 他 《目標(biāo)與績效管理》
《業(yè)務(wù)流程優(yōu)化實戰(zhàn)》
《中小企業(yè)規(guī)范化管理》
★ 趙老師診斷咨詢及培訓(xùn)的部分企業(yè)
寶德強（德資）科技、耐普羅塑膠模具NYPRO（蘇州）、蘇州瑞芳電子、新科技（臺資）、中國電信、正大集團、上海禾木服飾、琳得科（蘇州）、常州八益電纜、妥思空調(diào)設(shè)備（蘇州）、蘇州工業(yè)園區(qū)清源華衍水務(wù)、南京曼奈柯思電器、合肥聯(lián)源機械設(shè)備、無錫菱光科技、重慶鴻業(yè)實業(yè)（集團）、南京江南永新光學(xué)、五洲造船、寧波工貿(mào)資產(chǎn)管理、杭州傳化花王、杭州瓊瓏一派服飾、義烏雙林起重設(shè)備安裝、新昌迅達(dá)機械、運城印刷機械、瑞寶科技、和華照明電器、生力液壓、新京福紡織染整、菁誠紡織品、全美實業(yè)、圣氏生物制品、新雅麗服飾、格菱地板、威典電子、偉速達(dá)（昆山）安全系統(tǒng)、翰哲科技等近千家企業(yè)。
★ 四大訓(xùn)練特色
融會貫通式――將深厚的理論知識應(yīng)用清晰的思路、嚴(yán)密的邏輯、通俗易懂的語言、詳實的案例對課程進行講授，課堂生動有趣。
趣味教練式――運用富有成效的“教練”教學(xué)方法調(diào)動學(xué)員全程參與；
3、參與討論式――穿插案例討論，以小組形式找尋答案，旨在“學(xué)以致用，立竿見影”。
4、有效鞏固式――適當(dāng)布置課堂練習(xí)，加強學(xué)員吸收，確保鞏固學(xué)員學(xué)習(xí)效果。
《精益生產(chǎn)（豐田生產(chǎn)系統(tǒng)，TPS）》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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