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首頁 >> 公開課 >> 生產(chǎn)管理 >> 應(yīng)用質(zhì)量工具解決現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題
應(yīng)用質(zhì)量工具解決現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題 下載課程WORD文檔
添加時(shí)間:2013-02-25      修改時(shí)間: 2014-06-23      課程編號(hào):100243725
《應(yīng)用質(zhì)量工具解決現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題》課程詳情
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雖然很多公司都通過了ISO/TS16949的認(rèn)證,但現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題似乎卻有增無減,報(bào)廢和返工質(zhì)量問題屢屢發(fā)生,F(xiàn)場(chǎng)很多人員也學(xué)習(xí)了不少質(zhì)量工具,但在實(shí)際應(yīng)用中卻難得要領(lǐng)……
如何有效提高現(xiàn)場(chǎng)人員質(zhì)量意識(shí),樹立全員質(zhì)量管理的觀念?
如何有效的衡量生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量損失,科學(xué)地分析現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量問題?
如何發(fā)現(xiàn)改進(jìn)的機(jī)會(huì),有效地確立改進(jìn)的項(xiàng)目?
如何輕松掌握現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量分析與解決的工具,有效地降低現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量損失?
如何建立公司內(nèi)部現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量改善體系,系統(tǒng)地推動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量水平的提高?
與以往的質(zhì)量培訓(xùn)不同,本課程沒有冗長、枯燥的理論,通過游戲與案例,使學(xué)員輕松掌握現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量改善的工具與方法,并以質(zhì)量成本的形式表達(dá)可見的改善成果。
通過該課程的學(xué)習(xí),理解并掌握避免質(zhì)量問題的新工具。這是關(guān)于供應(yīng)商質(zhì)量管理的最全面的課程之一,也是APQP的啟動(dòng)過程的一部分。
利用系統(tǒng)化方式立即大幅度降低運(yùn)營成本。
可以將組織由被動(dòng)模式快速地轉(zhuǎn)變成主動(dòng)模式。
通過分層審核保持制造/裝配的完整性。
促進(jìn)溝通。
改進(jìn)你的ISO/TS16949質(zhì)量體系。


課程具體內(nèi)容和關(guān)鍵策略:

0. 從全面質(zhì)量管理角度理解質(zhì)量成本
質(zhì)量成本定義
全面質(zhì)量管理介紹
質(zhì)量成本管理的目的
質(zhì)量預(yù)防成本與質(zhì)量總成本的關(guān)系
質(zhì)量管理和成本管理的特性比較
全面質(zhì)量成本管理的思路


1.快速響應(yīng)

你是否曾看到過消防隊(duì)緊急出動(dòng)?如果你看到過,你應(yīng)該知道每個(gè)消防員都負(fù)責(zé)執(zhí)行特定的準(zhǔn)備任務(wù)和現(xiàn)場(chǎng)任務(wù)。
他們的專業(yè)訓(xùn)練使他們可以快速而有效地處理緊急情況。同樣的快速響應(yīng)原則也可以用于迅速處理工廠里的質(zhì)量問題。


2.不合格產(chǎn)品的控制

利用視覺管理系統(tǒng)建立一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)識(shí)過程。在整個(gè)工廠內(nèi)應(yīng)該統(tǒng)一使用紅色,黃色和綠色標(biāo)簽來區(qū)別不合格,可疑與合格產(chǎn)品。


3.標(biāo)準(zhǔn)化操作

今天的最佳實(shí)踐可能不適用于明天。因此,持續(xù)改進(jìn)是非常重要的。在創(chuàng)立最有效的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)必須觀察過程,并于實(shí)際執(zhí)行任務(wù)的人合作。標(biāo)準(zhǔn)化是持續(xù)改進(jìn)之路。


4.標(biāo)準(zhǔn)化操作員培訓(xùn)

為什么要使操作員培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)化?
可以確保每個(gè)人都接受相同的培訓(xùn)?梢源_保每個(gè)人都始終以相同的方式來完成相同的工作。可以確保有書面的培訓(xùn)流程來保證所有的操作員都知道如何完成其工作?梢詼p少操作中的偏差和不合格項(xiàng)。


5.風(fēng)險(xiǎn)(RPN值)降低

你想降低潛在質(zhì)量問題的風(fēng)險(xiǎn)嗎?主動(dòng)式
你想防止已有的質(zhì)量問題再次發(fā)生嗎?被動(dòng)式


6.防錯(cuò)驗(yàn)證

錯(cuò)誤是人們所犯的疏忽,無意,意外的過失。意外錯(cuò)誤不僅是可能的,而且是不可避免的。防錯(cuò)是檢測(cè)和預(yù)防缺陷的唯一途徑。


7.分層審核

分層審核應(yīng)該關(guān)注高風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)目。
8.客戶滿意度審查與評(píng)估
該策略可以防止客戶接受不合格產(chǎn)品,這項(xiàng)質(zhì)量檢查通常是不合格產(chǎn)品發(fā)貨前的最后一道防線。
9.經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)
建立一個(gè)利用經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)來預(yù)防問題發(fā)生的正規(guī)流程。
10.應(yīng)用策略


