《消滅浪費降低現場改善成本》課程大綱
野蠻制造下的高成本現象
1、企業(yè)現象 “順口溜”
精益制造下的低成本目標
1、 “零”轉產工時浪費（多品種混流生產）
2、“零”庫存（削減庫存）
3、“零”浪費（全面成本控制）
4、“零”不良（高品質）
5、“零”故障（提高運轉率）
6、“零”停滯（快速反應、短交期）
7、“零”災害（安全第一）
企業(yè)要不得的成本意識
1、我不是經理，成本與我無關
2、公家的東西，不用白不用
3、節(jié)約了成本，我有什么好處
降低成本從清除浪費根源開始
1、不良改正的浪費
2、制造過多的浪費
3、加工過剩的浪費
4、搬運的浪費
5、在庫量過多的浪費
6、等待的浪費
7、管理的浪費
通過工廠的現場改善來清除浪費
一、倡導節(jié)約文化與杜絕浪費
1、讓節(jié)約成為企業(yè)的一種精神
2、讓節(jié)約意識深入每個員工的心田
3、抓住決策龍頭，避免全局的浪費
4、從細節(jié)入手，節(jié)約要體現在點滴之中
5、精細化管理，用制度把利潤擠出來
6、采購節(jié)約
7、生產節(jié)約
8、營銷節(jié)約
9、管理節(jié)約（會議節(jié)約、時間節(jié)約）
二、通過現場改善來消除浪費
1、創(chuàng)造看得見浪費的現場（徹底的6S)
2、IE工業(yè)工程與作業(yè)標準化
3、以目視管理發(fā)現浪費
4、以看板管理說明浪費
5、走動管理與“三現主義”
6、5問必答
7、防呆糾錯方法的運用

《消滅浪費降低現場改善成本》課程目的
1、熟悉工廠成本的構成，樹立強烈的成本意識及持續(xù)改善的目標；
 2、掌握工廠成本管理實戰(zhàn)技巧，為您的企業(yè)找到降低生產成本的可行方案；

《消滅浪費降低現場改善成本》所屬分類
生產管理

《消滅浪費降低現場改善成本》所屬專題
車間管理培訓、

《消滅浪費降低現場改善成本》內訓服務流程

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