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 生產(chǎn)計(jì)劃、采購計(jì)劃與庫存控制PMC 下載課程WORD文檔
添加時(shí)間:2019-12-09      修改時(shí)間: 2024-03-10      課程編號:100288638
《生產(chǎn)計(jì)劃、采購計(jì)劃與庫存控制PMC》課程詳情
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認(rèn)證費(fèi)用:1200元/人(參加認(rèn)證的學(xué)員須交納此費(fèi)用,不參加認(rèn)證的學(xué)員無須交納)
備  注:
1.凡希望參加認(rèn)證學(xué)員,在培訓(xùn)結(jié)束后,頒發(fā)與所參加培訓(xùn)課程專業(yè)領(lǐng)域相同之:“香港培訓(xùn)認(rèn)證中心HKTCC國際職業(yè)資格認(rèn)證中心《國際注冊高級采購管理師》職業(yè)資格證書”。(國際認(rèn)證/全球通行/雇主認(rèn)可/聯(lián)網(wǎng)查詢)。
2.課程結(jié)束后20日內(nèi)將證書快遞寄給學(xué)員;

值得學(xué)員參訓(xùn)的理由:

張仲豪版權(quán)課程是“產(chǎn)品說明書”式的培訓(xùn)。授課的重點(diǎn)在于現(xiàn)場聽得懂、課后想得起、工作中能照著干。
授課內(nèi)容經(jīng)過十多年的提煉和升華。信息量大、干貨多。授課過程中廢話少。
授課講師既有豐富的職場閱歷,又有很強(qiáng)的邏輯思維能力。再加上風(fēng)趣、幽默的語言魅力。學(xué)員享受聽課的過程。
學(xué)員手冊含金量高。張仲豪版權(quán)課程的學(xué)員手冊為填空式手冊。老師講授的核心內(nèi)容,學(xué)員都能記錄下來,或者必須記錄下來。使得學(xué)員聽課過程中無法走神。
講師授課職業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)、守時(shí)。
同行交流機(jī)會(huì)難得。凡參加張仲豪版權(quán)課程培訓(xùn)的學(xué)員,都可以加入張仲豪學(xué)員交流群(群員滿額為2000人)。與往屆各地的同行分享交流職場經(jīng)驗(yàn)和信息。

現(xiàn)場答疑:
請學(xué)員將目前工作上遇到的與本課題相關(guān)的實(shí)際問題,寫在A4紙上,提前交給授課講師。講師將在授課過程的相應(yīng)環(huán)節(jié)中,適時(shí)回答學(xué)員的問題,或組織學(xué)員相互交流與分享。

課程背景:
生產(chǎn)、采購計(jì)劃管理是目前各生產(chǎn)企業(yè)的主要薄弱環(huán)節(jié)。小批量、多頻次的生產(chǎn)模式對生產(chǎn)、采購計(jì)劃的挑戰(zhàn)是什么?如何應(yīng)對銷售訂單經(jīng)常變更或過急?訂單導(dǎo)向與庫存導(dǎo)向的計(jì)劃管理方法有哪些不同?如何準(zhǔn)確預(yù)估各生產(chǎn)線的產(chǎn)能?如何合理制定車間的作業(yè)計(jì)劃?如何制定合理的物料庫存計(jì)劃?什么是定量法補(bǔ)貨和定期法補(bǔ)貨?銷售預(yù)測和需求預(yù)測的區(qū)別在哪里?如何合理設(shè)置各物料的安全庫存?這些都是本課程所要介紹的主要內(nèi)容。

課程亮點(diǎn):
四種生產(chǎn)模式的計(jì)劃管理差異?
銷產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)的內(nèi)容有哪些?
效率式排產(chǎn)與靈活式排產(chǎn)的適宜對象?
甘特圖與ERP的關(guān)系?
物料編碼應(yīng)該如何編?
固定式生產(chǎn)線與組合式生產(chǎn)線的產(chǎn)能評估差異?
如何解決停產(chǎn)等料的問題?
看板管理的適用對象?
什么是MES?
老板害怕庫存過高的主要原因是什么?
庫存周轉(zhuǎn)率是如何具體計(jì)算的?
如何減少呆滯物料?
定量法補(bǔ)貨與定期法補(bǔ)貨的主要區(qū)別在哪里?
計(jì)劃人員如何自己預(yù)測未來需求量?
安全庫存是如何推算出來的?

