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精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理——7S推進(jìn)與擴(kuò)展
添加時間:2014-10-21      修改時間: 2014-10-21      課程編號:100168739
《精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理——7S推進(jìn)與擴(kuò)展》課程大綱
課程效益:
1、 通過7S改善生產(chǎn)環(huán)境,提高產(chǎn)品品質(zhì);
2、 通過7S提高工作效率,改變員工精神面貌,提高企業(yè)凝聚力
3、 打造企業(yè)精益生產(chǎn)基礎(chǔ),有助于企業(yè)戰(zhàn)略性成長
授課結(jié)構(gòu):
全局觀、最新理念與管理技巧融合進(jìn)行
7S基礎(chǔ)概念(20%) 7S推進(jìn)實務(wù)技巧 (50%) 7S實例回放與圖片(30%)

授課時間:2天
課程對象:生產(chǎn)廠長/經(jīng)理,各部門經(jīng)理、車間主任、班組長及儲備干部等
培訓(xùn)方式:采用案例、游戲、互動、分組討論、現(xiàn)場演練等培訓(xùn)方式
課程大綱
一、前言
1、管理精益化
2、管理人性化
3、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
4、人造環(huán)境、環(huán)境育人
5、7S是現(xiàn)場管理基石
6、建立良好的企業(yè)文化

二、7S基礎(chǔ)篇
1、整理之基本方法 ——不要物處理要點
2、整頓之基本方法
A、分析情況、劃定儲藏空間
B、規(guī)定儲藏方法、訂立儲藏規(guī)則
c、整頓的“3定”、“3要素”操作案例
d、辦公室7S管理操作案例
3、清掃之基本方法
A、尋找發(fā)生源、執(zhí)行改善措施案
B、7S日常確認(rèn)表制作
4、清潔之基本方法
5、安全的含義及基本方法
6、素養(yǎng)
A、鼓舞士氣的晨會
B、禮儀訓(xùn)練
c、優(yōu)秀企業(yè)7S現(xiàn)場再現(xiàn)

三、7S應(yīng)用篇
1、7S推行步驟
A、樣板區(qū)先行:
選擇樣板區(qū)的注意事項
生產(chǎn)現(xiàn)場7S樣板制作要點
B、全面展開
C、改善提升
2、7S推進(jìn)技巧
2 Ø定點攝影
2 Ø紅牌作戰(zhàn)
2 Ø評分表及結(jié)果競賽
2 Ø專項活動
2 Ø領(lǐng)導(dǎo)亮點、暗點觀摩
2 Ø透明化
2 Ø報告、表彰制度
2 Ø學(xué)習(xí)、培訓(xùn)、觀摩
2 Ø破冰行動
2 Ø尋寶活動
2 Ø樣板觀摩
2 Ø考核評比(評分+信號)
2 Ø創(chuàng)意改善
2 Ø命名活動
2 Ø吉尼斯記錄
2 Ø點檢表的應(yīng)用
2 Ø早會
2 Ø目視管理
2 Ø油漆大戰(zhàn)
2 ØQC手法運用
2 Ø看板管理
2 Ø作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
2 Ø愚巧法
2 示例及案例圖片展示

四、7S實戰(zhàn)篇
1、7S實施的心態(tài)調(diào)整
A、態(tài)度決定一切——為什么員工把7S當(dāng)成大掃除
B、先從小事做起——日常工作的小差異會造成整體效果的大差異2、7S整體推行的要點
C、領(lǐng)導(dǎo)重視,全員參與,持續(xù)維護(hù)
D、員工士氣的激勵
3、7S各階段的推行要點
A、7S展開手法
B、7S改善布局
C、7S內(nèi)部審核
D、7S糾正與預(yù)防及跟蹤
E、7S推行百寶箱

五、7S提升篇
1、7S中目視管理、顏色管理的應(yīng)用
2、看板對現(xiàn)場管理重要性
3、看板制作要點
4、看板與目視管理優(yōu)秀企業(yè)

六、7S管理的深化
1、7S深化活動
2、全員參與合理化建議的活動
3、7S成果的發(fā)布、交流、推廣
4、提升全員素質(zhì),培養(yǎng)核心競爭力

