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精益生產(chǎn)—價(jià)值流分析 下載課程WORD文檔
添加時(shí)間:2015-03-03      修改時(shí)間: 2015-03-03      課程編號(hào):100275834
《精益生產(chǎn)—價(jià)值流分析》課程詳情
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培訓(xùn)對(duì)象
制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、精益/生產(chǎn)經(jīng)理、物流經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、物料經(jīng)理、制造經(jīng)理/主管、供應(yīng)商等
 
課程大綱
第一天(4月10日)
1、 精益生產(chǎn)基礎(chǔ)
ü 精益生產(chǎn)起源與發(fā)展
ü 適應(yīng)市場(chǎng)變化的選擇
ü 精益生產(chǎn)的核心
ü 精益生產(chǎn)的思想基礎(chǔ)
n 庫(kù)存是禍害
n 以人為本
2、 什么是“價(jià)值流”和“價(jià)值流圖”
ü 第一部分 起步
n 何謂價(jià)值流圖析
n 材料流和信息流
n 價(jià)值流經(jīng)理
n 使用圖析工具
n 選擇一個(gè)產(chǎn)品系列
ü 第二部分:現(xiàn)狀圖
n 繪制現(xiàn)狀圖
n 一些圖析的提示
n 繪制現(xiàn)狀圖案例
n 加工過(guò)程分析
n 價(jià)值流和信息流
n 案例練習(xí)
ü 第三部分:繪制未來(lái)價(jià)值流圖
n 識(shí)別“七大”浪費(fèi)
n 價(jià)值流規(guī)劃
n 未來(lái)狀態(tài)的關(guān)健問(wèn)題
n 設(shè)計(jì)準(zhǔn)則1:要按你的節(jié)拍時(shí)間生產(chǎn)
n 設(shè)計(jì)準(zhǔn)則2:在可能的地方發(fā)展“一個(gè)流”
n 設(shè)計(jì)準(zhǔn)則3:在“一個(gè)流”流動(dòng)無(wú)法向上路擴(kuò)展處使用超市拉動(dòng)
n 設(shè)計(jì)準(zhǔn)則4:努力將顧客訂單計(jì)劃只發(fā)到一個(gè)生產(chǎn)過(guò)程
n 設(shè)計(jì)準(zhǔn)則5:在定拍過(guò)程按時(shí)間均勻分配多種產(chǎn)品的生產(chǎn)
n 設(shè)計(jì)準(zhǔn)則6:在定拍過(guò)程通過(guò)安排和取走一小份定量工作產(chǎn)生一個(gè)初始拉動(dòng)
n 如何實(shí)現(xiàn)未來(lái)狀況圖
n 案例練習(xí)

第二天 (4月11日)
3、 實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)常用“利器”
ü 利器1 – 現(xiàn)場(chǎng)布局
n 布置的作用與畫(huà)法
n 布置原則
n 布置的基本形式
n 研究布置的七個(gè)步驟
n 怎樣使用目前狀況圖
n 改進(jìn)布置的分析手法
n 練習(xí):某公司改進(jìn)倉(cāng)庫(kù)零件布置圖 現(xiàn)狀 – 1
n 練習(xí):某公司改進(jìn)倉(cāng)庫(kù)零件布置圖 理想圖
ü 利器2 – 生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析
n 個(gè)別效率與整體效率
n 生產(chǎn)線(xiàn)編成效率
n 平衡損失率
n 練習(xí)題 (一)
n 練習(xí)題 (二)
ü 利器3 – 5S 之目視化工廠
n 5S 的概念
n 推行整理的技巧
n 推行整頓的技巧
n 推行清掃的技巧
n 推行清潔的技巧
n 推行素養(yǎng)的技巧
n 5S 案例分析
n 如何打造目視化的現(xiàn)場(chǎng)
n 生活中的目視化
n 目視化工具的特點(diǎn)
n 目視化工具的作用
n 目視化的方法
ü 利器4 – TPM 全面設(shè)備保養(yǎng)
n TPM 有什么用
n TPM 的概述
n 影響設(shè)備效率的八大損失
n 八大損失的改善目標(biāo)
n 零故障的思想
n 潛在缺陷
n 自主保養(yǎng)基準(zhǔn)書(shū)
ü 利器5 – 現(xiàn)場(chǎng)人機(jī)最佳配置
n 人機(jī)操作分析的意義與目的
n 人機(jī)聯(lián)合操作的組合形式
n 人機(jī)聯(lián)合操作分析的表格符號(hào)
n 人機(jī)聯(lián)合分析法的步驟
n 人與機(jī)的配置比例
n 案例練習(xí) (一)
n 案例練習(xí) (二)
n 案例練習(xí) (三)
ü 利器6 – 自動(dòng)化防錯(cuò)法
n 防錯(cuò)法定義
n 防錯(cuò)法基本原則
n 設(shè)計(jì)機(jī)械裝置來(lái)防錯(cuò)
n 防錯(cuò)原理
n 總結(jié)練習(xí)
n 結(jié)語(yǔ)