課程邏輯思維導(dǎo)圖


課程大綱

上篇:生產(chǎn)計(jì)劃及采購計(jì)劃篇
第一模塊:生產(chǎn)、采購計(jì)劃管理的挑戰(zhàn)有哪些
 生產(chǎn)計(jì)劃管理的KPI目標(biāo)有哪些
 生產(chǎn)計(jì)劃管理各目標(biāo)的關(guān)系
 生產(chǎn)的四種類型
 四種類型的決定因素是什么
 四種類型產(chǎn)品應(yīng)該預(yù)備什么
 生產(chǎn)計(jì)劃的二大分項(xiàng)
 訂單落實(shí)計(jì)劃的基本流程(每次)
 訂單落實(shí)計(jì)劃制定流程的要點(diǎn)
 工廠管理的組織架構(gòu)
 生產(chǎn)計(jì)劃的兩種管理模式
 ERP能否替代人工來制定生產(chǎn)計(jì)劃
 統(tǒng)一制生產(chǎn)計(jì)劃的崗位配置
 工廠為什么不能按時(shí)交貨? 
案例分享與討論
供應(yīng)鏈SCOR模型
 某公司統(tǒng)一制生產(chǎn)計(jì)劃的崗位配置
 A公司的四種生產(chǎn)類型
 B公司訂單落實(shí)計(jì)劃的基本流程(每次)


第二模塊:如何防范生產(chǎn)訂單的過急或易變
 為什么老是有緊急插單?
 銷售訂單審核方法的比較
 什么是銷-產(chǎn)協(xié)商制
 如何改善銷售訂單管理的不善
 ‘凍結(jié)-滾動(dòng)計(jì)劃制度’
 凍結(jié)期的利與弊
 如何設(shè)置凍結(jié)期
 銷售與生產(chǎn)協(xié)調(diào)的頻率
 “銷售與生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)”制度
 客戶訂單如何分類?
 銷售預(yù)測數(shù)據(jù)的風(fēng)險(xiǎn)性
 如何處理客戶訂單的變更要求
 如何提高生產(chǎn)、采購系統(tǒng)靈活性
 效率式生產(chǎn)模式
 靈活式生產(chǎn)模式
 兩種計(jì)劃的比較 
案例分享與討論
‘凍結(jié)-滾動(dòng)計(jì)劃制度’
 某公司客戶訂單的分類


第三模塊:如何制訂一次性產(chǎn)品的采購與生產(chǎn)計(jì)劃
 第一步:羅列某訂單項(xiàng)目的生產(chǎn)采購活動(dòng)
 第二步:編制各活動(dòng)的邏輯層次圖
 第三步:明確各項(xiàng)活動(dòng)的預(yù)計(jì)工時(shí)
 第四步:預(yù)測‘項(xiàng)目’完成總時(shí)間
 第五步:分析交貨延遲缺口
 第六步:計(jì)算每項(xiàng)活動(dòng)的時(shí)間缺口
 第七步:調(diào)整相關(guān)活動(dòng)的工期
 第八步:采購、生產(chǎn)活動(dòng)的優(yōu)化
 第九步:編制采購生產(chǎn)計(jì)劃甘特圖
 第十步:計(jì)劃執(zhí)行的及時(shí)調(diào)整
 什么是Microsoft Project軟件
案例分享與討論
 開會(huì)要做哪些準(zhǔn)備工作?
 PERT平均工期
 某公司‘抽屜文件柜’生產(chǎn)采購的邏輯層次圖
 抽屜文件柜的完成總時(shí)間
 某公司編制采購生產(chǎn)計(jì)劃甘特圖
 Microsoft Project


第四模塊:如何制訂重復(fù)性產(chǎn)品的采購與生產(chǎn)計(jì)劃
 什么是BOM
 為什么需要BOM
 如何編制BOM
 BOM管理的原則
 如何確定物品編碼
 MRP計(jì)劃的運(yùn)作機(jī)理
 用Excel 建立MRP系統(tǒng)
 如何確保MRP計(jì)劃的有效實(shí)施
案例分享與討論
 某公司Q產(chǎn)品的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次圖
 抽屜文件柜的物料清單-復(fù)雜版
 某公司ERP運(yùn)作案例


