《物料優(yōu)選與可靠性管理—全面優(yōu)化物料體系》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 課程特色
★★扭轉(zhuǎn)思維――傳播高效集成模式運(yùn)作的物料“大質(zhì)量”管理，扭轉(zhuǎn)各自為政的傳統(tǒng)工作模式。
★★開拓思路――結(jié)合業(yè)界知名公司的成功實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和案例，國際上先進(jìn)的物料生命周期優(yōu)化管理方法，結(jié)合企業(yè)具體來實(shí)現(xiàn)最佳實(shí)踐結(jié)合。
★★注重實(shí)效――課程內(nèi)容都來自于企業(yè)的最佳實(shí)踐，課程涉及的物料生命周期優(yōu)化管理的方法和工具十分具體，操作性非常強(qiáng)；通過對企業(yè)的實(shí)際案例分析、互動(dòng)研討等方式，加深學(xué)員對所學(xué)內(nèi)容的理解和實(shí)際轉(zhuǎn)化能力。


參加對象
1）研發(fā)總監(jiān)、研發(fā)部經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、工程、質(zhì)量、測試等部門負(fù)責(zé)人；
2）物控總監(jiān)、物控經(jīng)理、采購經(jīng)理等；
3）質(zhì)量總監(jiān)、質(zhì)量工程師、標(biāo)準(zhǔn)化工程師。
課程大綱