《精益生產(chǎn)—價(jià)值流分析》課程目的
n 熟悉生產(chǎn)流程的增值鏈
n 明確推行精益生產(chǎn)方式對(duì)于離散型生產(chǎn)企業(yè)的重要意義
n 明確企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)現(xiàn)象
n 掌握實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的工具方法
n 熟悉直觀工廠和持續(xù)改進(jìn)概念
n 掌握現(xiàn)場(chǎng)改善的有效方法
n 掌握使用“價(jià)值流”工具

《精益生產(chǎn)—價(jià)值流分析》所屬分類(lèi)
生產(chǎn)管理

《精益生產(chǎn)—價(jià)值流分析》所屬專(zhuān)題
精益生產(chǎn)管理、價(jià)值流管理VSM培訓(xùn)、

《精益生產(chǎn)—價(jià)值流分析》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
張老師
東南大學(xué)碩士研究生畢業(yè);
曾赴瑞典總公司及公司在美國(guó),德國(guó),馬來(lái)西亞,印度等分公司進(jìn)行工業(yè)工程(IE)及精益生產(chǎn)等方面的技術(shù)交流及培訓(xùn)。

【工作經(jīng)歷】
1.張老師在二十多年的工作中,歷任大型國(guó)企、大型合資企業(yè)、大型外資企業(yè)的質(zhì)量經(jīng)理
工業(yè)工程部經(jīng)理、物流倉(cāng)儲(chǔ)經(jīng)理等高級(jí)職位,具有豐富的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)!

2.作為工業(yè)工程部經(jīng)理,張老師在精益生產(chǎn), 工業(yè)工程方面有較高的理論研究和豐富的實(shí)
踐經(jīng)驗(yàn)。目前正主持本企業(yè)的卓越制造改進(jìn)項(xiàng)目(口號(hào):從中國(guó)制造---〉卓制中國(guó))。
主要應(yīng)用工業(yè)工程(IE)技術(shù)中的工藝程序分析,操作程序分析及精益生產(chǎn)中的價(jià)值流
分析技術(shù)(VSM)進(jìn)行生產(chǎn)流程的持續(xù)改善,通過(guò)動(dòng)作分析進(jìn)行裝配測(cè)試作業(yè)的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)
性分析,從而消除動(dòng)作浪費(fèi),并使裝配線(xiàn)員工的工作更加符合人體工學(xué)的作業(yè)方式。在
企業(yè)內(nèi)應(yīng)用精益生產(chǎn)中的拉動(dòng)式生產(chǎn)(DFT)對(duì)各生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行物料補(bǔ)充,并輔以第三方物
流的HUB庫(kù)來(lái)實(shí)施JIT生產(chǎn)。應(yīng)用均衡化生產(chǎn)(Leveling Production)方式進(jìn)行排產(chǎn),
滿(mǎn)足小批量多頻次的客戶(hù)需求。與瑞典同行緊密合作,同時(shí)與供應(yīng)鏈管理,計(jì)劃管理訂
單管理,物料管理部門(mén)合作,并參考豐田制造系統(tǒng)(TPS)建立本跨國(guó)公司的生產(chǎn)管理系
統(tǒng)的首個(gè)試點(diǎn)子公司。

