《TPM全員生產(chǎn)保養(yǎng)實戰(zhàn)培訓》課程詳情
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課程背景：
經(jīng)歷了二戰(zhàn)慘敗后的日本，在短短幾十年間躍為世界第一經(jīng)濟強國；60年代經(jīng)濟遠不如朝鮮的韓國，如今成為亞洲各國學習的典范。他們都有一個共性，就是極力推崇TPM 活動！
隨著勞動力成本的不斷上漲與企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的需求，越來越多的企業(yè)嘗試用更多的設(shè)備 代替人工操作，設(shè)備在企業(yè) 的經(jīng)營生產(chǎn)中扮演著越來越重要的角色。系統(tǒng)地將人與設(shè)備有機地聯(lián)系起來, 提高現(xiàn)場管理水平，提升企業(yè)的競爭力是每個企業(yè)所關(guān)注的。
然而，在現(xiàn)實工廠中，作為設(shè)備主管或生產(chǎn)主管，你是否常常遇到這樣的問題？
設(shè)備故障多，檢修時間長，影響了正常生產(chǎn)；
有檢修計劃，但生產(chǎn)任務(wù)緊張，設(shè)備根本停不下來；
設(shè)備部門每天在搶修設(shè)備故障，成為救火隊；
維修不能及時，不能徹底，重復的故障多次發(fā)生，而不得解決
操作工缺乏培訓，不遵守操作規(guī)程，甚至野蠻操作；
設(shè)備不清掃，不加油，損壞嚴重，急劇惡化；
設(shè)備故障率高，完好率低，設(shè)備綜合效率OEE不足50%
如果你也面臨這些困惑，如果你希望設(shè)備故障率大大降低，如果你同樣期望“零故障零不良”不再成為夢想，開展TPM活動將是您必然的選擇，因此，請您關(guān)注“TPM （全員生產(chǎn)保養(yǎng) ）實戰(zhàn)”。
對于即將及正在推行TPM的企業(yè)來說，如何保證TPM的成功？推行TPM的關(guān)鍵步驟是什么？每步如何實施？對于未推行TPM的企業(yè)來說，如何引導企業(yè)樹立全員的設(shè)備維護意識？如何將TPM管理方法中的精髓應(yīng)用于日常設(shè)備管理之中？你都將在本課程中找到答案……
培訓目標：
理解TPM活動的意義，以及推進各模塊/各階段的目的、含義，理解TPM給制造企業(yè)帶來的變化，提高全員的素養(yǎng)；
了解TPM的起源和世界知名企業(yè)開展TPM的情況，學習世界知名公司通過TPM應(yīng)對東南亞金融危機的有效途徑；
掌握TPM活動與6S/精益生產(chǎn)等其他活動的關(guān)系，理解TPM是企業(yè)業(yè)績的有力工具；
學會獨立組織和推進TPM活動的方法；
掌握TPM推進模塊之間的關(guān)系和特點，訓練并掌握各模塊的推進步驟和手法；
了解診斷方法在TPM推進中的作用，掌握推進TPM的診斷方法；
掌握分析浪費的方法，從而達成減低成本和提高效益目的；
學習講師在中國企業(yè)中推進TPM活動時創(chuàng)造性的可扎實推進的方法，掌握面臨人/體制/觀點等各方面問題時的解決方法。
課程大綱
TPM概述
什么是TPM活動
TPM在組織中扮演的角色
TPM在世界知名公司用應(yīng)對東南亞金融危機中的應(yīng)用
TPM的發(fā)展沿革與未來趨勢
TPM活動與設(shè)備維修的關(guān)聯(lián)
TPM的各項主題活動
TPM在中國的開展
TPM之自主保全
自主保全的基本概念
開展自主保全的七步驟
解決問題的5步法則
TPM活動的基礎(chǔ)－—5S活動和目視管理
5S與TPM的關(guān)系，“紅單作戰(zhàn)”/“黃單作戰(zhàn)”
潤滑手冊的建立
診斷活動
自主保養(yǎng)的案例分析
TPM之設(shè)備戰(zhàn)略
計劃保全和故障減少的基本觀念體系
建立設(shè)備計劃保全效率化的體制
建立設(shè)備檔案
MTBF/MTTR及保養(yǎng)維修周期的計算
計劃保全4階段7步驟展開
成功推行計劃保全的要點
TPM活動計劃保全時間縮短和故障減少案例