第五模塊:如何準(zhǔn)確預(yù)估各車間的產(chǎn)能缺口
 生產(chǎn)能力由哪些要素構(gòu)成?
 兩種不同生產(chǎn)線的產(chǎn)能評估
 固定式生產(chǎn)線的產(chǎn)能預(yù)估步驟
 第一步:計(jì)算固定式生產(chǎn)線的開機(jī)每小時(shí)的產(chǎn)能
 什么是“約束管理”-TOC
 某生產(chǎn)線生產(chǎn)n個(gè)產(chǎn)品時(shí)的復(fù)合產(chǎn)能
 第二步:確定每班實(shí)際設(shè)備運(yùn)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)
 第三步:確定每班的產(chǎn)能
 第四步:產(chǎn)能盈虧的分析
 第五步:生產(chǎn)能力不足時(shí)的對策
 組合式生產(chǎn)線的產(chǎn)能評估步驟
 第一步:按照產(chǎn)品推算工時(shí)負(fù)荷
 第二步:按照設(shè)備推算工時(shí)負(fù)荷
 第三步:設(shè)備工時(shí)與負(fù)荷的比較 
案例分享與討論
D公司固定式連續(xù)生產(chǎn)線的產(chǎn)能預(yù)估步驟
 E公司某生產(chǎn)線生產(chǎn)n個(gè)產(chǎn)品時(shí)的復(fù)合產(chǎn)能
 F公司組合式間斷生產(chǎn)線的產(chǎn)能評估


第六模塊:如何合理制訂車間作業(yè)計(jì)劃
 車間作業(yè)計(jì)劃的主要內(nèi)容
 計(jì)劃統(tǒng)一制企業(yè)的車間作業(yè)計(jì)劃應(yīng)由誰制定
 車間作業(yè)計(jì)劃應(yīng)何時(shí)制訂
 計(jì)劃調(diào)度工作的挑戰(zhàn)
 車間作業(yè)計(jì)劃的制訂步驟
 如何制訂固定式生產(chǎn)線日計(jì)劃表
 生產(chǎn)設(shè)備開機(jī)日計(jì)劃表
 第二步:向倉庫下達(dá)物料揀配指令
 何時(shí)下達(dá)給倉庫
 誰應(yīng)向倉庫下達(dá)揀配指令
 第三步:向班組下達(dá)派工指令和產(chǎn)品指令
 第四步:跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度
 什么是MES?
 影響車間作業(yè)計(jì)劃按時(shí)完成的因素
 第五步:如何及時(shí)調(diào)整作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃
案例分享與討論
 某公司框框法生產(chǎn)模式
 H公司車間作業(yè)計(jì)劃的制訂步驟
 J公司設(shè)備開機(jī)日計(jì)劃表
 MES系統(tǒng)


下篇:庫存控制篇
第七模塊:庫存管理的挑戰(zhàn)是什么
 我們?yōu)槭裁匆獋鋷齑?br /> 庫存過高的缺點(diǎn)有哪些
 財(cái)務(wù)管理的三張表
 造成現(xiàn)金流問題的主要原因
 企業(yè)老總對庫存管理的要求有哪些?
 老總對庫存管理各目標(biāo)邏輯順序的要求?
 衡量庫存是否積壓的指標(biāo)有哪些
 庫存周轉(zhuǎn)率的幾種算法
 如何計(jì)算某單品在單庫的周轉(zhuǎn)率
 如何計(jì)算公司總庫存的周轉(zhuǎn)率
 造成公司總庫存周轉(zhuǎn)緩慢的因素有哪些
案例分享與討論
 某公司資產(chǎn)負(fù)債表(Balance Sheet)
 某公司損益表(P&L)
 哪家公司會(huì)倒閉?
 K公司老總對庫存管理各目標(biāo)邏輯順序的要求
 某公司某單品在單庫周轉(zhuǎn)率的計(jì)算
 某公司總庫存的周轉(zhuǎn)率的計(jì)算
 L公司總庫存周轉(zhuǎn)緩慢的因素