3.作為物流倉(cāng)儲(chǔ)部經(jīng)理,張老師曾參加過(guò)多次國(guó)內(nèi)外企業(yè)或行業(yè)主辦的倉(cāng)儲(chǔ)及庫(kù)存管理技
術(shù)研討會(huì), 主持了所屬全球公司制造系統(tǒng)中關(guān)于Material handling 模塊(庫(kù)房及物料
運(yùn)作管理)的流程設(shè)計(jì)及軟件系統(tǒng)架構(gòu)工作。有著豐富的倉(cāng)儲(chǔ)/庫(kù)存管理經(jīng)驗(yàn), 從精益生
產(chǎn)的角度對(duì)庫(kù)功能區(qū)域劃分, 各種倉(cāng)儲(chǔ)方式的(多層貨架,平倉(cāng),重力式貨架,窄巷自
動(dòng)式貨架等)研究及選擇以提高倉(cāng)儲(chǔ)空間利用率, 作業(yè)區(qū)域的精益布局以消除動(dòng)作要素
的浪費(fèi)并提高作業(yè)面積利用率, 庫(kù)房安全管理技術(shù), 庫(kù)房作業(yè)質(zhì)量管理, 庫(kù)存管理及庫(kù)
存準(zhǔn)確率的控制, 庫(kù)存分(原材料及產(chǎn)品)及對(duì)應(yīng)措施, 如何防止呆廢料的產(chǎn)生。庫(kù)房
進(jìn)料,存儲(chǔ),揀選,配料,包裝分揀等流程的優(yōu)化或再造。在JIT, Kanban(看板),物
料連續(xù)流, 均衡生產(chǎn)時(shí)物料的配送及物料在庫(kù)房的SMED(快速換型)等方面有豐富的實(shí)
踐經(jīng)驗(yàn)及改進(jìn)項(xiàng)目案例。各種新倉(cāng)儲(chǔ)技術(shù)在庫(kù)房的應(yīng)用,如新型條碼技術(shù)(RFID),包裝
堆棧移動(dòng)時(shí)的側(cè)向防滑等。

4.作為生產(chǎn)質(zhì)量經(jīng)理,張老師持有國(guó)家質(zhì)量經(jīng)理執(zhí)業(yè)資格證書(shū)。在公司內(nèi)大力推行零缺陷,
制造質(zhì)量改進(jìn)等項(xiàng)目, 組織質(zhì)量工程師,工藝工程師,檢驗(yàn)人員對(duì)制造全流程進(jìn)行分析,
制定工藝質(zhì)量控制點(diǎn),運(yùn)用SPC,F(xiàn)MEA等 6 Sigma 工具進(jìn)行制造質(zhì)量的提高。并將IE
技術(shù)應(yīng)用到檢驗(yàn)工作中,減少檢驗(yàn)工作中的多種浪費(fèi),提高檢驗(yàn)效率和質(zhì)量。