七、貴企業(yè)7S管理現(xiàn)場點評與建議
1、貴企業(yè)的生產(chǎn)與現(xiàn)場特點;
2、貴企業(yè)司7S實施注意事項;
3、綜合討論及問題解答

八:課程總結(jié)以及課后講師學(xué)員交流,講師答疑

《精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理——7S推進(jìn)與擴(kuò)展》課程目的
1、 認(rèn)識7S對企業(yè)經(jīng)營的重要性;
2、 理解7S的基本含義,掌握實施7S活動的基本步驟;
3、 活用7S,推進(jìn)現(xiàn)場改善和風(fēng)氣培養(yǎng)
4、 掌握優(yōu)秀的現(xiàn)場管理方法,進(jìn)一步提升現(xiàn)場管理水平;


《精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理——7S推進(jìn)與擴(kuò)展》所屬分類
生產(chǎn)管理

《精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理——7S推進(jìn)與擴(kuò)展》所屬專題
精益生產(chǎn)管理現(xiàn)場管理、現(xiàn)場5S管理培訓(xùn)、生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善實務(wù)
《精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理——7S推進(jìn)與擴(kuò)展》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進(jìn)行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓(xùn)計劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實際運作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價值,我們運用多種有效的培訓(xùn)效果評估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評估,并實時跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師童志鵬老師簡介
童志鵬
童志鵬
IE改善專家
CAQ注冊黑帶,六西格瑪黑帶大師
精益生產(chǎn)實戰(zhàn)高級顧問、高級工程師
多家國內(nèi)知名企業(yè)特聘生產(chǎn)運作管理高級顧問,項目管理咨詢師
東莞時信電子有限公司生產(chǎn)工程部PIE部門總經(jīng)理及精益生產(chǎn)顧問師
深圳南山科技園桑菲通訊有限公司制造部經(jīng)理
東莞偉易達(dá)集團(tuán)PIE部高級工程師

老師背景:
   童老師是一位從大型制造企業(yè)成長起來的生產(chǎn)管理流程顧問師,曾在多家大型制造企業(yè)任職生產(chǎn)經(jīng)理、工程經(jīng)理多年,童老師具有二十幾年企業(yè)管理實踐經(jīng)驗,對現(xiàn)代企業(yè)管理和中國式生產(chǎn)管理有自己獨特的見解和心得,善于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的各類細(xì)節(jié)問題,并提出合理的改善方向。通過十多年長時間的工作體驗,積累了豐富的生產(chǎn)工程管理經(jīng)驗,對現(xiàn)場PIE及精益生產(chǎn)改善有著自己獨到的見解和深刻的體會, 多年來幫助眾多國內(nèi)制造企業(yè)進(jìn)行精益化改造升級服務(wù),使相關(guān)企業(yè)在各自領(lǐng)域競爭力得到了明顯提升。獲得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

培訓(xùn)風(fēng)格
1. 豐富性與針對性。課程包含豐富的理論及專業(yè)知識,分享豐富的管理實踐經(jīng)驗,并能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀,有針對性地進(jìn)行培訓(xùn)與指導(dǎo);
2. 指導(dǎo)性與實用性。能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷,從而提出改善意見與建議,讓培訓(xùn)更有指導(dǎo)性與實用性;
3. 操作性與實效性。課程在介紹基礎(chǔ)理論、框架、流程的同時,也將分析分享標(biāo)桿企業(yè)的管理經(jīng)驗、工作流程、制度、工具模板等,以便學(xué)員可以參考借鑒;
4. 通俗易懂,參與性強(qiáng)。授課方式深入淺出,通俗易懂,將專業(yè)問題通俗化,復(fù)雜問題簡單化,混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化;并鼓勵學(xué)員積極提問、質(zhì)疑,現(xiàn)場分析、解答。
5. 講課內(nèi)容豐富,詼諧幽默而不失專業(yè);教學(xué)內(nèi)容深入淺出,善于運用互動的授課方式,營造良好的學(xué)習(xí)環(huán)境,調(diào)動學(xué)員的積極性,透過案例的分析,使學(xué)員當(dāng)場吸收實用經(jīng)驗,給實際工作帶來啟發(fā)與助益,解決學(xué)員工作上的問題.