第八模塊:如何做好原材料的庫存管理
 庫存的類別有哪些
 六種庫存管理的差異
 銷售型庫存與倉庫的關(guān)系
 各相關(guān)部門對原材料庫存的影響
 原材料庫存的兩大問題
 如何計(jì)算某原材料的缺貨成本
 庫齡時(shí)間太長或呆滯物品的考核指標(biāo)
 如何控制呆滯物料
 原料庫存的呆滯期限如何設(shè)定
 不同類別物料的呆滯期限如何設(shè)置
 呆滯物品如何處理
 造成物料缺貨、過長或呆滯的原因
 如何處理客戶訂單的變更要求
 如何降低產(chǎn)品型號的更新對原有庫存的影響
 同一庫存物品可能包括哪些成分
 如何提高采購供應(yīng)的穩(wěn)定性?
 如何做到“先進(jìn)先出”
 如何禁止疊放物品
 完整板貨標(biāo)示的基本內(nèi)容
 板貨標(biāo)示的作用有哪些?
 如何進(jìn)行原材料的分類?
 不同材料的庫存管理策略
 庫存管理如何“盯死它”?
 什么是Pareto(帕累托)分類法
 如何進(jìn)行帕累托分類?
 第一步:對所需分析的指標(biāo),從大到小進(jìn)行排序
 第二步:計(jì)算每一物品占總體的百分率
 第三步:計(jì)算每一物品的累積百分率
 第四步:編制帕累托曲線圖
 第五步:對物品進(jìn)行分類
 什么是JIT供應(yīng)?
 什么是“零庫存管理”
 JIT供應(yīng)的三種類型
 供應(yīng)商愿意JIT我們嗎
 如何有效實(shí)施JIT供應(yīng)方式
 什么是Milk Run
 Milk Run(循環(huán)取貨)的利與弊
 如何做好在制品的庫存管理 
案例分享與討論
某公司某原材料的缺貨成本的計(jì)算
 某公司原料庫存的呆滯期限設(shè)定
 M公司呆滯物品的處理
 某公司倉庫掏式擺放的改進(jìn)
 N公司倉庫完整板貨標(biāo)示的基本內(nèi)容
 餅干加工廠的原材料分類
 Pareto(帕累托)分類法
 某公司的JIT供應(yīng)?
 某公司的Milk Run


第九模塊:如何做好重復(fù)性物品的補(bǔ)貨管理
第一節(jié):做好各庫存物品補(bǔ)貨管理的現(xiàn)狀分析
如何分析各庫存物品的補(bǔ)貨管理現(xiàn)狀
 第一步:繪制該單品庫存曲線圖
 第二步:在庫存曲線圖上標(biāo)出訂貨日期
 第三步:分析庫存曲線圖
第二節(jié):正確選擇適合于各物品的補(bǔ)貨方法
如何選擇適合的補(bǔ)貨方法
 什么是定量補(bǔ)貨法
 如何確定補(bǔ)貨點(diǎn)?
 影響補(bǔ)貨點(diǎn)的因素
 如何確定補(bǔ)貨量?
 如何計(jì)算經(jīng)濟(jì)訂貨量
 采購訂貨的成本包括哪些內(nèi)容
 如何計(jì)算庫存持有成本率
 為什么要計(jì)算單品庫存持有成本
 什么是定期補(bǔ)貨法
 兩種補(bǔ)貨法的比較
 如何確定定期法的訂貨日期?
 影響定期法補(bǔ)貨量確定的因素有哪些
 情況一:當(dāng)定期間隔等于訂單響應(yīng)期時(shí)
 情況二:當(dāng)定期間隔長于訂單響應(yīng)期時(shí)
 什么是滾動(dòng)式補(bǔ)貨
 滾動(dòng)式補(bǔ)貨的利與弊
 如何獲知未來的需求量
案例分享與討論
 某公司繪制的單品庫存曲線圖
 P公司經(jīng)濟(jì)訂貨量的計(jì)算
 某公司庫存持有成本率的計(jì)算
 某公司當(dāng)定期間隔等于訂單響應(yīng)期時(shí)的補(bǔ)貨量
 某公司的滾動(dòng)式補(bǔ)貨


第十模塊:如何預(yù)測需求量
 三種需求的預(yù)測
 什么是時(shí)間序列預(yù)測法
 時(shí)間序列預(yù)測的基本原理
 如何實(shí)施時(shí)間序列預(yù)測法
 時(shí)間序列預(yù)測的三大方法
 什么是移動(dòng)平均法?
 如何選擇移動(dòng)平均法的N值
 什么是加權(quán)移動(dòng)平均法
 什么是指數(shù)平滑法?
 如何選擇α值
 時(shí)間序列預(yù)測法的原理 – 反向模擬
 如何衡量趨勢性預(yù)測的誤差性
 誤差率的比較
 什么是標(biāo)準(zhǔn)差?
 什么是正態(tài)分布?
 計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)差的作用
 如何選擇較佳的預(yù)測系數(shù)
 為什么要對預(yù)測值進(jìn)行校正?
 如何對預(yù)測值進(jìn)行校正
 什么是波動(dòng)性指數(shù)法?
 老產(chǎn)品更換用備件的預(yù)測 
案例分享與討論
某公司的移動(dòng)平均法預(yù)測
 某公司的指數(shù)平滑法預(yù)測
 某公司產(chǎn)品誤差率的比較
 用Excel計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)差
 某公司如何對預(yù)測值進(jìn)行校正
 某公司的 “波動(dòng)性指數(shù)法”預(yù)測未來
 老產(chǎn)品更換用備件的預(yù)測


