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如何做好工廠精細化管理
添加時間:2012-10-25      修改時間: 2012-10-25      課程編號:100151125
《如何做好工廠精細化管理》課程大綱
第一章: 高效工廠概論
1,成為高效工廠的困惑
2,經(jīng)營不佳的工廠普遍存在的問題
3,如何能夠建立一個高效的工廠?
4,高效工廠管理運行模式:精細化管理與JIT精益生產(chǎn)
5,精細化管理的模塊化建立與系統(tǒng)化實施
6,精細化管理給工廠帶來的收益
案例分析:世界500強的細節(jié)管理
第二章、車間現(xiàn)場6S精細管理1,走動式管理2,HAIER日清日高管理法
3,日本企業(yè)成功的法寶4,6S真正含義
5,6S日常管理內(nèi)容
案例研討:不同的現(xiàn)場產(chǎn)生不同的工作結果

第三章、車間設備精細化管理與TPM1.設備的有效管理2.設備管理的誤區(qū)3.設備故障的原因4.處理設備故障的基本步聚5.全面生產(chǎn)維護(TPM)6.設備管理中的分工與配合7.設備管理與質(zhì)量、成本、安全的關系。案例研討: 設備事故第四章、車間安全精細化管理1.車間安全管理制度制定2.車間安全管理的目標3.實施安全管理制度4.策劃和參與安全活動5.安全管理實戰(zhàn)技巧案例分析:安全管理中的“愚巧法”第五章、車間成本精細化管理 1,杜絕車間管理中的浪費2,浪費的數(shù)據(jù)收集與分析3,用增值與非增值來認識七大浪費4,分解成本指標到車間、班組
5,制定控制成本的流程和方法6,制定、落實與產(chǎn)量、質(zhì)量、薪酬相掛鉤的成本考核辦法案例研討:本企業(yè)中的浪費現(xiàn)象第六章、車間質(zhì)量精細化管理1.車間質(zhì)量管理的內(nèi)容2.質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集方法3.質(zhì)量分析的技巧4.質(zhì)量管理改進課堂體驗:質(zhì)量分析的技巧訓練
第七章 :精細化管理之準時采購
1,準時制采購的目的
2,準時制采購的特點
3,準時制采購常采用的幾種方法
4,供應商的選擇與評估

第八章 :精細化管理的拉動式生產(chǎn)計劃
1,推進式控制系統(tǒng)與拉動式控制系統(tǒng)
2,拉動生產(chǎn)系統(tǒng)的目的
3,推進式與拉動式系統(tǒng)對生產(chǎn)管理指標的追求
4,企業(yè)生產(chǎn)組織結構的柔性
5,生產(chǎn)為什么要均衡化
6,生產(chǎn)均衡化之混合生產(chǎn)
7,如何實現(xiàn)混合生產(chǎn)
8,均衡化生產(chǎn)案例
第九章、精細化管理的評估、改進
精細化管理實施要點
定期診斷、評估
車間精確的目標管理
4,車間精細化管理的指標(P/Q/C/D/S/M)5,業(yè)績的評比與激勵6,開展車間精細化管理競賽和考評活動

《如何做好工廠精細化管理》課程目的
1.培養(yǎng)車間管理人員精細化管理意識,激發(fā)員工實施精細化管理的熱情;2.掌握精細化管理方法的運用要領,提高數(shù)量化分析能力;3.掌握精細化管理的實戰(zhàn)技巧,提高員工解決問題的能力;4.感悟成功企業(yè)精細化管理的實施案例,提高車間的執(zhí)行能力。

《如何做好工廠精細化管理》適合對象
制造業(yè)等生產(chǎn)經(jīng)理,車間主任,班組長及其他生產(chǎn)管理人員。

《如何做好工廠精細化管理》所屬分類
生產(chǎn)管理

《如何做好工廠精細化管理》所屬專題
工廠精細化管理
《如何做好工廠精細化管理》內(nèi)訓服務流程
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2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓方案后,我們的培訓師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進行調(diào)整
3.培訓方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓,在職工作輔導培訓等培訓手段
4.咨詢式培訓
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓顧問的角度設計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓計劃,將管理培訓與企業(yè)實際運作結合起來發(fā)揮培訓最佳作用
7.客戶導向
培訓內(nèi)容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓時間和成本并提高培訓效率
8.全程跟進
為了達到培訓的預期價值,我們運用多種有效的培訓效果評估工具進行培訓效果的評估,并實時跟進培訓改進
授課培訓師張雙國老師簡介
張雙國
張雙國
張雙國 先生, 精益生產(chǎn)專家,成本壓縮專家,是將日本JIT精益生產(chǎn)導入中國的先行者。在臺資、日本企業(yè)任多年高管。其著作包括《5S與精益現(xiàn)場管理》、《優(yōu)秀班組長》、《企業(yè)管理制度精選》等。
對管理理論及企業(yè)管理實踐均有扎實的功底,推崇務實、講求實效,屬于典型的實戰(zhàn)型顧問。專長涵蓋:制造工廠PMC生產(chǎn)計劃與物料管制,TPM全員設備保全,JIT精益生產(chǎn),成本壓縮與浪費削減、采購與協(xié)力工廠控管,5S推行與現(xiàn)場改善、倉庫與采購管理等都具有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。