TPM之重點改善
工廠運行中各種損失和浪費
重點改善的主要內(nèi)容
TPM重點改善活動展開的步驟
設(shè)備OEE與損失結(jié)構(gòu)分析
重點改善水平展開
TPM活動重點改善的案例
TPM之品質(zhì)保全
品質(zhì)保全的概念和工具
TPM品質(zhì)保全的開展步驟
TPM之教育訓練
高效率員工的目標
多能工的圖的使用
TPM教育訓練的步驟
保全技能教育課程案例
教育訓練體系建立的案例
TPM之提高業(yè)務(wù)效率
業(yè)務(wù)部門效率化改善
業(yè)務(wù)部門效率提高的原則
TPM業(yè)務(wù)部門效率提高的步驟
TPM之團隊活動
團隊活動的意義
團隊活動活躍化的措施
團隊活動活躍化的技術(shù)手段
TPM的中國之路
TPM在中國企業(yè)推行的經(jīng)驗和注意點
《TPM全員生產(chǎn)保養(yǎng)實戰(zhàn)培訓》課程目的
理解TPM活動的意義，以及推進各模塊/各階段的目的、含義，理解TPM給制造企業(yè)帶來的變化，提高全員的素養(yǎng)；
了解TPM的起源和世界知名企業(yè)開展TPM的情況，學習世界知名公司通過TPM應(yīng)對東南亞金融危機的有效途徑；
掌握TPM活動與6S/精益生產(chǎn)等其他活動的關(guān)系，理解TPM是企業(yè)業(yè)績的有力工具；
學會獨立組織和推進TPM活動的方法；
掌握TPM推進模塊之間的關(guān)系和特點，訓練并掌握各模塊的推進步驟和手法；
了解診斷方法在TPM推進中的作用，掌握推進TPM的診斷方法；
掌握分析浪費的方法，從而達成減低成本和提高效益目的；
《TPM全員生產(chǎn)保養(yǎng)實戰(zhàn)培訓》所屬分類
生產(chǎn)管理
《TPM全員生產(chǎn)保養(yǎng)實戰(zhàn)培訓》所屬專題
TPM全面設(shè)備管理、
TPM生產(chǎn)設(shè)備維護培訓、
如何有效實施TPM培訓、
《TPM全員生產(chǎn)保養(yǎng)實戰(zhàn)培訓》授課培訓師簡介
張老師
教育及資格認證：
高級講師；工學博士，高級工程師
講師經(jīng)歷與專長：
現(xiàn)任某大型中外合資企業(yè)副總經(jīng)理；曾任某大型電子元器件公司工場長、技術(shù)部、制造部、設(shè)備部經(jīng)理，主要從事生產(chǎn)管理和制造生產(chǎn)用的非標設(shè)備、模具的設(shè)計、制造工作，及企業(yè)管理改善的推進工作；
張老師掌握現(xiàn)代高科技制造業(yè)的生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)、品質(zhì)、人員管理等方面的知識，并具有豐富的實務(wù)操作經(jīng)驗。多次赴瑞士、日本、韓國研修生產(chǎn)、設(shè)備、機械制造和品質(zhì)管理，對現(xiàn)代管理理念和中國的生產(chǎn)管理實際的結(jié)合有自己的見解和心得，善于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的細節(jié)問題，并提出合理的改善方向。
張老師擅長的課程有： TPM ，工廠設(shè)備維修管理，解決設(shè)備/技術(shù)問題的方法（FEMA）、精益生產(chǎn)管理、精益6SIGMA等
培訓客戶及培訓風格
張老師培訓過眾多知名企業(yè)，其中有：日立電氣，日立電梯，通力電梯（中國），大金空調(diào)，西門子電氣，拜爾作物科學，日之升新技術(shù)，妮維雅，嘉里特種化學，阿斯利康制藥，西安楊森制藥，柯惠醫(yī)療，第一三共制藥，中智藥業(yè)，一汽集團，聯(lián)合汽車（博世），騰龍汽車，賀利氏催化器，東風……
張老師善于運用互動的授課方式和豐富的實例，提高學員的積極性； 系統(tǒng)解決問題的觀點，使學員能將上課學到的知識運用到企業(yè)實際工作中
《TPM全員生產(chǎn)保養(yǎng)實戰(zhàn)培訓》報名服務(wù)流程
020-29042042