第十一模塊:如何合理設(shè)置安全庫存量
 什么是安全庫存?
 如何設(shè)定安全庫存量
 決定安全庫存量的兩大要素
 安全庫存因子與庫存服務(wù)水平的關(guān)系表
 如何計(jì)算安全庫存管理現(xiàn)狀值?
 如何計(jì)算指定送貨日期的‘訂單響應(yīng)時(shí)間’
 如何推算現(xiàn)有庫存量時(shí)的安全庫存量及缺貨率
 怎樣推算不能缺貨時(shí)的安全庫存量
 如何減少安全庫存量
 計(jì)算安全庫存的必要參數(shù)
 如何判斷安全庫存設(shè)定的合理性 
案例分享與討論
員工午餐如何備貨?
 安全庫存因子與庫存服務(wù)水平的關(guān)系表
 某公司推算現(xiàn)有庫存量時(shí)的安全庫存量及缺貨率
 某公司怎樣推算不能缺貨時(shí)的安全庫存量


《生產(chǎn)計(jì)劃、采購計(jì)劃與庫存控制PMC》培訓(xùn)受眾
高層管理者、計(jì)劃管理人員、財(cái)務(wù)人員及其他相關(guān)部門人員

《生產(chǎn)計(jì)劃、采購計(jì)劃與庫存控制PMC》課程目的
什么是四種生產(chǎn)供應(yīng)類型?
什么是‘凍結(jié)-滾動(dòng)計(jì)劃制度’?
如何編制雙線型甘特圖?
如何編制ERP的BOM?
產(chǎn)能評估五大步。
車間作業(yè)計(jì)劃五大步。
庫存管理五大KPI指標(biāo)。
呆滯物品如何管理?
定量法補(bǔ)貨與定期法補(bǔ)貨。
如何預(yù)測需求量。
如何設(shè)置安全庫存。

《生產(chǎn)計(jì)劃、采購計(jì)劃與庫存控制PMC》所屬分類
生產(chǎn)管理

《生產(chǎn)計(jì)劃、采購計(jì)劃與庫存控制PMC》所屬專題
采購與供應(yīng)商管理、庫存與倉儲管理、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制、采購管理培訓(xùn)、PMC培訓(xùn)、PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制、庫存控制培訓(xùn)、倉儲管理與庫存控制培訓(xùn)、生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理培訓(xùn)、戰(zhàn)略供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)年度計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃管理培訓(xùn)、采購成本培訓(xùn)、制造業(yè)庫存控制技術(shù)、供應(yīng)鏈管理下的庫存控制與倉庫管理中國采購專業(yè)培訓(xùn)、采購專業(yè)培訓(xùn)、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC、

《生產(chǎn)計(jì)劃、采購計(jì)劃與庫存控制PMC》授課培訓(xùn)師簡介
張仲豪
張仲豪
老師介紹:開課前一個(gè)月確認(rèn)具體授課講師

一:張仲豪
畢業(yè)于美國密西根州立大學(xué),碩士學(xué)位,是改革開放后早期的海歸派高級職業(yè)經(jīng)理人。曾先后任職于美國亨氏、英國聯(lián)合餅干、美國美贊臣等500強(qiáng)跨國公司,擔(dān)任公司運(yùn)作總監(jiān)及其他高級管理職務(wù)。二十多年的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)歷,專長于采購與供應(yīng)鏈管理,是國內(nèi)采購物流領(lǐng)域中少有的集豐富海外工作經(jīng)驗(yàn)、國內(nèi)資深管理閱歷及國際權(quán)威認(rèn)證于一身的實(shí)戰(zhàn)派管理與咨詢專家。
張老師是國際四大職業(yè)證書授權(quán)講師:美國注冊物流師(CTL)認(rèn)證、ILT國際物流職業(yè)資格認(rèn)證”、CIPS國際注冊采購與供應(yīng)經(jīng)理認(rèn)證、ITC國際貿(mào)易中心授權(quán)采購與供應(yīng)鏈管理國際資格認(rèn)證中心。
{張仲豪老師授課風(fēng)格}
富有很強(qiáng)的激情, 風(fēng)趣、幽默, 現(xiàn)場感染力強(qiáng)
采用循序漸進(jìn)、深入淺出的教學(xué)方式、豐富生動(dòng)的實(shí)戰(zhàn)案例,幫助學(xué)員拓寬視野,提高思維能力,掌握相關(guān)的方法和工具
課件設(shè)計(jì)力求深度,實(shí)用、案例多為工具性案例,有很強(qiáng)的實(shí)操性。課程內(nèi)容跨度大,盡量吸取各個(gè)行業(yè)的精粹,具有高度的濃縮性.