課程大綱
1. 引言
1.1. 企業(yè)物料管理面臨的困境
l 如何減少物料品種？
l 如何持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品的物料結(jié)構(gòu)？
l 如何使物料信息唾手可得？
l 如何協(xié)調(diào)研發(fā)、工程、質(zhì)量、采購獲得物料管理的卓越績效？
1.2. 物料管理是系統(tǒng)工程
1.3. 物料管理的成熟度
1.4. 兩類問題兩類改進(jìn)策略
1.5. 物料優(yōu)選與可靠性管理框架
1.6. 實(shí)施“物料優(yōu)選與可靠性管理”的效果
2. 新增標(biāo)準(zhǔn)件認(rèn)證
2.1. 標(biāo)準(zhǔn)件的定義
2.2. 標(biāo)準(zhǔn)件選型控制的重要性
2.3. 全面認(rèn)識(shí)物料的屬性
2.4. 建立標(biāo)準(zhǔn)件認(rèn)證流程的目的
2.5. 標(biāo)準(zhǔn)件認(rèn)證流程執(zhí)行效果的數(shù)據(jù)
2.6. 相關(guān)術(shù)語
2.7. 標(biāo)準(zhǔn)件認(rèn)證流程詳解
l 如何論證新增物料的必要性?
★ 演練：編寫新增標(biāo)準(zhǔn)件申請表
l 物料選型的關(guān)鍵控制點(diǎn)如何與研發(fā)過程相結(jié)合？
l 技術(shù)認(rèn)證、工藝認(rèn)證、商務(wù)認(rèn)證
l 標(biāo)準(zhǔn)件承認(rèn)書應(yīng)的作用與內(nèi)容
2.8. 物料選型技術(shù)平臺(tái)建設(shè)
2.9. 物料輔助選型工具
2.10. 討論
ü 做好物料認(rèn)證的同時(shí)如何保證項(xiàng)目進(jìn)度？
ü 如何避免對供應(yīng)商的二次選擇
ü 怎樣管控研發(fā)項(xiàng)目用物料樣品？
ü 物料編碼如何發(fā)放和控制？
ü 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該由誰出？
ü 物料選型認(rèn)證的組織如何設(shè)定？
3. 定制件認(rèn)證
3.1. 定制件認(rèn)證相關(guān)過程
3.2. 定制件編碼發(fā)放
l 頻率統(tǒng)計(jì)分析
l 如何制定標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)策略
l 成組編碼示例
3.3. 什么是DFX
l DFX需求分析
l 機(jī)械結(jié)構(gòu)件DFX需求舉例
l DFX落實(shí)保證措施
3.4. 樣件采制申請控制
3.5. 供應(yīng)商選擇
3.6. 先期質(zhì)量策劃
l 組建樣件采制項(xiàng)目組
l 先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃的責(zé)任
l 先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃管理平臺(tái)示例
ü 案例:客戶特殊訂單產(chǎn)品開發(fā)流程
3.7. 打樣過程跟蹤與問題解決
3.8. 三種樣件狀態(tài)
3.9. 打樣報(bào)告示例
3.10. 樣件及工裝驗(yàn)證
3.11. 定制件承認(rèn)
3.12. 簽樣
3.13. 轉(zhuǎn)換樣機(jī)制作與驗(yàn)證流程
3.14. 生產(chǎn)件批準(zhǔn)
l 生產(chǎn)件批準(zhǔn)的21項(xiàng)要求
l 生產(chǎn)件批準(zhǔn)的狀態(tài)
3.15. 質(zhì)量成本與總占有成本
ü 案例－質(zhì)量成本的應(yīng)用
ü 案例—法拉電容認(rèn)證
3.16. 工程物料認(rèn)證
3.17. 討論
ü 如何估計(jì)每個(gè)物料編碼的管理費(fèi)用估計(jì)？
ü 如何在產(chǎn)品開發(fā)過程中保持對成本的持續(xù)控制？
4. 物料認(rèn)證技術(shù)平臺(tái)
4.1. 物料認(rèn)證技術(shù)平臺(tái)的內(nèi)容
4.2. 常見的電子設(shè)計(jì)準(zhǔn)則
l 降額
l 容差
l 靜電防護(hù)
l 電氣安全性設(shè)計(jì)
l EMC設(shè)計(jì)
l 其它……
★ 案例：某公司認(rèn)證技術(shù)平臺(tái)建立過程
4.3. 常見機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則
l 機(jī)械結(jié)構(gòu)
l 塑膠件
l 鈑金件
l 壓鑄件
l 運(yùn)動(dòng)部件
l 其它……
★ 案例：某公司機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則示例
4.4. 物料選型指南
l 常見物料選型指南示例。
4.5. 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
l 各類通用檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
l 專用檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
4.6. 關(guān)鍵物料控制
l 關(guān)鍵件的定義
l 如何識(shí)別安全關(guān)鍵件
l 關(guān)鍵件認(rèn)證要點(diǎn)舉例
l 安全關(guān)鍵件如何強(qiáng)化管理？
4.7. 包裝搬運(yùn)存儲(chǔ)防護(hù)
l MSD器件管理
l 有有效期物料管理
l 其它防護(hù)要求
5. 物料質(zhì)量狀態(tài)管理
5.1. 為什么要定義物料質(zhì)量等級？
5.2. 決定物料質(zhì)量等級的6個(gè)要素
l 物料技術(shù)路標(biāo)示例
l 物料質(zhì)量等級分類示例
5.3. 物料質(zhì)量等級維護(hù)流程
5.4. 討論
ü 如何制定物料質(zhì)量等級的實(shí)施細(xì)則。
ü 如何牽引全公司的物料質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析？
ü 如何推動(dòng)優(yōu)選物料的使用？
5.5. 物料體系優(yōu)化程度的指標(biāo)及評價(jià)
6. 項(xiàng)目物料風(fēng)險(xiǎn)管理
6.1. 研發(fā)流程與物料優(yōu)選管理之間的關(guān)系
6.2. 物料齊套性如何管理？
6.3. 物料的可采購性如何管理？
6.4. 項(xiàng)目物料成本報(bào)告
6.5. 如何牽引優(yōu)選物料的使用？
7. 備用資源建設(shè)
7.1. 備用資源建設(shè)包括哪些方面？
7.2. 如何制定備用資源建設(shè)策略
7.3. 一碼一物還是一碼多物？
7.4. 備用資源的信息化實(shí)現(xiàn)
8. 物料變更管理
8.1. 物料變更的各種原因
8.2. 物料失效分析流程
8.3. 如何提高根本原因分析能力？
l 失效分析案例
★ 案例分析操練
8.4. 物料變更的內(nèi)部控制
★ 討論：物料更改影響分析應(yīng)包括哪些方面？
8.5. 物料變更對供應(yīng)商的控制
l 對供應(yīng)商物料變更管理的指導(dǎo)方針
l 顧客通知與顧客提交
l 向顧客提交證據(jù)的要求
l 供應(yīng)商變更分級管理（示例）
l 變更的批次管理
l 變更外包裝標(biāo)簽示例
8.6. 研討
l 自由提問
9. 物料管理信息化建設(shè)
9.1. 物料分類
l 特性分類法
l 成組分類法
9.2. 物料編碼
l 唯一化原則
l 一碼一物的編碼方式
l 基于風(fēng)險(xiǎn)分析的實(shí)質(zhì)等同
l 一碼多物的編碼方式
l 一碼多物下的可追溯性
9.3. 物料優(yōu)選信息化的模式
l 面向設(shè)計(jì)選型的優(yōu)選清單；
l 面型物料體系生命周期優(yōu)化的優(yōu)選清單；
l 物料優(yōu)選清單實(shí)現(xiàn)的信息化形式。
9.4. 物料優(yōu)選清單的初始化
l 初始化面臨的九大難題及對策
10. 成功案例分享