專業(yè)特長:
   童老師擅長于企業(yè)診斷、精益制造與拉動生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計和改進(jìn),制造能力(設(shè)備、廠房布局及人力需求)規(guī)劃,5S、,全面生產(chǎn)效率改進(jìn)(生產(chǎn)線平衡、快速轉(zhuǎn)換)、JIT、流動制造、庫存控制及內(nèi)部物流系統(tǒng)設(shè)計、精益生產(chǎn)管理、現(xiàn)場效率改善、IE工程、供應(yīng)鏈管理、6sigma 管理等項目的培訓(xùn)和咨詢。

職業(yè)經(jīng)歷:
  1. 東莞時信電子有限公司:生產(chǎn)工程部PIE部門經(jīng)理及精益生產(chǎn)顧問師。
  2. 深圳南山科技園桑菲通訊有限公司(中國電子產(chǎn)業(yè)集團(tuán)深圳桑達(dá)公司與荷蘭飛利浦合資)任職制造部經(jīng)理,主要從事制造部的管理工作,2005年在公司員工評比中榮獲“績優(yōu)員工”稱號,并擔(dān)任δ六西格瑪及精益生產(chǎn)項目整體策劃和實施顧問,主導(dǎo)的“提高生產(chǎn)線效率”項目,為該企業(yè)節(jié)約700多萬元/年. 并于第二年又完成了元器件的標(biāo)準(zhǔn)化的綠帶項目并達(dá)到目標(biāo)。.獲得個人評比一等獎。2006年又完成了元器件的標(biāo)準(zhǔn)化的綠帶項目并達(dá)到目標(biāo)。在公司內(nèi)部本人多次舉辦JIT的精益生產(chǎn)方式的培訓(xùn)和實踐以及在本部門推行工作標(biāo)準(zhǔn)化的管理,收到良好的效果。

3.東莞偉易達(dá)集團(tuán)(全球最大之有繩及無繩電話供應(yīng)商之一),主要從事制定產(chǎn)品的整個生產(chǎn)工藝流程及操作指引,生產(chǎn)線的優(yōu)化及標(biāo)準(zhǔn)時間研究,其間,工作踏實肯干,曾在2001年全集團(tuán)員工評比中榮獲“優(yōu)秀員工”稱號,并獲得嘉獎,任PIE部高級工程師,負(fù)責(zé)PIE部技術(shù)工作的統(tǒng)籌與管理,在提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、質(zhì)量和降低成本上有突出貢獻(xiàn),特別是在推行CELL_LINE及一件流精益生產(chǎn)方式上,為公司節(jié)約大量資源、減少浪費,獲得明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

主要擅長課程:
《基層管理員系列培訓(xùn)》、《持續(xù)改進(jìn),降低成本》、《精益生產(chǎn)培訓(xùn)》、《精益六西格瑪》、《IE工業(yè)工程實務(wù)》、《TWI—JI、JR》、《精益供應(yīng)商管理》《6S現(xiàn)場管理》、《精益改善基本理論》、《JIT基本原理》、《TQM全面質(zhì)量管理》、《QCC質(zhì)量管理小組培訓(xùn)》、《QC七大手法》、《FMEA潛在失效模式與后果分析》、《SPC統(tǒng)計技術(shù)》、《8D問題分析與解決過程培訓(xùn)》、《精細(xì)化管理》、《目視化管理應(yīng)用技巧》、《MTP中層管理技能培訓(xùn)》等


曾服務(wù)企業(yè):東莞偉易達(dá)集團(tuán),東莞時信電子集團(tuán),東莞東興鋁業(yè),深圳桑菲電訊,深圳嘉朗朔膠,廣州廣日電氣,貴陽振華集團(tuán)4433廠,深圳名宗科技,深圳名商電子,漢陽兵器3303工廠,武漢長虹電器等
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