5.作為工藝工程師期間, 從事多條生產(chǎn)線(xiàn)的技術(shù)支持工作,應(yīng)用工業(yè)工程(IE)技術(shù)對(duì)生
產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行工藝程序分析及操作程序分析,通過(guò)分析進(jìn)行流程的簡(jiǎn)化,合并,重組等方式
進(jìn)行流程再造,消除流程中的各種浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行布局
設(shè)計(jì),減少人員及物料的移動(dòng),并提高單位面積的產(chǎn)品產(chǎn)出率。同時(shí)還負(fù)責(zé)倉(cāng)儲(chǔ)物流布
局設(shè)計(jì), 庫(kù)房收貨、存儲(chǔ)、配料發(fā)料、包裝、物料退庫(kù)等作業(yè)流程化,庫(kù)房設(shè)備及工具的
選型或設(shè)計(jì), 原材料包裝方案評(píng)估, 產(chǎn)品包裝設(shè)計(jì)等工作。擔(dān)任工業(yè)工程師期間,還參
與了多個(gè)新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)工作,使用DFM技術(shù)對(duì)產(chǎn)品的可生產(chǎn)性進(jìn)行評(píng)估并反饋給設(shè)計(jì)者。
期間還擔(dān)任過(guò)兩個(gè)產(chǎn)品的項(xiàng)目經(jīng)理,負(fù)責(zé)這兩個(gè)新產(chǎn)品的導(dǎo)入及導(dǎo)出工作。
2006年度,發(fā)起并實(shí)施了一項(xiàng)應(yīng)用精益生產(chǎn)和工業(yè)工程等技術(shù)實(shí)施的改進(jìn)項(xiàng)目, 該改進(jìn)
項(xiàng)目每年為所服務(wù)的公司節(jié)約生產(chǎn)成本900 多萬(wàn)元。獲集團(tuán)公司全球改進(jìn)項(xiàng)目一等獎(jiǎng)。
2002年參加了跨國(guó)公司總部舉辦的6Sigma 培訓(xùn),并做了6 Sigma 改進(jìn)項(xiàng)目,通過(guò)理論
培訓(xùn),項(xiàng)目實(shí)踐及考試獲得6 Sigma黑帶資格證書(shū)。

【課程特色】
張老師有豐富的精益生產(chǎn)、工業(yè)工程(IE)技術(shù)、質(zhì)量管理、物料及倉(cāng)儲(chǔ)管理等方面的工作經(jīng)驗(yàn);精通工業(yè)工程,精益生產(chǎn),卓越制造,豐田生產(chǎn)系統(tǒng)等。授課推崇務(wù)實(shí)、講求實(shí)效,屬于典型的實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn)講師;培訓(xùn)過(guò)程主要以課程體系為主線(xiàn),全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、工作實(shí)務(wù)模擬并同時(shí)伴以咨詢(xún)式培訓(xùn)等形式,引導(dǎo)學(xué)員參與,并注重其豐富的企業(yè)實(shí)際改進(jìn)案例的分享。張老師現(xiàn)為上海育文企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司高級(jí)培訓(xùn)講師。


【服務(wù)企業(yè)&成功案例】
張老師曾為近千家國(guó)內(nèi)外知名公司進(jìn)行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn):西門(mén)子變壓器,西門(mén)子移動(dòng)通信,博西華家用電器,松下半導(dǎo)體,松下等離子,飛利浦電子元件,飛利浦注塑,3M(中國(guó)),圣戈班(中國(guó)),德?tīng)柛E煽穗姎,固特異輪胎,迅達(dá)電梯,玫琳凱,博世,三星電子,艾默生電氣,施耐德電器,日立家用電器,博朗(上海),強(qiáng)生制藥,三菱電機(jī),艾歐史密斯熱水器,米其林輪胎,菲尼克斯電氣,迪比特,韓泰輪胎,眼力健,首信,寧波波導(dǎo),聯(lián)想,科世達(dá)華陽(yáng)電器,寶鋼,聯(lián)合汽車(chē)電子等,并受到一致好評(píng)。
《精益生產(chǎn)—價(jià)值流分析》報(bào)名服務(wù)流程
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課程名稱(chēng):  精益生產(chǎn)—價(jià)值流分析
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  • 所在地:廣州
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陸偉華
  • 培訓(xùn)師:陸偉華
  • 所在地:廣州
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精益生產(chǎn)管理相關(guān)公開(kāi)課
● 理解精益生產(chǎn)方式的核心體系● 掌握精益生產(chǎn)方式的原理原則● 理解企業(yè)利潤(rùn)是依賴(lài)生產(chǎn)制造● 激發(fā)全員參與改善的機(jī)制建立● 學(xué)會(huì)系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)解決問(wèn)題的思維...
精益生產(chǎn) 降本增效  講師:李振宇
Ø 理解推行精益的歷史及理念,轉(zhuǎn)變思想Ø 掌握快速換型的思路及方法Ø 掌握標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的理念及方法Ø 能開(kāi)展5S及目視化管理Ø 能獨(dú)識(shí)...
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