專長咨詢專案:
1. 生產(chǎn)計劃與物料控制PMC2. JIT精益生產(chǎn)推行3. 工廠成本壓縮與浪費預防4. 工廠TPM推行5. 6S推行及生產(chǎn)現(xiàn)場改善6. 企業(yè)專業(yè)診斷與戰(zhàn)略咨詢

主講的部分課程:
1, 工廠成本壓縮與浪費預防2,TPM3,PMC生產(chǎn)計劃與物料控制4,車間主任實戰(zhàn)能力提升5,JIT精益生產(chǎn)6,6S的涵義及推行技巧7,中層干部團隊建設與執(zhí)行力提升

輔導培訓部分客戶:日立電梯,格力空調(diào),方正電腦,華帝燃具,日本先鋒電子,日本NSK機電(中國)有限公司,一汽豐田,愛瑪電動車,紅豆集團,TCL光電,上海國家電網(wǎng),武漢國家電網(wǎng),中國石油,中國石化,新科電子,光明乳業(yè),玉柴機器,杏花村,西北航天動力,康佳彩電,宗聲摩托,江淮汽車,江南造船,小天鵝,中國第一拖拉機,中國核動力,韓國錦湖輪胎,蘇州西門子,德國PHOENIX,大唐電力集團,桂林天和藥業(yè),邢臺礦業(yè),味之素,攀枝花鋼鐵,燕京啤酒,美亞水電,廣泰精密沖壓(蘇州)有限公司,健鼎(無錫)電子,芬歐匯川(常熟)紙業(yè),維運電子科技(中國)有限公司,美西航空制造(中國)有限公司,康寶萊(中國)保健品,AEM科技,億邁通訊連接器(蘇州)有限公司,蘇州大朋電子、遠東集團、,萊爾德建筑五金,利高紙品,茂迪(寧波)電子,光圣科技,晶元太陽能,晟銘電子,咖路辦公機器,中集物流裝備。高新貨柜有限公司,東海敏孚汽車部件,榮安生物,魏斯蒙,力源科技,青島海利爾,揚州晨化科技,林芝電子,華達機電,中國移動,斯必克機電,群光電子(蘇州)有限公司,寶德強科技(蘇州)有限公司,六基精密玻璃(蘇州)有限公司,,新疆特豐藥業(yè)股份, 中國機械工業(yè)總公司,新天國際葡萄酒業(yè)有限公司, 吐魯番益達紡織有限公司,伊犁南崗建材集團,……………………………

客戶類型:臺資企業(yè),香港企業(yè),歐美企業(yè),日本企業(yè),新加坡企業(yè),大中型國有控股企業(yè)

培訓人數(shù):在全國各地公開講座巡回演講數(shù)十次,獲得良好口碑,培訓人數(shù)近萬人。

行業(yè)涵蓋 :機械,電子,化工,電力,航空,通訊,食品,藥品,礦業(yè) ……等

地域涵蓋:上海,江蘇,安徽,浙江,福建,廣東,廣西,四川,重慶,湖北,山東,北京,遼寧遠到烏魯木齊,伊犁……等省市。

專長涵蓋:制造工廠PMC生產(chǎn)計劃與物料管制,TPM全員設備保全,JIT精益生產(chǎn),成本壓縮與浪費削減、采購與協(xié)力工廠控管,5S推行與現(xiàn)場改善、倉庫與采購管理等都具有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。
本課程可以提供內(nèi)訓,查看培訓師詳細信息
張雙國老師其他內(nèi)訓課
·中高層干部團隊建設與執(zhí)行力提升
·車間主任提升訓練
·班組長管理技能提升
·高效工廠的秘籍—精益生產(chǎn)
·6S推行實戰(zhàn)訓練
·5S深化與推行技巧
·預防式工廠管理———成本最低,效益最好的管理模式
·TPM(全員設備保全)
·PMC生產(chǎn)計劃與物料控制
·工廠成本削減技巧與實務
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