公開課 內(nèi)訓(xùn)課 培訓(xùn)師
首頁 公開課 內(nèi)訓(xùn)課 特惠課程 培訓(xùn)師 培訓(xùn)專題 在線文檔 管理名言 會員專區(qū) 積分兌換 聯(lián)系我們 關(guān)于我們 誠聘英才     
首頁 >> 內(nèi)訓(xùn)課 >> 生產(chǎn)管理 >> 標(biāo)準(zhǔn)工時測量與改善課綱
標(biāo)準(zhǔn)工時測量與改善課綱
添加時間:2013-08-13      修改時間: 2013-08-13      課程編號:100159472
《標(biāo)準(zhǔn)工時測量與改善課綱》課程大綱
第一單元:標(biāo)準(zhǔn)工時的定義與作用
--時間研究的定義
游戲一:撲克牌游戲
--標(biāo)準(zhǔn)工時的定義及分類
--標(biāo)準(zhǔn)工時制定的基本條件
--合格工人
--作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
--正常的環(huán)境和條件
--普通熟練程度和正常速度
注:測量標(biāo)準(zhǔn)工時一定要注意上述四個要素。
--標(biāo)準(zhǔn)工時分類
--人的工時-Labor Hour
--機器工時-Machine Hour
注:產(chǎn)能由機器工時決定,即將機器設(shè)置為瓶頸。
--簡單介紹人機協(xié)作-提高協(xié)作效率
案例一:人機協(xié)作改善案例
--時間研究的層次
--動作(適合動作密集型)
--作業(yè)要素-若干動作集合而成
--操作-若干作業(yè)要素的集合
--程序-完成某項工需要執(zhí)行的作業(yè)串
--活動-完成某項工作需要經(jīng)歷的過程,由若干程序或工作站組成
--功能-構(gòu)成產(chǎn)品的組件或零件,保證達到某個特定目的所必須的所有活動。
--產(chǎn)品-完成最終的產(chǎn)品
注:在測定標(biāo)準(zhǔn)工時時,要根據(jù)作業(yè)的復(fù)雜程度選
--擇合適的測量等級,切不可生搬硬套。
討論:分組討論各自企業(yè)制定標(biāo)準(zhǔn)工時所遇到的問題。
--標(biāo)準(zhǔn)工時的作用
--成本管理(產(chǎn)品管理部)
--產(chǎn)品制造成本計算
--委外加工定價的計算
--工廠生產(chǎn)管理(生產(chǎn)部)
--生產(chǎn)計劃
--產(chǎn)能管理(設(shè)備管理)
--效率管理(員工績效考核)
--工藝流程管理(工藝技術(shù)部)
--生產(chǎn)線平衡
--作業(yè)方法改進
--人力資源管理(生產(chǎn)與人力資源部)
--多技能培訓(xùn)
--人力資源計劃
案例二:如何根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時及MRP來預(yù)測人力資源需求及如何安排多技能培訓(xùn)。


第二單元:標(biāo)準(zhǔn)工時的構(gòu)成與制定

1.標(biāo)準(zhǔn)工時的構(gòu)成
1)精密時間
---主作業(yè)時間:
a.目標(biāo)作業(yè)(主體作業(yè))
b.輔助作業(yè)
---如檢查、測量、機器作業(yè)時間等
2)準(zhǔn)備作業(yè)時間
a.如換型時間
b..開班前期的準(zhǔn)備工作
c.換型后后道工序的起始等待
3)富余時間
---人為富余
a.私事富余(喝水,擦汗等)
b.疲勞富余
----其它富余
a.作業(yè)富余(質(zhì)量問題處理)
b.工廠富余(5S、晨會)
參考資料:寬放種類及寬放率參考標(biāo)準(zhǔn)
--標(biāo)準(zhǔn)工時的制定步驟與注意事項
--標(biāo)準(zhǔn)工時制定的八步驟
--測量標(biāo)準(zhǔn)工時的要點
--直接員工與間接員工的工時
--直接員工與間接員工的劃分
--材料員
--生產(chǎn)協(xié)調(diào)員
--領(lǐng)班
--間接員工如何分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn)工時
--分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn)工時(不建議)
--攤?cè)肷a(chǎn)成本(建議)
分組討論:各自企業(yè)中有哪些直接與間接人員。