《應(yīng)用質(zhì)量工具解決現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題》培訓(xùn)受眾
質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量主管和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員等。

《應(yīng)用質(zhì)量工具解決現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題》課程目的
雖然很多公司都通過了ISO/TS16949的認(rèn)證,但現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題似乎卻有增無減,報(bào)廢和返工質(zhì)量問題屢屢發(fā)生。現(xiàn)場(chǎng)很多人員也學(xué)習(xí)了不少質(zhì)量工具,但在實(shí)際應(yīng)用中卻難得要領(lǐng)……
如何有效提高現(xiàn)場(chǎng)人員質(zhì)量意識(shí),樹立全員質(zhì)量管理的觀念?
如何有效的衡量生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量損失,科學(xué)地分析現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量問題?
如何發(fā)現(xiàn)改進(jìn)的機(jī)會(huì),有效地確立改進(jìn)的項(xiàng)目?
如何輕松掌握現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量分析與解決的工具,有效地降低現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量損失?
如何建立公司內(nèi)部現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量改善體系,系統(tǒng)地推動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量水平的提高?
與以往的質(zhì)量培訓(xùn)不同,本課程沒有冗長、枯燥的理論,通過游戲與案例,使學(xué)員輕松掌握現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量改善的工具與方法,并以質(zhì)量成本的形式表達(dá)可見的改善成果。
通過該課程的學(xué)習(xí),理解并掌握避免質(zhì)量問題的新工具。這是關(guān)于供應(yīng)商質(zhì)量管理的最全面的課程之一,也是APQP的啟動(dòng)過程的一部分。
利用系統(tǒng)化方式立即大幅度降低運(yùn)營成本。
可以將組織由被動(dòng)模式快速地轉(zhuǎn)變成主動(dòng)模式。
通過分層審核保持制造/裝配的完整性。
促進(jìn)溝通。
改進(jìn)你的ISO/TS16949質(zhì)量體系。

《應(yīng)用質(zhì)量工具解決現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題》所屬分類
生產(chǎn)管理

《應(yīng)用質(zhì)量工具解決現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題》所屬專題
TQM質(zhì)量管理、現(xiàn)場(chǎng)管理

《應(yīng)用質(zhì)量工具解決現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題》授課培訓(xùn)師簡介
曹先生
曹先生曾長期任職于大型外資世界500強(qiáng)汽車零部件制造公司,并多次接受美國、日本有關(guān)生產(chǎn)、質(zhì)量最新管理方法的培訓(xùn);
曹先生以其豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn),領(lǐng)導(dǎo)完成多項(xiàng)生產(chǎn)、質(zhì)量技術(shù)改造工程;針對(duì)大批量生產(chǎn)的特點(diǎn),以 PDCA、FMEA、MBF等質(zhì)量循環(huán)為載體在生產(chǎn)線上推行可視質(zhì)量管理,并達(dá)到良好效果;策劃和推行以過程為導(dǎo)向的質(zhì)量有效控制與現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改善活動(dòng),解決公司產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量問題,大大提高了產(chǎn)品的合格率。
曹先生在生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理培訓(xùn)領(lǐng)域有豐富的授課經(jīng)驗(yàn),講授公開課暨企業(yè)內(nèi)訓(xùn)逾百次。講課主要特點(diǎn)是能針對(duì)不同的企業(yè)特點(diǎn)、學(xué)員層次、結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況采用不同的授課方式和內(nèi)容。
曹先生最擅長的培訓(xùn)科目有: 6Sigma、8D、TQM、MSA、DOE、SPC、FMEA、KAIZEN、品質(zhì)管理、抽樣檢驗(yàn)、精益生產(chǎn)管理等方面的培訓(xùn)和咨詢。
曹先生曾經(jīng)服務(wù)過的企業(yè)有:大眾汽車、德爾福汽車空調(diào)、德爾福德科電子、天合汽車零部件、薩克斯汽車零部件、ABB、勞倫茨膠帶、聯(lián)合汽車電子、西門子、耀華皮爾金頓汽車玻璃、羅伯特•博士、華德火花塞、SKF汽車軸承、韓泰輪胎、巴斯夫、飛利浦、Polyone聚合體、歐姆龍、德國米諾測(cè)量儀表、梅蘭日蘭、寶適汽車部件、寶捷麗鋼精密機(jī)電模具、歐文斯科寧、麥格納唐納利、華納圣龍、江鈴李爾內(nèi)飾系統(tǒng)、高克聯(lián)管件、申雅密封件、伊頓發(fā)動(dòng)機(jī)、金龍聯(lián)合汽車、道達(dá)爾等公司。
授課形式:
知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
《應(yīng)用質(zhì)量工具解決現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題》報(bào)名服務(wù)流程
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