《五大工具之APQP/FMEA/SPC/MSA/PPAP》課程詳情
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各企業(yè)從事質量、生產(chǎn)和工程工作的中高層技術及管理人員。

課程背景
"自 2002 年 3 月國際汽車推動小組（IATF）ISO/TS16949：2002 汽車行業(yè)生產(chǎn)件與相關服務件的
組織實施 ISO9001：2000 的特殊要求的技術規(guī)范以來，中國的汽車整車廠紛紛推薦其供應采用這一標
準，從而在大江南北掀起了一股 TS-2 熱潮。眾所周知，TS16949:2009 的五大工具類課程，即 APQP
產(chǎn)品質量先期策劃和控制計劃（第二版）、PPAP 生產(chǎn)件批準程序（第四版）、FMEA 潛在失效模式及后
果分析（第四版）、SPC 統(tǒng)計過程控制（第二版）、MSA 測量系統(tǒng)分析（第四版）仍然是 IATF 所推薦
的配套工具類手冊。為了在中國推廣和借鑒國際汽車工業(yè)質量管理先進經(jīng)驗，促進和提高中國汽車行業(yè)
整體質量管理和質量保證水平，應廣大學員的要求，我司特推出新版核心工具培訓課程，全部課程由
TS 資深顧問師擔任主講，將結合深入淺出的案例闡述工具類課程在實際工作中的運用并有針對性的解
答學員的疑難問題。"

課程收益
"理解五大工具的目的、原理、過程和方法；
掌握五大工具的知識和技能，能有效開展項目策劃和管理，具備擔任新產(chǎn)品開發(fā)項目組長的能力；
具備應用五大工具對現(xiàn)有產(chǎn)品和過程實施過程評估的能力，以實現(xiàn)產(chǎn)品和過程的標準化和持續(xù)改進。"

課程大綱
第一天：APQP+PPAP
1.APQP 概述
2.APQP 的職責范圍
3.APQP 的基本原則
4.APQP 的五個過程
5.產(chǎn)品/過程標桿數(shù)據(jù)
6.產(chǎn)品可靠性研究
7.初始材料清單
8.初始過程流程圖
9.初始特殊特性清單
10.生產(chǎn)件批準（PPAP）
11.生產(chǎn)確認試驗
12.包裝評價
13.生產(chǎn)控制計劃
14.質量策劃認定

第二天：FMEA
1.潛在失效模式與后果分析/FMEA 介紹
2.DFMEA
3.可制造性和裝配設計
4.設計驗證計劃與報告（DVP&R）
5.工程圖樣
6.工程規(guī)范和材料規(guī)范
7.產(chǎn)品和過程特殊特性研究
8.PFMEA
9.小組可行性承諾
10.過程開發(fā)與過程流程圖
11.S O D 及 RPN 評分準則
12.改進措施

第三天：MSA+SPC
1.MSA 計劃
2.測量系統(tǒng)分析（MSA）
3.測量系統(tǒng)分析/MSA 基礎篇
4.測量系統(tǒng)分析——五性
5.統(tǒng)計過程控制/SPC 基本統(tǒng)計概念和介紹
6.初始過程能力研究（PpK & CpK）
7.計量型數(shù)據(jù)控制圖
8.計數(shù)型數(shù)據(jù)管制圖過程指數(shù)研究
課程總結與學員互動答疑



《五大工具之APQP/FMEA/SPC/MSA/PPAP》課程目的
"理解五大工具的目的、原理、過程和方法；
掌握五大工具的知識和技能，能有效開展項目策劃和管理，具備擔任新產(chǎn)品開發(fā)項目組長的能力；
具備應用五大工具對現(xiàn)有產(chǎn)品和過程實施過程評估的能力，以實現(xiàn)產(chǎn)品和過程的標準化和持續(xù)改進。"


《五大工具之APQP/FMEA/SPC/MSA/PPAP》所屬分類
生產(chǎn)管理

《五大工具之APQP/FMEA/SPC/MSA/PPAP》所屬專題
SPC培訓、DFMEA潛在失效模式與影響分析、失效模式及其后果分析培訓、統(tǒng)計過程控制培訓、ISO/TS16949五大工具培訓、MSA測量系統(tǒng)分析、PPAP、

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