第三單元:標(biāo)準(zhǔn)工時的測定方法

--直接觀測法
--秒表測時法
--攝像法-要剔除其中的浪費時間
--工作抽樣法
--工作日寫實
案例三:某家用電器工廠工作抽樣法
案例四:某工廠工作日寫實
--合成法
--預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)法-PTS
--工作因素法
--方法時間測量
--模特排時法-MODAPTS(重點)
練習(xí):用模特排時法計算給定作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)工時
--標(biāo)準(zhǔn)資料法
--測量標(biāo)準(zhǔn)工時的軟件-AVIX(先進)
--幾種標(biāo)準(zhǔn)工時測量方法的比較
案例五:作業(yè)要素表在工時測定中的應(yīng)用。
游戲二:流水線組裝接線端子,用上述部分方法測定標(biāo)準(zhǔn)工時。注意作業(yè)層次的劃分(1.5小時)


第四單元:標(biāo)準(zhǔn)工時的寬放及改善

--學(xué)習(xí)曲線及其應(yīng)用
--學(xué)習(xí)曲線
--如何基于學(xué)習(xí)曲線提高效率
--評比系數(shù)的設(shè)定方法
--速度評比法
--平準(zhǔn)化法
--客觀評比法
--標(biāo)準(zhǔn)工時調(diào)整系數(shù)
--努力度調(diào)整系數(shù)
--熟練度調(diào)整系數(shù)
--工作環(huán)境調(diào)整系數(shù)
--標(biāo)準(zhǔn)工時的PDCA改善循環(huán)
練習(xí):根據(jù)某汽車焊接工序視頻分析如何改進作業(yè),縮短節(jié)拍時間,解決產(chǎn)線平衡問題。


第五單元:效率與績效改善體系

--時間分類
--出勤時間
--規(guī)定休息/用餐時間
--有效工作時間
--損失時間
--熟練程度
--質(zhì)量損失(原料、不合格品)
--設(shè)備故障時間
--等待(材料、機器等)
--作業(yè)方法
生產(chǎn)率的提升維度
--勞動生產(chǎn)率=單位時間產(chǎn)量/投入工時
--設(shè)備效率=價值運轉(zhuǎn)時間/計劃開動時間
--原材料生產(chǎn)效率=有效產(chǎn)量/原料投入量
--績效指標(biāo)分解
--員工相關(guān)的時間損失
--IE技術(shù)
--線體平衡
--人因工程(線體高度、工位布局)
--員工績效
--車間相關(guān)的時間損失
--車間管理績效(人員安排)
--間接部門相關(guān)的時間損失
--間接部門績效
--新品驗證
--設(shè)備狀況
--生產(chǎn)工藝
--員工績效體系
--員工績效體系的構(gòu)成
--意愿
--技能
--環(huán)境
--員工績效體系的改善
--員工績效改善六部法
案例研究:針對前一個游戲,討論如何提高作業(yè)效率。

《標(biāo)準(zhǔn)工時測量與改善課綱》課程目的
2 掌握什么是有價值的事,如何識別無價值的過程和業(yè)務(wù)。
2 掌握如何識別、分析和改善制造業(yè)中常見的八大浪費。
2 掌握標(biāo)準(zhǔn)工時現(xiàn)場測量和分析方法。
2 掌握動作要素分解預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)時間法和改善。
2 掌握如何提高生產(chǎn)綜合效率(OEE)
2 掌握如何消除管理中的難題----人的工作失誤帶來的損失

《標(biāo)準(zhǔn)工時測量與改善課綱》所屬分類
生產(chǎn)管理
《標(biāo)準(zhǔn)工時測量與改善課綱》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
-----------------------------------------------------------------------------------

