《TPM全面生產(chǎn)維護》課程詳情
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課程背景
TPM是現(xiàn)今競爭企業(yè)的管理潮流，近年來實施TPM(Total Productive Maintenance)的企業(yè)急速增加，并展現(xiàn)出豐碩的成果，因為只要實施TPM便可以成為「賺錢的現(xiàn)場」。其實，TPM不是什么高深的技術，只是追求設備和物品的本性和合理性而已的思考方法。TPM主要是把人和機器的機能和性能發(fā)揮出正常水準，即恢復它的本性，而尋找并維持最適合系統(tǒng)的一種手法。它以企業(yè)現(xiàn)有設備為中心、以生產(chǎn)現(xiàn)場為核心的管理法，追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率之極限（總合的效率化）。在TPM實施中，分別針對這些損失，進行個別改善，把設備的效率提升到最大極限，它被高度評價為從保養(yǎng)活動開始的一種由全員參加的管理活動，它徹底地改善，消除損失，不但能提升生產(chǎn)性能，也提升品質和改善企業(yè)體質，是生產(chǎn)型企業(yè)降低成本，增加效益的最直接最有效的途徑。
課程大綱
一、 走進全員設備管理TPM
＊中國企業(yè)為什么需要TPM
＊TPM的發(fā)展歷程、世界500強的秘密武器:TPM概要
＊TPM的理念、3大思想、4大目標
＊何謂全員設備管理TPM
＊TPM特色：預防為主，預測為主
＊TPM的組成部分（預防性維護與預見性維護）
＊預防性維護案例講解
＊可靠性工程的運用
＊如何提升維護工作的品質和效率
＊設備綜合管理的系統(tǒng)內容
＊設備的日常檢查與維護設備的故障管理、事故管理、維修管理
二、設備管理的評價指標
＊設備綜合效率(OEE)
＊故障頻次和時間分析
＊MTBF分析-故障時間間隔測定
＊設備完好率，設備壽命周期費用分析
＊設備工程能力指數(shù)
三、TPM的八個支柱
＊與設備相關
＊與生產(chǎn)相關
＊與流程相關
＊與經(jīng)營相關
四、TPM的推行方法和技巧
＊TPM推動體制的建立
＊推行TPM的八大支柱
＊要因管理的方法與步驟
＊消除慢性損耗與PM分析方法
＊召集推進會議的技巧
＊案例研討－TPM推行案例
五、TPM實施的七大步驟研習
＊識別維修需求及標識缺陷，實施初始的清潔和檢查
＊維修機器缺陷項目，消除影響失效的因素
＊提出預防性維護計劃，TPM小組建立操作工和維修人員的PM計劃
＊指導操作工掌握PM方法，以及早發(fā)現(xiàn)問題
＊指導維修工掌握PM方法，使機器在失效前進行維修
＊實施5S管理及組織活動，確保計劃執(zhí)行
＊監(jiān)控OEE，建立TPM指標，鼓勵合作
六、TPM活動的維護與自主保養(yǎng)
＊日常維護、定期維護、預防/預測性維護
＊自主保養(yǎng)的目標與七個步驟
＊自主保養(yǎng)對員工的四項能力要求
＊間接部門的TPM活動
＊案例分享－設備管理與企業(yè)文化
七、TPM組織及職責界定
＊TPM項目負責人：能力評定，確定項目需求，實施計劃，職責
＊主管職責：監(jiān)控，授權，促進合作
＊維護人員：預防性維護，建立數(shù)據(jù)，與操作工合作并提供技術支持
＊操作員：執(zhí)行基本工作，改進建議，促進TPM
八、TPM活動的根基—5S與目視控制
＊5S與TPM的關系
＊現(xiàn)場設備維護的5S實施
＊5S設備檢查和清潔計劃，（實施周期等定）
＊可視化基本概念
＊目視管理在現(xiàn)場設備維護的作用
＊如何通過目視管理改善設備故障
＊實施設備維護的目視管理
九、全民皆兵——開展全員設備自主管理
＊為什么設備必需自主管理
＊設備的8大浪費
＊自主管理7階段及其原理
十、無窮無盡——設備長期處于最佳狀態(tài)
