《APQP&PPAP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃&生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》課程詳情
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第一模塊 APQP概述產(chǎn)品研發(fā)管理的發(fā)展過程
新產(chǎn)品開發(fā)流程
APQP的目的和基本原則
APQP和其他核心工具的關(guān)系
第二模塊 計(jì)劃和確定項(xiàng)目階段計(jì)劃和確定項(xiàng)目階段的輸入和輸出
收集和整理客戶需求
識(shí)別客戶需求的重要性
將客戶需求轉(zhuǎn)化為質(zhì)量特征
確定設(shè)計(jì)目標(biāo)和初始特殊特性清單
項(xiàng)目可行性分析
課堂練習(xí)
第三模塊 產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開發(fā)階段產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)階段的輸入和輸出
概念設(shè)計(jì)過程
產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程
設(shè)計(jì)驗(yàn)證過程
階段評(píng)審
課堂練習(xí)
第四模塊 過程設(shè)計(jì)和開發(fā)階段過程設(shè)計(jì)和開發(fā)階段的輸入和輸出
過程設(shè)計(jì)過程
階段評(píng)審
課堂練習(xí)
第五模塊 產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段的輸入和輸出
試生產(chǎn)準(zhǔn)備過程
試生產(chǎn)
產(chǎn)品和過程確認(rèn)
階段評(píng)審
課堂練習(xí)
第六模塊 反饋、評(píng)定和糾正措施階段減少變差
顧客滿意
交付和服務(wù)
習(xí)得經(jīng)驗(yàn)/最佳實(shí)踐的有效應(yīng)用
APQP各階段與PPAP、FMEA、SPC、MSA相關(guān)技術(shù)手冊(cè)的關(guān)系
控制計(jì)劃制定依據(jù)
控制計(jì)劃樣件、試生產(chǎn)、批量生產(chǎn)各階段中相應(yīng)工作
介紹PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序18個(gè)報(bào)告
詳細(xì)闡述PPAP與APQP之間的關(guān)系
產(chǎn)品質(zhì)量策劃APQP檢查表
第七模塊 PPAP的提交
第八模塊 PPAP的提交等級(jí)
第九模塊 PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序18個(gè)報(bào)告的編制過程失效模式及后果分析PFMEA
控制計(jì)劃
測量系統(tǒng)分析研究
全尺寸測量結(jié)果
材料、性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄
初始過程研究
合格實(shí)驗(yàn)室的文件要求
外觀件批準(zhǔn)報(bào)告
生產(chǎn)件樣品
標(biāo)準(zhǔn)樣品
檢查輔具
顧客的特殊要求
零件提交保證書（PSW）
《APQP&PPAP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃&生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》培訓(xùn)受眾
采購、倉貯、設(shè)計(jì)、工藝、設(shè)備、工裝、計(jì)量、檢驗(yàn)、營銷、培訓(xùn)等所有參與產(chǎn)品開發(fā)過程的人員
《APQP&PPAP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃&生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》課程目的
使產(chǎn)品質(zhì)量策劃減少對(duì)客戶和供應(yīng)方的復(fù)雜性
便于供方向分承包傳達(dá)產(chǎn)品質(zhì)量策劃要求
輔助產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組，以開發(fā)適當(dāng)?shù)慕涣餍问絹頋M足顧客的要求
將產(chǎn)品質(zhì)量策劃描述成一個(gè)周期性過程
以最低成本及時(shí)提供高質(zhì)量的產(chǎn)品
指導(dǎo)如何進(jìn)行提交零件和相應(yīng)文件
《APQP&PPAP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃&生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》所屬分類
生產(chǎn)管理
《APQP&PPAP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃&生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》所屬專題
TQM質(zhì)量管理、
產(chǎn)品經(jīng)理培訓(xùn)、
《APQP&PPAP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃&生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》授課培訓(xùn)師簡介
《APQP&PPAP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃&生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》報(bào)名服務(wù)流程
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