在線提交培訓(xùn)需求

培訓(xùn)顧問需求調(diào)研

溝通確認(rèn)內(nèi)訓(xùn)方案

簽訂協(xié)議

內(nèi)訓(xùn)執(zhí)行

課后回訪

我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓(xùn)計劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實際運作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進
為了達到培訓(xùn)的預(yù)期價值,我們運用多種有效的培訓(xùn)效果評估工具進行培訓(xùn)效果的評估,并實時跟進培訓(xùn)改進
授課培訓(xùn)師童志鵬老師簡介
童志鵬
童志鵬
IE改善專家
CAQ注冊黑帶,六西格瑪黑帶大師
精益生產(chǎn)實戰(zhàn)高級顧問、高級工程師
多家國內(nèi)知名企業(yè)特聘生產(chǎn)運作管理高級顧問,項目管理咨詢師
東莞時信電子有限公司生產(chǎn)工程部PIE部門總經(jīng)理及精益生產(chǎn)顧問師
深圳南山科技園桑菲通訊有限公司制造部經(jīng)理
東莞偉易達集團PIE部高級工程師

老師背景:
   童老師是一位從大型制造企業(yè)成長起來的生產(chǎn)管理流程顧問師,曾在多家大型制造企業(yè)任職生產(chǎn)經(jīng)理、工程經(jīng)理多年,童老師具有二十幾年企業(yè)管理實踐經(jīng)驗,對現(xiàn)代企業(yè)管理和中國式生產(chǎn)管理有自己獨特的見解和心得,善于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的各類細節(jié)問題,并提出合理的改善方向。通過十多年長時間的工作體驗,積累了豐富的生產(chǎn)工程管理經(jīng)驗,對現(xiàn)場PIE及精益生產(chǎn)改善有著自己獨到的見解和深刻的體會, 多年來幫助眾多國內(nèi)制造企業(yè)進行精益化改造升級服務(wù),使相關(guān)企業(yè)在各自領(lǐng)域競爭力得到了明顯提升。獲得了可觀的經(jīng)濟效益。

培訓(xùn)風(fēng)格
1. 豐富性與針對性。課程包含豐富的理論及專業(yè)知識,分享豐富的管理實踐經(jīng)驗,并能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀,有針對性地進行培訓(xùn)與指導(dǎo);
2. 指導(dǎo)性與實用性。能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷,從而提出改善意見與建議,讓培訓(xùn)更有指導(dǎo)性與實用性;
3. 操作性與實效性。課程在介紹基礎(chǔ)理論、框架、流程的同時,也將分析分享標(biāo)桿企業(yè)的管理經(jīng)驗、工作流程、制度、工具模板等,以便學(xué)員可以參考借鑒;
4. 通俗易懂,參與性強。授課方式深入淺出,通俗易懂,將專業(yè)問題通俗化,復(fù)雜問題簡單化,混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化;并鼓勵學(xué)員積極提問、質(zhì)疑,現(xiàn)場分析、解答。
5. 講課內(nèi)容豐富,詼諧幽默而不失專業(yè);教學(xué)內(nèi)容深入淺出,善于運用互動的授課方式,營造良好的學(xué)習(xí)環(huán)境,調(diào)動學(xué)員的積極性,透過案例的分析,使學(xué)員當(dāng)場吸收實用經(jīng)驗,給實際工作帶來啟發(fā)與助益,解決學(xué)員工作上的問題.

專業(yè)特長:
   童老師擅長于企業(yè)診斷、精益制造與拉動生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計和改進,制造能力(設(shè)備、廠房布局及人力需求)規(guī)劃,5S、,全面生產(chǎn)效率改進(生產(chǎn)線平衡、快速轉(zhuǎn)換)、JIT、流動制造、庫存控制及內(nèi)部物流系統(tǒng)設(shè)計、精益生產(chǎn)管理、現(xiàn)場效率改善、IE工程、供應(yīng)鏈管理、6sigma 管理等項目的培訓(xùn)和咨詢。

