《精益生產(chǎn)管理實務(wù)》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表 第一模塊 精益生產(chǎn)理念
精益生產(chǎn)的含義
精益生產(chǎn)的發(fā)展過程
精益生產(chǎn)的5大原則


第二模塊 價值-識別并消除浪費
現(xiàn)場改善之屋
形成改善意識
價值的含義
消除八種浪費
案例分析：八種浪費


第三模塊 6S-精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)
為什么要推行6S
6S活動成功的十大前提
6S前的準備
6S之整理、整頓、清掃推行技巧
6S之清潔、素養(yǎng)推進事項
公司推進事項
克服消極因素的方法
案例分析及分享


第四模塊 TPM全員生產(chǎn)性維護
什么是TPM
TPM的歷史、內(nèi)涵和效果
OEE是什么，如何改善
自主保全的7大步驟
改善MTBF的方法
計劃保全6大步驟
降低MTTR的思路和方法
個別改善及16大損耗


第五模塊 目視化管理
目視管理的特點
目視管理的水準
目視管理三要點
目視管理的目的
目視管理的要求
目視管理的類別：紅牌、看板、信號燈或者異常信號燈、操作流程圖、反面教材、提醒板、區(qū)域線、警示線、告示板、生產(chǎn)管理板
目視管理的作用
目視管理的優(yōu)點
推進目視管理的注意事項


第六模塊 流動生產(chǎn)技術(shù)-單元生產(chǎn)
單元生產(chǎn)的優(yōu)點
流動生產(chǎn)的8個條件
繪制工藝布局圖


第七模塊 拉動系統(tǒng)--看板
拉動系統(tǒng)的原理
看板及其功能和種類
看板的基本原理
均衡生產(chǎn)原理
案例學(xué)習(xí)：實施標(biāo)準化作業(yè)與看板系統(tǒng)


第八模塊 快速換線QCO
快速換線的基本概念
內(nèi)部作業(yè)與外部作業(yè)
QCO的8個步驟


第九模塊 如何推行精益生產(chǎn)
推行的組織和職責(zé)
推進的機制和方法
培訓(xùn)的要求和體系

《精益生產(chǎn)管理實務(wù)》培訓(xùn)受眾
精益團隊，以及生產(chǎn)，設(shè)備維護，計劃，物料，倉庫，工藝，質(zhì)量等部門的經(jīng)理、主管和班組長、工程師等

《精益生產(chǎn)管理實務(wù)》課程目的
全球的制造業(yè)都在實施精益，精益生產(chǎn)是制造業(yè)繞不過去的彎，本課程介紹精益的理念，精益路線圖及實施工具，協(xié)助學(xué)員改變精益觀念，掌握精益工具和方法。掌握5S、TPM、VPM、VM的核心內(nèi)容和改善方法，并能順利展開現(xiàn)場改善活動、掌握員工技能改善的思路和方法，通過案例，學(xué)習(xí)現(xiàn)場改善的推進方法。


《精益生產(chǎn)管理實務(wù)》所屬分類
生產(chǎn)管理

《精益生產(chǎn)管理實務(wù)》所屬專題
精益生產(chǎn)管理、安全生產(chǎn)培訓(xùn)、

《精益生產(chǎn)管理實務(wù)》授課培訓(xùn)師簡介

《精益生產(chǎn)管理實務(wù)》報名服務(wù)流程

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