＊如何使員工全力以赴？
＊可視化看板管理的5大功效
＊TPM導入步驟
十一、課程回顧與現(xiàn)場指導
《TPM全面生產(chǎn)維護》培訓受眾
設備操作與設備管理部門的各級管理人員,車間主任及各級管理人員
《TPM全面生產(chǎn)維護》課程目的
1.掌握TPM活動的思想精髓。
2.系統(tǒng)學習TPM的主要內容和推廣的實務方法。
3.了解TPM活動給企業(yè)帶來哪些具體益處，如維修保養(yǎng)費用的下降、故障停機時間的減少、生產(chǎn)效率的提升、企業(yè)體質的明顯改善與競爭力的提升等。
4.詳細學習企業(yè)如何成功地導入TPM的具體方法，如每個活動的具體步驟、方法和關鍵點，從而統(tǒng)一認識，掌握方法，少走彎路，促進TPM活動的順利開展。
《TPM全面生產(chǎn)維護》所屬分類
生產(chǎn)管理
《TPM全面生產(chǎn)維護》授課培訓師簡介
毛永奇
上海市注冊咨詢專家
曾任某著名臺資企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理
曾任上海造船廠工程師
毛老師是一位從制造業(yè)成長起來生產(chǎn)管理流程高級顧問，曾服務于國有企業(yè)、臺資、歐美以及世界五百強等不同文化背景的企業(yè)，歷任生產(chǎn)經(jīng)理，生產(chǎn)總監(jiān)、設備經(jīng)理和營運優(yōu)化經(jīng)理等職，擅長培訓領域為“生產(chǎn)管理”；曾在國外某大型制造企業(yè)任職生產(chǎn)經(jīng)理、總監(jiān)多年，回國后一直為許多企業(yè)進行過生產(chǎn)管理、企業(yè)運作流程的設計與改善咨詢。毛永奇老師的課程富有激情，能將他的活力感染他人，使得課程十分活躍！
毛老師曾為法國圣戈班、三菱電機、高露潔等企業(yè)提供項目咨詢服務，使客戶在項目推廣中獲得重大收益，得到了眾多客戶的一致好評。
授課特色：
上課內容豐富，詼諧幽默而不失專業(yè)；
根據(jù)課程及學員采用不同的授課形式的多元化教學。
與學員互動式上課風格讓學員輕松投入
使學員當場吸收實用經(jīng)驗，給實際工作帶來啟發(fā)與助益。
擅長課程： 《生產(chǎn)經(jīng)理管理手冊》 《精益生產(chǎn)Lean》 《IE工業(yè)工程》
《生產(chǎn)現(xiàn)場浪費分析與改善》 《TPM全員生產(chǎn)維護管理》 《一線員工執(zhí)行力》
曾輔導客戶：
上海索廣映像有限公司、愛立信科技有限公司、重慶慶佳電子有限公司、東風汽車、松江富士電氣化學有限公司、太倉電威光電有限公司、上海電氣集團、上海華虹NEC電子有限公司、浙江八方電信有限公司、臺灣英順達電子上海有限公司、南京港、法國圣戈班（廣漢）陶粒有限公司、上海三菱電梯有限公司、法國雷迪埃電子上海有限公司、臺灣優(yōu)勝電子上海有限公司、上海菱美包裝有限公司、英特兒營養(yǎng)乳品有限公司、浙江三花股份公司、TCL集團、韓國人參公社、上海璨宇光電有限公司、麥格納動力總成（常州）有限公司、胡連電子南京有限公司、徐州煤礦機械廠、漯河三劍客奶業(yè)有限公司、浙江大山服飾有限公司、浙江力霸皇工貿(mào)集團、浙江東陽企業(yè)家聯(lián)合會、浙江浦江工商聯(lián)、浙江龍游縣經(jīng)貿(mào)局、浙江天臺縣經(jīng)貿(mào)局、南京圣韓玻璃有限公司、南京樂金飛利浦電子有限公司、溫州賽納集團、上海滬東中華造船廠、舟山三鑫造船廠、無錫江森、上海匯眾汽車、重慶長安偉世通、上海匯東紙業(yè)、上海敖東包裝、友發(fā)鋁業(yè)、上海重型機械、上柴股份、金華今飛集團、上海江南造船廠、常州格力博工具、蘇州雅泛迪鋁業(yè)、森松集團（中國）…
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