職業(yè)經(jīng)歷:
  1. 東莞時信電子有限公司:生產(chǎn)工程部PIE部門經(jīng)理及精益生產(chǎn)顧問師。
  2. 深圳南山科技園桑菲通訊有限公司(中國電子產(chǎn)業(yè)集團深圳桑達公司與荷蘭飛利浦合資)任職制造部經(jīng)理,主要從事制造部的管理工作,2005年在公司員工評比中榮獲“績優(yōu)員工”稱號,并擔(dān)任δ六西格瑪及精益生產(chǎn)項目整體策劃和實施顧問,主導(dǎo)的“提高生產(chǎn)線效率”項目,為該企業(yè)節(jié)約700多萬元/年. 并于第二年又完成了元器件的標(biāo)準(zhǔn)化的綠帶項目并達到目標(biāo)。.獲得個人評比一等獎。2006年又完成了元器件的標(biāo)準(zhǔn)化的綠帶項目并達到目標(biāo)。在公司內(nèi)部本人多次舉辦JIT的精益生產(chǎn)方式的培訓(xùn)和實踐以及在本部門推行工作標(biāo)準(zhǔn)化的管理,收到良好的效果。

3.東莞偉易達集團(全球最大之有繩及無繩電話供應(yīng)商之一),主要從事制定產(chǎn)品的整個生產(chǎn)工藝流程及操作指引,生產(chǎn)線的優(yōu)化及標(biāo)準(zhǔn)時間研究,其間,工作踏實肯干,曾在2001年全集團員工評比中榮獲“優(yōu)秀員工”稱號,并獲得嘉獎,任PIE部高級工程師,負(fù)責(zé)PIE部技術(shù)工作的統(tǒng)籌與管理,在提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、質(zhì)量和降低成本上有突出貢獻,特別是在推行CELL_LINE及一件流精益生產(chǎn)方式上,為公司節(jié)約大量資源、減少浪費,獲得明顯的經(jīng)濟效益。

主要擅長課程:
《基層管理員系列培訓(xùn)》、《持續(xù)改進,降低成本》、《精益生產(chǎn)培訓(xùn)》、《精益六西格瑪》、《IE工業(yè)工程實務(wù)》、《TWI—JI、JR》、《精益供應(yīng)商管理》《6S現(xiàn)場管理》、《精益改善基本理論》、《JIT基本原理》、《TQM全面質(zhì)量管理》、《QCC質(zhì)量管理小組培訓(xùn)》、《QC七大手法》、《FMEA潛在失效模式與后果分析》、《SPC統(tǒng)計技術(shù)》、《8D問題分析與解決過程培訓(xùn)》、《精細化管理》、《目視化管理應(yīng)用技巧》、《MTP中層管理技能培訓(xùn)》等


曾服務(wù)企業(yè):東莞偉易達集團,東莞時信電子集團,東莞東興鋁業(yè),深圳桑菲電訊,深圳嘉朗朔膠,廣州廣日電氣,貴陽振華集團4433廠,深圳名宗科技,深圳名商電子,漢陽兵器3303工廠,武漢長虹電器等
本課程可以提供內(nèi)訓(xùn),查看培訓(xùn)師詳細信息
童志鵬老師其他內(nèi)訓(xùn)課
·精益生產(chǎn)方式與生產(chǎn)效率提升
·精益生產(chǎn)和生產(chǎn)現(xiàn)場改善基層管理實操
·生產(chǎn)效率提升 —現(xiàn)代工業(yè)工程技術(shù)的應(yīng)用
·生產(chǎn)工程(PE)應(yīng)用技術(shù)
·向世界500強學(xué)習(xí)——實戰(zhàn)精益生產(chǎn)
·實戰(zhàn)班組長管理技能提升特訓(xùn)
·精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理——7S推進與擴展
·向世界500強學(xué)習(xí):TPM全面生產(chǎn)維護和目視化管理 ——全面提升企業(yè)競爭力
·六西格瑪只是應(yīng)用提升
·現(xiàn)場管理干部綜合管理技能提升訓(xùn)練(TWI)
相關(guān)培訓(xùn)
關(guān)于我們 | 聯(lián)系我們 | 友情連接 | 培訓(xùn)分類導(dǎo)航
Copyright © 2009-2024 peixune.com . All rights reserved.
廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司 版權(quán)所有  頁面執(zhí)行時間: 41.8 毫秒

粵公網(wǎng)安備 44011302000582號


粵ICP備16013335號
培訓(xùn)易在線客服 ×