《物料優(yōu)選與可靠性管理—全面優(yōu)化物料體系》課程目的
課程背景
據(jù)統(tǒng)計(jì)，用戶投訴及生產(chǎn)過程中的不良大約有50％以上源自物料質(zhì)量或使用問題。同時(shí)，原材料成本也在產(chǎn)品成本中占最大的比重。因此如何在質(zhì)量和成本之間達(dá)到最優(yōu)的平衡，提高質(zhì)量、降低成本、保證交付是每一個(gè)研發(fā)制造性企業(yè)都要面臨的問題。物料問題往往和設(shè)計(jì)選型、使用過程控制、供應(yīng)商質(zhì)量管理等糾纏在一起，涉及研發(fā)系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng)、供應(yīng)鏈系統(tǒng)、供應(yīng)商管理等公司內(nèi)部和外部不同部門和人員。因此，在物料管理上，很多企業(yè)深感問題很多，但又無從下手。
本課程的目的是從系統(tǒng)工程出發(fā)，對物料全生命周期進(jìn)行持續(xù)的優(yōu)化管理，提升質(zhì)量、降低成本、穩(wěn)定交期。注重實(shí)際運(yùn)用，備有大量實(shí)例。是企業(yè)追求卓越績效，在質(zhì)量、成本、交期方面形成核心競爭力的最有價(jià)值的課程。
培訓(xùn)收益
本課程將重點(diǎn)講述如何減少物料種類及供應(yīng)商數(shù)量、提高物料質(zhì)量、控制物料成本的系統(tǒng)方法及工具。具體包括：
了解物料認(rèn)證與物料優(yōu)選管理基本概念和框架，對物料認(rèn)證與物料優(yōu)選管理有全面認(rèn)識(shí)，幫您在公司找到正確工作方向；
掌握新增物料的選型、定制件標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)與認(rèn)證流程中管理要點(diǎn)，如何控制物料的種類；
了解如何進(jìn)行物料編碼，對物料編碼如何進(jìn)行控制；
了解設(shè)計(jì)和存儲(chǔ)過程中物料可靠應(yīng)用的要點(diǎn)；
了解如何在研發(fā)項(xiàng)目中如何管好物料保證物料進(jìn)度和質(zhì)量；
了解備用資源的重要性及管理方法；
掌握物料相關(guān)故障調(diào)查與分析的思路和方法。
掌握物料備用資源管理及物料品種、供應(yīng)商數(shù)量管理的方法和手段；
掌握物料變更的質(zhì)量控制要點(diǎn)，降低物料變異帶來的風(fēng)險(xiǎn)；
掌握在公司內(nèi)進(jìn)行物料質(zhì)量狀態(tài)持續(xù)管理的方法；
物料優(yōu)選庫的建立常見問題與對策；
介紹物料優(yōu)選管理軟件（PPL）在物料認(rèn)證、物料優(yōu)選、標(biāo)準(zhǔn)化、歸一化（減少物料品種）管理中的應(yīng)用。

《物料優(yōu)選與可靠性管理—全面優(yōu)化物料體系》所屬分類
生產(chǎn)管理

《物料優(yōu)選與可靠性管理—全面優(yōu)化物料體系》所屬專題
PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制、物料優(yōu)選管理培訓(xùn)、工廠精細(xì)化管理、

《物料優(yōu)選與可靠性管理—全面優(yōu)化物料體系》授課培訓(xùn)師簡介

《物料優(yōu)選與可靠性管理—全面優(yōu)化物料體系》報(bào)名服務(wù)流程

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