二、劉老師 (Lisa Liu) 現(xiàn)任某集團(tuán)公司供應(yīng)鏈中心計(jì)劃管理及倉儲部經(jīng)理

主要工作經(jīng)歷:
四川XXXX飲品股份有限公司(現(xiàn)任職單位)
1、構(gòu)建產(chǎn)供銷計(jì)劃管理體系,包括部門制度、流程的建立,部門年度規(guī)劃、等。
2、負(fù)責(zé)產(chǎn)供銷計(jì)劃管理工作,主要負(fù)責(zé)公司原輔料需求計(jì)劃的制定、采購訂單的下達(dá)與跟進(jìn)、每周生產(chǎn)計(jì)劃的安排與協(xié)調(diào)、公司定制水的生產(chǎn)安排 、對庫存物料進(jìn)行有效控制、提升庫存周轉(zhuǎn)率。
3、負(fù)責(zé)倉儲部門日常管理工作,公司原輔料庫房的管理、公司瓶裝水庫房的管理、倉儲庫房規(guī)劃的制定、部門員工的管理與考核、對部門員工進(jìn)行業(yè)務(wù)能力的培訓(xùn)。
4、根據(jù)公司年度經(jīng)營指標(biāo),編制年度產(chǎn)供銷生產(chǎn)計(jì)劃、物料采購計(jì)劃、匹配公司庫房面積制定年度倉儲儲位規(guī)劃。
成都棒棒娃實(shí)業(yè)有限公司
1、主要負(fù)責(zé)新產(chǎn)品訂單的接收及安排,協(xié)助生產(chǎn)部長組織公司新產(chǎn)品的生產(chǎn)。
2、主要負(fù)責(zé)省外,二級市場銷售訂單的處理和配送發(fā)貨,管理第三方物流公司,對物流情況的跟蹤與協(xié)調(diào),物流公司的賬務(wù)核對。
3、配送中心負(fù)責(zé)成都市場的車輛調(diào)度、線路安排、及各商場的貨物配送安排工作。

主要成就:
建立公司計(jì)劃管理部門,制定計(jì)劃管理的制度、流程、考核模式,監(jiān)督考核執(zhí)行情況,反映執(zhí)行效果;推動(dòng)保障公司年度目標(biāo)達(dá)成的相關(guān)措施、策略有效落地;以公司戰(zhàn)略為引領(lǐng)、以年度經(jīng)營目標(biāo)為導(dǎo)向,匹配公司資源,規(guī)劃協(xié)調(diào),主動(dòng)安排重點(diǎn)工作計(jì)劃的制訂及推進(jìn)。
建立“矩陣式產(chǎn)供銷計(jì)劃管理體系”,牽頭將公司各板塊孤立的銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、物料供應(yīng)計(jì)劃、資金計(jì)劃進(jìn)行有機(jī)協(xié)調(diào)及總控,將銷售、生產(chǎn)、倉儲、采購各自分散的職能計(jì)劃組合成為一個(gè)協(xié)調(diào)發(fā)展的集成計(jì)劃模塊,達(dá)到在提高公司內(nèi)外滿意度的同時(shí)實(shí)現(xiàn)銷售的增長、成本的優(yōu)化以及資源的最佳配置,推動(dòng)公司競爭力的提升。

授課風(fēng)格:
親和力強(qiáng)、善于使用親身經(jīng)歷的案例與學(xué)員進(jìn)行分享;
課程內(nèi)容條理清晰,課題分析全面,對每個(gè)案例做到深入剖析,做到以實(shí)制勝、以細(xì)制勝;
采用以問題式引導(dǎo)學(xué)員思考,促使學(xué)員進(jìn)入課程內(nèi)容;講課深入淺出、層層剖析。
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