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LeanDojoTM(精益道場)系列課程之 《TPM基本原理》課程介紹 下載課程WORD文檔
添加時間:2012-08-16      修改時間: 2012-08-16      課程編號:100249164
《LeanDojoTM(精益道場)系列課程之 《TPM基本原理》課程介紹》課程詳情
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‧了解TPM基本改變、掌握TPM工作重點、使學員弄清楚TPM的核心內涵
‧學會計算設備總效率、如何提高總效率
‧學會問題描述、掌握故障排除的一般方法
‧培養(yǎng)學員的思維習慣、學會制定糾正措施
‧使學員熟練掌握5級推進的步驟與方法
‧培養(yǎng)小組團隊意識、掌握建立TPM小組的工作方法
‧使學員能成功的主持一個小組改進并進行成果匯報
‧使學員能參與評審標準制定
‧用極少的投入,獲取最前沿的TPM資料和工具包(課件、課堂練習、視頻等講師用資料),以方便TPM體系在公司的推廣。

一 TPM基本介紹
1、什么是TPM2、TPM的產生背景3、TPM和精髓4、TPM的組織推進5、TPM在世界的影響和推廣

二 TPM的黃金12步
1、TPM哲學
2、TPM的黃金12步
2.1管理目標的闡明
2.2介紹培訓和運動
2.3組織的建立
2.4目標設定
2.5行動計劃確定
2.6開始
2.7生產效率的提高
2.8新機器設備早期管理體系
2.9質量維護體系
2.10管理效率提升
2.11安全、健康和環(huán)境保護
2.12最終結果

三 個別改善
1、流程損失
2、綜合設備效率OEE
3、損失的排列(ABC法)
4、數據記錄(MTBF/MTTR)
5、OEE對公司業(yè)績的影響
6、業(yè)績和目標結構的可視化
7、OEE提高
8、結構化的問題解決
9、個別改善的12個步驟

四 結構化的問題解決步驟
1、陳述問題
2、找出根本問題(5個為什么、魚骨圖)
3、解決問題
4、驗證結果、團隊協(xié)作


五 自主維護的步驟1
自主維護的目標
自主維護的七個步驟
步驟1:設備和工作場地的基礎清潔


六 自主維護的步驟2
回顧步驟1
步驟2的目標
確定和展示污染的根源
解決問題的四個步驟
分析表
5個為什么分析
因果圖、魚骨圖分析
測量和改進的記錄
步驟2的審核

七 自主維護的步驟3
回顧步驟1和步驟2
步驟3的目標
確保定期的維護
檢查清單、建立標準
標準的簡短培訓(一點課程)
標準舉例
步驟3的審核

八 一點課程
為什么需要培訓
培訓的內容、方式
一點課程的效果
培訓地點、時間
一點課程舉例

九 自主維護的審核
自主維護的審核體系
什么是審核、為什么需要審核
審核流程、如何進行審核
審核的時間和地點、審核人
審核中的行為
審核章及舉例

十 計劃維護
設計維護的目的
設計維護的任務
損失的種類
計劃維護的指標
從何處開始實施計劃性維護
計劃維護的七個步驟

十一 教育和培訓
為什么要教育和培訓
培訓的概念
如何使培訓可視化
從目標到有資質

十二 激勵
自我激勵
馬斯洛金字塔
影響變革的5個條件
通過TPM改變工作內容
激勵——贏得員工的心

《LeanDojoTM(精益道場)系列課程之 《TPM基本原理》課程介紹》培訓受眾
企業(yè)的生產總監(jiān)、廠長、制造部經理、設備部、工程部經理、TPM/TnPM推進領導小組核心成員、成本與效率改善主管、生產維護主管等。

《LeanDojoTM(精益道場)系列課程之 《TPM基本原理》課程介紹》課程目的
道場源自豐田,是其人才育成的重要載體,普遍應用于世界各地的豐田工廠及其合作伙伴,也被波音、三星等眾多世界500強企業(yè)廣泛應用。被譽為企業(yè)人才育成的“搖籃”,是傳承企業(yè)理念,系統(tǒng)培養(yǎng)企業(yè)人才的“企業(yè)學院”。
LeanDojoTM(精益道場)系列課程,由AMA(亞洲管理協(xié)會)與LSSA(精益六西格瑪研究會)共同研發(fā),課程體系豐富了實操、受訓、課題解決、方案研討、現(xiàn)場模擬等培訓模式,使教學工作由以前的培訓為主轉為實操模擬、實踐體驗為重點的教導模式。通過對企業(yè)各級經營、管理者系統(tǒng)的培訓及案例展示,使學員在輕松愉快的氛圍中感受精益理念、親身體會精益方法、實踐運用精益工具、解決工作實際問題,進而快速有效的培養(yǎng)出實戰(zhàn)型管理人才。

《LeanDojoTM(精益道場)系列課程之 《TPM基本原理》課程介紹》所屬分類
生產管理

《LeanDojoTM(精益道場)系列課程之 《TPM基本原理》課程介紹》授課培訓師簡介
Jack Shi
精益六西格瑪研究會、改善學院精益改善高級顧問,六西格瑪黑帶,曾先后在3家世界500強企業(yè)從事生產、質量、持續(xù)改善等工作,積累了大量的經驗。6年多的咨詢經歷,先后幫助很多企業(yè)建立自己的持續(xù)改善體系,并取得了巨大的成功。史老師與歐美、日韓等資深顧問有著多年的緊密合作,在中國進行過多次的精益改善、TPM、JIT等方面的授課。
主要擅長課題:
精益改善、TPM、VSM、IE、Kaizen Workshop等

代表客戶:
食品:榮信、金鑼
電子:ABB、Siemens、AMP、三星電子、奔泰
鋼鐵:臨鋼集團、河北鋼鐵
汽車:陜汽集團、中國重汽、北汽福田、一汽解放、德爾福、大眾
服裝皮革:Nike、Adidas、紅蜻蜓、奧康、尚志
其他行業(yè):圣戈班、中國兵裝、中國兵器等
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