《TPM全員生產(chǎn)維護》課程詳情
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課程時數(shù)：二天
課程內(nèi)容：
一、TPM概述
• TPM的歷史、定義與內(nèi)涵
• 撐起TPM的八大支柱
• TPM思維體系
• TPM與企業(yè)效益的關(guān)系
• 各部門TPM考核指標(biāo)及分析
二、設(shè)備綜合效率
• 設(shè)備的時間構(gòu)造
• 設(shè)備綜合效率的統(tǒng)計和計算
• 案例分析與練習(xí)
• 設(shè)備效率化的7大損耗
三、5S和自主保全的實施
• 5S和TPM的關(guān)系
• 回顧5S及目視管理
• 自主保全的思維方式
• 自主保全實施的要點
• 自主保全7步驟
• 自主保全實施結(jié)果的檢查
• 案例分析
四、計劃保全的實施
• 計劃保全的思維方式
• 計劃保全實施的要點
• 明確自主保全和計劃保全的關(guān)聯(lián)
• 計劃保全第一階段訓(xùn)練：設(shè)備維護與現(xiàn)狀掌握
• 計劃保全實施結(jié)果的檢查
• 降低MTTR
• ABC管理
• 改善MTBF
• 潤滑油管理
五、個別改善及PM分析
• 工廠運行中16大損失分析
• 效率化的個別改善
• 系統(tǒng)的改善活動展開步驟
• PM要點內(nèi)容及分析方法
六、活躍開展TEAM活動
• TEAM在TPM活動中的重要性
• TEAM活動的思維方式
• TEAM負(fù)責(zé)人的角色
• TEAM活動的要點
• 現(xiàn)場模擬
七、TPM的推進和動員
• 如何針對企業(yè)情況制訂TPM計劃
• TPM推進的組織建立及職責(zé)
• 動員會議的意義與日程
• 小組討論：項目方針的含義
• 小組討論：項目的動力與阻力
八、項目實施管理
• PDCA與“５WHY”的理論
• 實施過程的管理及工具
九、總結(jié)：成功企業(yè)案例分享
《TPM全員生產(chǎn)維護》培訓(xùn)受眾
生產(chǎn)、工程技術(shù)、設(shè)備維護管理及組長以上干部。
《TPM全員生產(chǎn)維護》課程目的
通過為期兩天的學(xué)習(xí)，您的收獲是：
• 系統(tǒng)學(xué)習(xí)TPM的主要內(nèi)容和推進的步驟，掌握TPM活動的思想精髓
• 通過指標(biāo)分析，理解各部門在TPM活動中的擔(dān)當(dāng)。如何通過TPM活動改善指標(biāo)。
• 學(xué)會正確的設(shè)備綜合效率統(tǒng)計方法，培養(yǎng)改善設(shè)備的思路，提高設(shè)備綜合效率。
• 學(xué)會損耗分析的方法，并通過PM分析進行改善。
• 培養(yǎng)全員意識，理解小組活動的體系和具體開展方法。
• 學(xué)會如何制訂一個好TPM計劃，并順利推進。
• 了解TPM成功企業(yè)的推進方法和特點。
《TPM全員生產(chǎn)維護》所屬分類
生產(chǎn)管理
《TPM全員生產(chǎn)維護》授課培訓(xùn)師簡介
王老師
高級講師，設(shè)備工程與管理專業(yè)工學(xué)士。曾任某中英合資陶瓷企業(yè)科長、5S/TPM推進事務(wù)局局長、流程改善項目負(fù)責(zé)人；某風(fēng)力發(fā)電設(shè)備有限公司副總經(jīng)理；專業(yè)的5S/TPM項目推進顧問。
專長領(lǐng)域：曾接受過日本工廠管理專業(yè)顧問的系統(tǒng)培訓(xùn)，為期2年。善于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的細(xì)節(jié)問題，并提出合理的改善方向。擁有豐富的一線工作和工廠管理經(jīng)驗，具有扎實的5S、TPM理論基礎(chǔ)，熟悉5S、TPM的全部推行
服務(wù)過的企業(yè)有：上海華潔紙業(yè)、韓泰輪胎、上海新意陶瓷機械、杭州中糧美特、上海貝特日用化工、上海永力筆業(yè)、臺灣吉祥工業(yè)、上海玻璃鋼研究所、迅達電梯（蘇州）、蒂森克虜伯匯眾等企業(yè)。某個輔導(dǎo)項目中，圍繞績效指標(biāo)，推動和輔導(dǎo)企業(yè)進行現(xiàn)場改善，讓客戶獲得有效的成本降低，直接收益三十幾萬。此外，還幫助某建筑材料企業(yè)達成良品率從94.5%提高到97%的預(yù)定目標(biāo)。
《TPM全員生產(chǎn)維護》報名服務(wù)流程
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